SWRH42B Pengecoran Investasi Lilin Hilang
Standar ini menetapkan ukuran, bentuk, berat, penyimpangan yang diperbolehkan, persyaratan teknis, inspeksi dan pengujian, pengemasan, penandaan, dan sertifikat mutu batang kawat baja karbon tinggi.
perkenalan produk
|
SWRH42B kehilangan pengecoran investasi lilin |
|||||||
|
Barang |
Bahan |
Proses produksi |
Suhu Sintering |
Cetakan |
Kebiasaan |
||
|
SWRH42B kehilangan pengecoran investasi lilin |
SWRH42B |
Pengecoran cetakan cair |
1380 derajat |
Untuk disesuaikan |
Ya |
||
|
Bahan yang Tersedia |
Baja karbon, baja paduan, paduan aluminium, baja tahan karat rendah karbon, paduan titanium (TI, TC4), paduan tembaga, paduan suhu tinggi (718, 713) |
||||||
|
Kelancaran |
Akurasi dimensi |
Kepadatan produk |
Perawatan penampilan |
Berat badan yang sesuai |
|||
|
Kekasaran 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8g/CM³ |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
3g-4kg) |
|||
Cakupan
Standar ini menetapkan ukuran, bentuk, berat, penyimpangan yang diperbolehkan, persyaratan teknis, inspeksi dan pengujian, pengemasan, penandaan, dan sertifikat mutu batang kawat baja karbon tinggi.
Standar ini berlaku untuk batang kawat canai dingin dan panas bebas lilitan baja karbon tinggi yang diproduksi oleh Baoshan Iron and Steel Co., Ltd. untuk digunakan dalam pembuatan kabel baja karbon tinggi, kabel baja temper minyak, baja karbon tinggi pratekan kabel, untaian baja galvanis, tali kawat baja, dll.
Dokumen Referensi Normatif
Ketentuan dalam dokumen berikut ini menjadi ketentuan standar ini melalui acuan standar ini. Untuk dokumen referensi bertanggal, seluruh amandemen berikutnya (tidak termasuk corrigenda) atau revisi tidak berlaku terhadap standar ini. Namun, para pihak dalam perjanjian berdasarkan standar ini didorong untuk mempelajari apakah versi terbaru dari dokumen-dokumen ini dapat digunakan. Untuk dokumen referensi yang diperbarui, edisi terbaru berlaku untuk standar ini.
GB/T 222 Metode pengambilan sampel sampel untuk analisis kimia baja dan penyimpangan yang diijinkan dari komposisi kimia produk jadi
GB/T 223 Metode analisis kimia untuk baja dan paduan
GB/T 224 Metode penentuan kedalaman lapisan baja yang didekarburasi
GB/T 228 Metode Uji Tarik Bahan Logam pada Suhu Kamar
GB/T 232 Metode uji lentur bahan logam
GB/T 233 Bahan logam Metode uji kesal
GB/T 2975 Peraturan pengambilan sampel untuk pengujian kinerja mekanis dan proses baja
GB/T 10561 Metode evaluasi mikroskopis inklusi non-logam dalam baja
GB/T 13298 Metode pemeriksaan struktur mikro logam
YB/T 169 Metode deteksi metalografi untuk kandungan sorbat dalam batang kawat baja karbon tinggi
YB/T 5148 Metode penentuan ukuran butir rata-rata logam
Q/BQB 500 Ketentuan umum untuk pengemasan, penandaan, dan sertifikat mutu batang kawat
Ukuran, bentuk, berat, dan deviasi batang kawat Q/BQB 501
JIS G3506:1996 Batang kawat baja karbon tinggi
Dimensi, tampilan, berat, dan penyimpangan yang diperbolehkan harus mematuhi ketentuan Q/BQB 501.
Persyaratan Keterampilan
Merek dan komposisi kimia
Kadar dan komposisi kimia (komposisi peleburan) baja harus memenuhi persyaratan pada Tabel 1.
Penyimpangan yang diijinkan dari komposisi kimia batang kawat jadi harus memenuhi ketentuan GB/T 222.
Sesuai dengan kebutuhan pembeli dan berdasarkan kesepakatan antara pemasok dan pembeli, batang kawat dengan kualitas lain atau komposisi kimia juga dapat dipasok.
Tabel 1
|
Merek dagang |
Komposisi kimia % |
||||
|
C |
Ya |
M N |
P |
S |
|
|
SWRH32 |
0.29-0.36 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH42A |
0.39-0.46 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH42B |
0.39-0.46 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH47A |
0.44-0.51 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH47B |
0.44-0.51 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH52A |
0.49-0.56 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH52B |
0.49-0.56 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH57A |
0.54-0.61 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH57B |
0.54-0.61 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH62A |
0.59-0.66 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH62B |
0.59-0.66 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH67A |
0.64-0.71 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH67B |
0.64-0.71 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH72A |
0.69-0.76 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH72B |
0.69-0.76 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH77A |
0.74-0.81 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH77B |
0.74-0.81 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH82A |
0.79-0.86 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
SWRH82B |
0.79-0.86 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
Kurang dari atau sama dengan 0.030 |
|
Catatan: SWRH32~SWRH82B adalah nilai di JIS G3506. Baja tersebut dideoksidasi menggunakan pembunuhan aluminium-silikon. |
|||||
• Metode peleburan
Baja dilebur dengan konverter oksigen atau tungku listrik. Jika pembeli tidak menentukan lain, cara peleburan ditentukan oleh pemasok.
• Status pengiriman
Batang kawat dikirim dalam kondisi canai panas.
• Lapisan dekarburisasi
Batang kawat dari baja SWRH62A-SWRH82A dan SWRH62B-SWRH82B harus diperiksa kedalaman lapisan dekarburisasinya. Kedalaman total lapisan dekarburisasi (ferit + lapisan transisi) pada satu sisi batang kawat tidak boleh lebih besar dari 1,5% diameter nominal batang kawat.
Sesuai dengan kebutuhan pembeli, batang kawat dari baja lain juga dapat diperiksa kedalaman lapisan dekarburisasinya, dan indikatornya ditentukan berdasarkan kesepakatan antara pemasok dan pembeli.
• Struktur mikro
Batang kawat tidak boleh memiliki sementit retikuler dan struktur pengerasan (area martensit dan troostit). Jika pemasok memiliki jaminan dalam hal proses, pemeriksaan tidak diperlukan.
• Kualitas Permukaan
Permukaan batang kawat harus halus dan bebas dari retakan, lipatan, bekas luka, kuping, dan cacat lain yang berbahaya untuk digunakan. Lekukan dan benjolan lokal, lubang, goresan, dan lubang diperbolehkan, namun kedalaman atau tingginya (dihitung dari ukuran sebenarnya): Akurasi level A tidak boleh lebih besar dari 0.15mm; Akurasi tingkat B dan C tidak boleh lebih besar dari 0.10 mm.
Cacat berbahaya pada kepala dan ekor batang kawat harus dipotong, dan penampang melintang harus bebas dari lubang penyusutan, delaminasi, dan inklusi.
Skala oksida
Berat kerak oksida pada permukaan batang kawat tidak boleh melebihi 7kg/t. Jika pemasok memiliki jaminan dalam hal pengerjaan, pemeriksaan tidak diperlukan.
• persyaratan khusus
Sesuai dengan persyaratan pembeli dan berdasarkan kesepakatan antara pemasok dan pembeli, inspeksi sifat mekanik, ukuran butir, kandungan sorbat, uji tekuk, uji gangguan dingin, inklusi non-logam, atau item lainnya dapat dilakukan. Indikatornya ditetapkan berdasarkan kesepakatan kedua belah pihak.
Sistem Deteksi
Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol
Kirim permintaan
