SKD1 Pengecoran Investasi Lilin Hilang
Proses produksi baja tahan karat austenitik memiliki kinerja yang baik, terutama baja tahan karat austenitik kromium-nikel. Cara konvensional untuk memproduksi baja khusus dapat digunakan untuk memproduksi pelat, tabung, strip, kawat, batangan, tempa, dan coran dengan lancar dengan berbagai spesifikasi yang umum digunakan.
perkenalan produk
|
SKD1 kehilangan pengecoran investasi lilin |
|||||||
|
Barang |
Bahan |
Proses produksi |
Suhu Sintering |
Cetakan |
Kebiasaan |
||
|
SKD1 kehilangan pengecoran investasi lilin |
SKD1 |
Pengecoran cetakan cair |
1380 derajat |
Untuk disesuaikan |
Ya |
||
|
Komposisi kimia |
C: Kurang dari atau sama dengan 0.03 Si: Kurang dari atau sama dengan 1.00 Mn: Kurang dari atau sama dengan 2.00 P: Kurang dari atau sama dengan 0.045 S: Kurang dari atau sama dengan 0.015 Kr:17.00~19.50 Mo:— Ni:8.00~10.50 N: Kurang dari atau sama dengan 0.11 |
||||||
|
Bahan yang Tersedia |
Baja karbon, baja paduan, paduan aluminium, baja tahan karat rendah karbon, paduan titanium (TI, TC4), paduan tembaga, paduan suhu tinggi (718, 713) |
||||||
|
Kelancaran |
Akurasi dimensi |
Kepadatan produk |
Perawatan penampilan |
Berat badan yang sesuai |
|||
|
Kekasaran 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6g/CM³ |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
0.03g-400g) |
|||
Proses produksi
Baja tahan karat standar Jerman (EN) X2CrNi18-9, standar eksekutif: DIN 17440-1979,
Milik baja tahan karat austenitik,
Proses produksi baja tahan karat austenitik memiliki kinerja yang baik, terutama baja tahan karat austenitik kromium-nikel. Cara konvensional untuk memproduksi baja khusus dapat digunakan untuk memproduksi pelat, tabung, strip, kawat, batangan, tempa, dan coran dengan lancar dengan berbagai spesifikasi yang umum digunakan.
Baja tahan karat austenitik juga dapat digunakan untuk menghasilkan coran. Untuk meningkatkan fluiditas baja cair dan meningkatkan kinerja pengecoran, komposisi paduan baja tuang harus disesuaikan: meningkatkan kandungan silikon, melonggarkan kisaran kandungan kromium dan nikel, dan meningkatkan batas atas unsur pengotor belerang.
Baja tahan karat X2CrNi18-9, baja tahan karat standar DIN Jerman. Sesuai dengan 022Cr19Ni10, bilangan terkait yang lebih kita kenal adalah 304L. Dibandingkan dengan 304 biasa, 304L memiliki kandungan karbon lebih rendah dan sifat mekanik tidak banyak perbedaan. Terutama digunakan dalam pengelasan, karena kandungan karbonnya yang relatif rendah, yang dapat meningkatkan kemampuan menahan korosi intergranular. (Kandungan karbon 304 biasa adalah min. 0,15%, dan 304L adalah min. 0,030%. 304L harusnya lebih lembut).
Merek: X2CrNi18-9
Standar: DIN 17400
Yang disebut proses pengecoran investasi berarti menggunakan bahan yang dapat melebur (seperti lilin atau plastik) untuk membuat model yang dapat melebur (disebut cetakan atau model investasi), melapisinya dengan beberapa lapis cat tahan api khusus, serta mengeringkan dan mengeraskannya. Setelah membentuk cangkang cetakan secara keseluruhan, gunakan uap atau air panas untuk melelehkan model dari cangkang cetakan, kemudian masukkan cangkang cetakan ke dalam kotak pasir, isi dengan cetakan pasir kering disekitarnya, dan terakhir masukkan cetakan ke dalam tungku pemanggangan dan lewati melalui pemanggangan suhu tinggi (jika menggunakan cetakan berkekuatan tinggi, cangkang cetakan dapat langsung dipanggang tanpa dicetak). Setelah cetakan atau cangkang dipanggang, logam cair dituangkan ke dalamnya untuk mendapatkan cetakan.
Akurasi dimensi pengecoran investasi relatif tinggi, umumnya hingga CT4-6 (CT10~13 untuk pengecoran pasir, CT5~7 untuk pengecoran mati). Tentu saja, karena rumitnya proses pengecoran investasi, ada banyak faktor yang mempengaruhi keakuratan dimensi pengecoran, seperti penyusutan bahan cetakan, deformasi cetakan investasi, perubahan volume linier cangkang cetakan selama proses pengecoran investasi. proses pemanasan dan pendinginan, laju penyusutan paduan dan deformasi pengecoran selama proses pemadatan, dll. Oleh karena itu, meskipun keakuratan dimensi pengecoran investasi biasa tinggi, konsistensinya masih perlu ditingkatkan (konsistensi dimensi dari pengecoran yang menggunakan bahan lilin bersuhu sedang dan tinggi perlu lebih ditingkatkan).
Saat menekan cetakan investasi, digunakan cetakan dengan permukaan akhir rongga yang tinggi, sehingga permukaan akhir cetakan investasi juga relatif tinggi. Selain itu, cangkang cetakan terbuat dari lapisan tahan api yang terbuat dari bahan pengikat khusus tahan suhu tinggi dan bahan tahan api dan digantung pada cetakan investasi. Permukaan bagian dalam rongga cetakan yang bersentuhan langsung dengan logam cair memiliki kehalusan yang tinggi. Oleh karena itu, permukaan akhir pengecoran investasi lilin hilang SKD1 lebih tinggi dibandingkan pengecoran biasa, umumnya mencapai Ra.1.6~3.2μm.
Sistem Deteksi
Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol
Kirim permintaan
