Apa penyebab retaknya produk metalurgi serbuk?

Dec 10, 2022

Apa penyebab retaknya produk metalurgi serbuk?



Masalah retak setelahmetalurgi serbukpengepresan selalu memusingkan industri metalurgi serbuk. Ini tidak hanya memengaruhi mood staf produksi, tetapi juga sedikit mengabaikan. Banyak bagian dengan retakan, retakan dan patahan setelah pengepresan metalurgi serbuk langsung dipindahkan ke proses selanjutnya, bahkan dikirim, yang tidak bertanggung jawab untuk pelanggan. Apa alasan retaknya produk metalurgi serbuk? Berikut ini adalah analisis Editor Presisi Zhongwei:


metalurgi serbuk


  1. translokasi intergranular


Adhesi antar partikel terutama dibentuk oleh deformasi plastik dan gerakan blok bubuk pada awalnya. Pada kondisi ideal, proses densifikasi bersifat dua arah, simetris dan sinkron, serta tidak terjadi pergeseran tepi antar partikel Pergerakan perpindahan setelah proses densifikasi akan mencegah terbentuknya ikatan antar partikel, dan dapat menghancurkan ikatan yang telah terbentuk di awal. tahap pembentukan.


2. Ketegangan tinggi, gaya geser


Dalam keadaan embrio metalurgi serbuk, jika tegangan dan gaya geser yang dihasilkan oleh faktor eksternal atau internal lebih tinggi dari kekuatan embrio bentuk itu sendiri, retakan akan terjadi.


3. Integritas material yang salah


Untuk berbagai alasan, bubuk logam menggunakan aditif. Misalnya, menambahkan pelumas yang cocok untuk pencampuran meningkatkan kompresibilitas dan mengurangi gaya demoulding Namun, menambahkan terlalu banyak pelumas ke dalam campuran bubuk besi akan menghambat pembentukan adhesi antar partikel, dan perekat, pengotor, dan bahkan udara sisa akan berdampak negatif pada pembentukan. adhesi.


4. Selama pembentukan pemisahan regangan plastis yang abnormal


Deformasi plastis yang tidak dapat dipulihkan akan terjadi pada partikel. Selain itu, deformasi plastis yang dapat dipulihkan juga akan terjadi. Setelah tahap pembentukan akhir, tekanan yang relevan akan berkurang dan akhirnya turun menjadi nol selama proses demoulding. Pada saat tekanan pembentuk dilepaskan, tegangan tekan dilepaskan, dan bentuk awal akan tiba-tiba berubah dari plastik menjadi tahap elastis. Jika tegangan internal lebih besar dari batas kekuatan preform, retakan akan terjadi.


Di atas adalah pengenalan alasan utama retaknya produk metalurgi serbuk. Sekarang tahukah Anda? Tentu saja, ada beberapa cacat kecil dalam teknologi metalurgi serbuk, tetapi hal ini tidak mempengaruhi posisi penting metalurgi serbuk saat ini dalam produksi industri. Teknologi apa pun memiliki kekurangan kecil, tetapi kita harus melihat sisi baiknya. Jangan fokus pada masalah sepele. Saat ini, teknologi metalurgi serbuk banyak digunakan di bidang peralatan rumah tangga, mobil, peralatan medis, elektronik digital, dll. Teknologi metalurgi serbuk memiliki rasio kinerja biaya yang lebih tinggi dan kualitas yang lebih stabil.