1/2

<< /span>

Bagian MIM Forceps Laparoskopi

Kirim permintaan

perkenalan produk

Tang Laparoskopi Bagian MIM
Barang	Bahan	Proses produksi		Suhu Sintering		Cetakan	Kebiasaan
Tang laparoskopi	17-4	Cetakan Injeksi Logam		1350 derajat -1500 derajat		Untuk disesuaikan	Ya
Komposisi kimia	C: Kurang dari atau sama dengan 0.07 Si: Kurang dari atau sama dengan 1.00 Mn: Kurang dari atau sama dengan 1.00 P: Kurang dari atau sama dengan 0.035 S: Kurang dari atau sama dengan 0.030 Waktu: 3.00-5.00 Kr: 15.0-17.5 Untuk:- Cu: 3.00-5.00 Nb:0.15-0.45
Bahan yang Tersedia	Baja tahan karat karbon rendah, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, paduan keras, paduan suhu tinggi (718, 713)
Menyelesaikan	Akurasi Dimensi		Kepadatan Produk		Perawatan Penampilan			Berat yang Sesuai
Kekasaran 1-5μm	（±{{0}}.1 persen -±0.5 persen ）		92-95 persen		Refleksi Cermin			0.03g-400g）
Peralatan mekanis	• Kekuatan tarik Rm (MPa): berumur 480 derajat , Lebih besar dari atau sama dengan 1310; berusia 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1060; berusia 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1000; berusia 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 930 • Kekuatan luluh bersyarat Rp0.2 (MPa): berumur 480 derajat , Lebih besar dari atau sama dengan 1180; berusia 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1000; berusia 580 derajat , Lebih besar dari atau sama dengan 865; berusia 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 725 • Pemanjangan A (persen): penuaan pada 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 10; penuaan pada 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 12; penuaan pada 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 13; penuaan pada 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 16 • Pengurangan area Z (persen): penuaan pada 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 40; penuaan pada 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 45; penuaan pada 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 45; penuaan pada 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 50 • Kekerasan: larutan padat Kurang dari atau sama dengan 363HB dan Kurang dari atau sama dengan 38HRC; Penuaan 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 375HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 40HRC; 550 derajat penuaan, Lebih besar dari atau sama dengan 331HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 35HRC; Penuaan 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 302HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 31HRC; Penuaan 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 277HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 28HRC • Kepadatan: 7,80g/cm3
Spesifikasi Perlakuan Panas	1) Larutan padat 1020-1060 derajat pendinginan cepat 2) Penuaan pada 480 derajat, setelah perawatan solusi, pendinginan udara pada 470-490 derajat 3) Penuaan pada 550 derajat, setelah perawatan solusi, pendinginan udara pada 540-560 derajat 4) Penuaan pada 580 derajat, setelah perawatan solusi, pendinginan udara pada 570-590 derajat 5) Penuaan pada 620 derajat, setelah perawatan solusi, pendinginan udara pada 610-630 derajat. Struktur metalografi: Struktur ini ditandai dengan pengerasan presipitasi.

17-4PH SUS630

17-4Baja Tahan Karat PH (juga dikenal sebagai Tipe 630) adalah baja tahan karat martensit yang telah diproses secara kriogenik untuk mendapatkan kekuatan dan kekerasan yang tinggi. Sebagai baja pengeras presipitasi/umur, baja tahan karat 17-4 dapat ditempa untuk meningkatkan keuletan dan ketangguhan, yang dikombinasikan dengan ketahanan oksidasinya yang sangat baik, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk digunakan dalam peralatan pemrosesan kimia. 17-4 Kegunaan lain dari bahan tersebut termasuk poros pompa, roda gigi, katup gerbang, pengencang, dan mesin pengolah makanan. 17-4 baja terutama terdiri dari baja, dengan kromium, nikel, dan tembaga sebagai sifat kimia utama lainnya. Spesifikasi standar untuk baja tahan karat 17-4 meliputi AMS 5604, AMS 5643, ASTM A 564, dll.

Jenis bahan apa 17-4PH?

17-4PH adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensitik. Ini memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, kinerja pengelasan yang baik dan ketahanan korosi. Ini telah banyak digunakan dalam industri katup, poros dan serat kimia, serta bagian berkekuatan tinggi dengan persyaratan ketahanan korosi tertentu. Ikhtisar Baja tahan karat SUS630 (merek Jepang): Baja tahan karat SUS630 memiliki tambahan tembaga.

17-4 Apa bahan dari PH? Apa bahan sus630?

1. 17-4ph stainless steel adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit.

2. Karakteristik kinerja baja tahan karat 630 adalah mudah untuk menyesuaikan tingkat kekuatan, yang dapat disesuaikan dengan mengubah proses perlakuan panas. Fase pengerasan presipitasi yang dibentuk oleh transformasi fase martensitik dan perlakuan penuaan adalah metode penguatan utama. 630 stainless steel memiliki kinerja pelemahan yang baik, ketahanan korosi dan ketahanan lelah. Tetesan air itu kuat.

Akankah 17-4ph berkarat?

pertemuan. 17-4PH/SUS630 Precipitation Hardened Stainless Steel - JIS G4303 Apa itu Baja SUS630? Grade 630 adalah baja tahan karat yang diklasifikasikan sebagai martensit, tetapi sebaliknya grade ini adalah presipitasi yang dikeraskan untuk sifat mekanik yang kuat. Baja ini memperoleh kekuatan tarik tinggi dan ketahanan lekukan segera setelah perlakuan panas. Ketahanan korosi dan ketahanan panas sebanding dengan baja kelas 304.

Berapa HRC kekerasan perlakuan panas dari baja tahan karat 17-4PH?

{{0}}Kekerasan PH adalah 40. sus630 adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensitik, merek Cina 0Cr17Ni4Cu4Nb. Ini memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, kinerja pengelasan yang baik dan ketahanan korosi, dan telah banyak digunakan pada katup. Sus630 adalah baja tahan karat martensitik pengerasan presipitasi yang terdiri dari tembaga, niobium/columbium, dan memiliki kandungan karbon rendah.

630 aplikasi dan karakteristik baja tahan karat

sus630/17- 4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb baja tahan karat pengerasan presipitasi sus630 adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit. Ini memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, kinerja pengelasan yang baik dan ketahanan korosi. Ini telah banyak digunakan dalam industri katup, poros dan serat kimia, serta bagian berkekuatan tinggi dengan persyaratan ketahanan korosi tertentu.

Jenis mata gergaji apa yang digunakan untuk menggergaji SUS630?

Grade SUS630 martensit pengerasan presipitasi stainless steel II:

komposisi kimia

C : s0.07

Si: s1.00

Mn: Kurang dari atau sama dengan 1.00

S : Kurang dari atau sama dengan 0.030

P : Kurang dari atau sama dengan 0.035

Kr: 15.50~17.50

Ni: 3.00~5.00

Tembaga Cu: 3.00~5.00

Bagaimana 17-4PH bisa di bawah 25HRC?

sus630/17 _4PH/S 17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb baja tahan karat pengerasan presipitasi sus630 adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensitik. Ini memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, kinerja pengelasan yang baik dan ketahanan korosi. Ini telah banyak digunakan dalam industri katup, poros dan serat kimia, serta bagian berkekuatan tinggi dengan persyaratan ketahanan korosi tertentu.

Komposisi nominal

Kr 15 –17,5

Ni 3 – 5

Cu 3 – 5

Mn 1 maks

Jika 1 maks

Cb ditambah Ta .15 – .45

C 0,07 maks

B .5 maks

P 0,04 maks

S 0,03 maks

Saldo Fe

Spesifikasi Standar

AMS 5604

AMS 5622

AMS 5643

AMS 5803

AM 5825

AMS 5827

UNS S17400

W.Nr 1.4548

ASTM A 564

ASTM A 693

ASTM A 705

17-4 Penempaan Baja

17-4 Bilah Bundar

17-4 Bilah Datar

17-4 Bilah Persegi Panjang

17-4 Cincin Bergulir

17-4 Cincin Palsu

17-4 Disk

Formulir Produk Lainnya

17-4 Lembar

17-4 Piring

17-4 Ekstrusi

17-4 Sudut ekstrusi

17-4 Bilet

17-4 Ingot

17-4 Suku Cadang Mesin

17-4Properti mekanis PH

Perlakuan panas baja Yuan	Daya tarik (Mpa)	Titik hasil (Mpa)	Pemanjangan persen	Tingkat pengurangan area persen	Kekerasan (HBW)
H900 (Pengerasan Curah Hujan)	Lebih besar dari atau sama dengan 1310	Lebih besar dari atau sama dengan 1172	Lebih besar dari atau sama dengan 10	Lebih besar dari atau sama dengan 40	388~444
H925 (Pengerasan Curah Hujan)	Lebih besar dari atau sama dengan 1172	Lebih besar dari atau sama dengan 1069	Lebih besar dari atau sama dengan 10	Lebih besar dari atau sama dengan 44	375~429
H1025(Pengerasan Curah Hujan)	Lebih besar dari atau sama dengan 1069	Lebih besar dari atau sama dengan 1000	Lebih besar dari atau sama dengan 12	Lebih besar dari atau sama dengan 45	331~401
H1075 (Pengerasan Curah Hujan)	Lebih besar dari atau sama dengan 1000	Lebih besar dari atau sama dengan 862	Lebih besar dari atau sama dengan 13	Lebih besar dari atau sama dengan 45	311~375
H1100 (Pengerasan Curah Hujan)	Lebih besar dari atau sama dengan 965	Lebih besar dari atau sama dengan 793	Lebih besar dari atau sama dengan 14	Lebih besar dari atau sama dengan 45	302~363
H1150 (Pengerasan Curah Hujan)	Lebih besar dari atau sama dengan 931	Lebih besar dari atau sama dengan 724	Lebih besar dari atau sama dengan 16	Lebih besar dari atau sama dengan 50	277~352
S (Pengobatan Solusi)					Kurang dari atau sama dengan 363

Perawatan panas

S (pengobatan solusi): 1900 derajat F±25 derajat F (1038 derajat ±14 derajat ), pendinginan cepat;

H900 (pengerasan presipitasi): setelah perawatan larutan, simpan pada 900 derajat F±10 derajat F (482 derajat ±6 derajat ) selama 1 jam±5 menit, dan udara sejuk;

H925 (pengerasan presipitasi): Setelah perawatan larutan, simpan pada suhu 925±10 derajat F (496 derajat ±6 derajat ) selama 4 jam±15 menit, dan udara sejuk;

H1025 (pengerasan presipitasi): setelah perawatan larutan, simpan pada 1025±10 derajat F (552 derajat ±6 derajat ) selama 4 jam±15 menit, pendinginan udara;

H1075 (pengerasan presipitasi): Setelah perawatan larutan, pertahankan pada 1075±10 derajat F (579 derajat ±6 derajat ) selama 4 jam±15 menit, pendingin udara:

H1100 (pengerasan presipitasi): setelah perawatan larutan, simpan pada 1100±10 derajat F (593 derajat ±6 derajat ) selama 4 jam±15 menit, pendinginan udara;

H1150 (pengerasan presipitasi): Setelah perawatan larutan, simpan pada 1150±10 derajat F (621 derajat ±6 derajat ) selama 4 jam±15 menit, pendinginan udara.

Proses Pencetakan Injeksi Logam

Sistem Deteksi