42C4 Pengecoran Investasi Lilin Hilang

perkenalan produk

Sifat Baja Termodulasi Karbon Sedang 42C4

Baja 42C4 adalah baja modulasi karbon sedang dan baja cetakan pos dingin. Baja ini harganya terjangkau dan mudah diproses. Ia dapat memperoleh ketangguhan, plastisitas, dan ketahanan aus tertentu setelah perlakuan panas yang tepat. Normalisasi dapat meningkatkan spheroidisasi jaringan dan meningkatkan kinerja pemotongan blanko dengan kekerasan kurang dari 160HBS. Ditempa pada suhu 550~570 derajat, baja memiliki sifat mekanik komprehensif terbaik. Baja ini memiliki kemampuan pengerasan yang tinggi dan cocok untuk perawatan pengerasan permukaan seperti pendinginan frekuensi tinggi dan pendinginan api.

Aplikasi

Setelah pendinginan dan temper, pengecoran investasi lilin hilang 42C4 digunakan untuk memproduksi suku cadang mekanis yang menanggung beban sedang dan bekerja pada kecepatan sedang, seperti buku jari kemudi, gandar belakang mobil, dan roda gigi, poros, cacing, poros spline, selongsong tengah, dll. .pada peralatan mesin; Setelah pendinginan dan temper pada suhu sedang, digunakan untuk memproduksi suku cadang yang menanggung beban tinggi, benturan, dan operasi kecepatan sedang, seperti roda gigi, spindel, rotor pompa oli, slide, collar, dll.; setelah pendinginan dan temper pada suhu rendah, digunakan untuk memproduksi suku cadang yang menanggung beban berat. , bagian berdampak rendah dan tahan aus dengan ketebalan fisik kurang dari 25 mm pada penampang, seperti cacing, spindel, poros, kerah, dll.; digunakan untuk memproduksi kekerasan permukaan yang tinggi dan ketahanan aus setelah pendinginan dan temper dan pendinginan permukaan frekuensi tinggi Bagian yang tahan lama dan tidak memiliki dampak besar, seperti roda gigi, selongsong, poros, spindel, poros engkol, spindel, pin, batang penghubung, sekrup, mur, katup masuk, dll. Selain itu, baja jenis ini cocok untuk pembuatan berbagai bagian transmisi yang menjalani perlakuan karbonitriding, seperti roda gigi dan poros dengan diameter lebih besar dan ketangguhan suhu rendah yang baik.

42C4 Kinerja Bagian Pengecoran Investasi Lilin Hilang

• Cetakan elastis

Modulus elastis E(20 derajat )/MPa 200000-211700, modulus geser G(20 derajat ) 80800

• Perawatan panas

Pendinginan 850 derajat, pendinginan oli; Tempering 520 derajat, pendingin air, pendingin oli. Kekerasan pendinginan permukaan 40Cr adalah HRC52-60, dan pendinginan api dapat mencapai HRC48-55.

• Perawatan nitridasi

Baja 42C4 adalah baja yang dapat dinitridasi, dan elemen yang dikandungnya kondusif untuk nitridasi.

42C4 dapat memperoleh kekerasan permukaan yang lebih tinggi setelah perlakuan nitridasi.

Setelah pendinginan dan temper 42C4, kekerasan tertinggi setelah perlakuan nitridasi dapat mencapai HRA72~78, yaitu HRC43~55.

Rute proses benda kerja nitridasi:

Penempaan - anil - pemesinan kasar - pendinginan dan temper - penyelesaian akhir - penghilangan tegangan - penggilingan kasar - nitridasi - penggilingan atau penggilingan halus. Karena lapisan nitrida tipis dan rapuh, maka diperlukan struktur inti dengan kekuatan lebih tinggi. Oleh karena itu, perlakuan panas quenching dan tempering harus dilakukan terlebih dahulu untuk mendapatkan sorbat temper guna meningkatkan sifat mekanik inti dan kualitas lapisan nitrida. Nitridasi lunak adalah nitridasi aktif, dan nitridasi gas lebih umum digunakan sekarang.

• Pengelasan

42C4 untuk mencegah pendinginan internal dan pendinginan retakan pada lasan akibat pembuangan panas dari matriks. Yang terbaik adalah menambahkan normalisasi setelah pengelasan dan sebelum temper. Mudah dipisahkan selama kristalisasi dan sensitif terhadap retakan kristalisasi (sejenis retakan termal). Sangat mudah untuk retak di kawah busur dan bagian las yang cekung selama pengelasan. Kandungan karbonnya tinggi, dan mudah untuk mendapatkan struktur yang mengeras (struktur martensit) yang sensitif terhadap retakan dingin selama pendinginan cepat. Ketika laju pendinginan di zona panas berlebih tinggi, mudah untuk membentuk martensit karbon tinggi yang keras dan rapuh serta menggerogoti zona panas berlebih.

Proses Pengelasan

1. Pengelasan umumnya dilakukan dalam keadaan anil (dinormalisasi).

2. Metode pengelasan tidak dibatasi.

3. Gunakan energi linier yang lebih besar dan tingkatkan suhu pemanasan awal dengan tepat. Umumnya, suhu pemanasan awal dan suhu antar lapisan dapat dikontrol antara 250 dan 300 derajat.

4. Bahan las harus memastikan bahwa komposisi logam yang diendapkan pada dasarnya sama dengan logam dasar, seperti J107-Cr.

5. Perlakuan panas pendinginan dan temper harus dilakukan segera setelah pengelasan. Jika quenching dan tempering sulit dilakukan tepat waktu, anil perantara dapat dilakukan atau disimpan pada suhu yang lebih tinggi dari pemanasan awal untuk jangka waktu tertentu untuk menghilangkan hidrogen yang dapat terdifusi dan melunakkan jaringan. Untuk produk dengan struktur kompleks dan banyak las, anil perantara dapat dilakukan setelah sejumlah las tertentu dilas.

Sistem Deteksi

Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol