Otomotif Satu Arah Perangkat PM Bagian Sinter
Otomotif Satu Arah Perangkat PM Bagian Sinter
video
Automotive One-way Device PM Sintered Part
9a73e5a4a5787ea6d9af30e94e818102_1583226794121793
d92b2fe52abe27646784906b02a6343d_thumb_20200303093224_525
1/2
<< /span>
>

Otomotif Satu Arah Perangkat PM Bagian Sinter

Cetakan, berbagai cetakan dan alat yang digunakan dalam produksi industri untuk membentuk produk yang diperlukan dengan cetakan injeksi, cetakan tiup, ekstrusi, die-casting atau penempaan, peleburan, pencetakan, peregangan dan metode lainnya. Metalurgi serbuk adalah teknologi industri untuk memproduksi serbuk logam atau menggunakan serbuk logam (atau campuran serbuk logam dan serbuk bukan logam) sebagai bahan baku, pembentukan dan sintering untuk menghasilkan bahan logam, bahan komposit dan berbagai jenis produk.

perkenalan produk

Otomotif satu arah perangkat PM disinter bagian

Barang

Bahan

Proses produksi

Suhu Sintering

Cetakan

Kebiasaan

 

perangkat mobil satu arah

440c

Cetakan Injeksi Logam

1550 derajat

Untuk disesuaikan

Ya

 

Komposisi kimia

C :0.95-1.20

Si: Kurang dari atau sama dengan 1.00

Mn: Kurang dari atau sama dengan 1.00

S : Kurang dari atau sama dengan 0.030

P : Kurang dari atau sama dengan 0.035

Kr:16.00-18.00

Ni: boleh memuat Kurang dari atau sama dengan 0.60

Bahan yang Tersedia

Baja tahan karat rendah karbon, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, paduan keras, paduan suhu tinggi (718, 713)

 

Keunggulan produk

Kelancaran

Akurasi dimensi

Kepadatan produk

Perawatan penampilan

Berat yang sesuai

Kekasaran 1-5μm

(±{{0}}.1 persen -±0.5 persen )

92-95 persen

Refleksi cermin

0.03g-400g)

Peralatan mekanis

Kekerasan: anil, Kurang dari atau sama dengan 269HB;

Quenching dan tempering, Lebih besar dari atau sama dengan 58HRC

Perilaku mekanis:

Tegangan internal (250 N/mm2)

Kekuatan tarik (560 N/mm2)

EL(18 persen ) HB(250)

Perawatan panas

1) Anil, pendinginan lambat pada 800-920 derajat ;

2) Pendinginan, pendinginan oli pada 1010-1070 derajat ;

3) Tempering, pendinginan cepat pada 100-180 derajat ;

4. Suhu pemanasan awal, 649 derajat -816 derajat .

 

Metode pembuatan cetakan metalurgi serbuk untuk roda bintang perangkat satu arah

product-958-548

Model utilitas milik bidang teknis metalurgi serbuk, dan berkaitan dengan teknologi pemrosesan roda bintang perangkat satu arah sepeda motor, khususnya cetakan untuk membentuk roda bintang melalui metalurgi serbuk.
 

Teknik latar belakang:

Cetakan, berbagai cetakan dan alat yang digunakan dalam produksi industri untuk membentuk produk yang diperlukan dengan cetakan injeksi, cetakan tiup, ekstrusi, die-casting atau penempaan, peleburan, pencetakan, peregangan dan metode lainnya. Metalurgi serbuk adalah teknologi industri untuk memproduksi serbuk logam atau menggunakan serbuk logam (atau campuran serbuk logam dan serbuk bukan logam) sebagai bahan baku, pembentukan dan sintering untuk menghasilkan bahan logam, bahan komposit dan berbagai jenis produk. Teknologi metalurgi serbuk memiliki serangkaian keunggulan seperti penghematan energi yang signifikan, penghematan material, kinerja yang sangat baik, presisi produk yang tinggi dan stabilitas yang baik, serta sangat cocok untuk produksi massal. Saat menggunakan teknologi metalurgi serbuk untuk membentuk produk, desain cetakan sangat penting.

Roda bintang periksa adalah komponen berbentuk khusus, umumnya terbuat dari baja karbon sedang atau baja paduan, yang dikerjakan dengan mesin dan diberi perlakuan panas. Karena bentuknya yang kompleks dan persyaratan presisi pemrosesan yang tinggi, pemrosesannya sulit, volume pemrosesan suku cadangnya besar, pemborosan bahannya serius, dan biaya pemrosesannya tinggi. Terutama roda bintang dengan struktur multi-langkah memiliki kesulitan dan biaya pemrosesan yang lebih tinggi, dan efisiensi yang lebih rendah.

 

Elemen realisasi teknis:

Tujuan dari model utilitas ini adalah untuk menyediakan cetakan untuk pencetakan metalurgi serbuk roda bintang. Dengan mengatur kolom cembung dan alur di rongga cetakan betina, dan bekerja sama dengan pukulan atas dan dua pukulan lebih rendah untuk membentuk roda bintang multi-langkah, tautan produksi disimpan dan efisiensi produksi ditingkatkan. .

Solusi teknis yang diadopsi oleh model utilitas untuk mewujudkan penemuan di atas adalah: cetakan metalurgi serbuk dari roda bintang satu arah, termasuk cetakan betina, pukulan atas, pukulan berikutnya dan pukulan kedua yang lebih rendah. Kuncinya terletak pada: bentuk cetakan betina Ada tonjolan dan lekukan di dinding bagian dalam rongga yang sesuai dengan struktur berundak roda bintang. Pukulan atas yang cocok dan pukulan berikutnya dipasang di rongga cetakan betina, dan ujung pukulan dari pukulan kedua melewati pukulan berikutnya dan dimasukkan ke dalam pukulan atas di lubang kecil di tengah, dan dengan bantuan tulang rusuk cembung yang diatur di sekitar pukulan dan rongga cetakan betina, permukaan pukulan atas pukulan berikutnya dan permukaan pukulan bawah pukulan atas, rongga yang cocok dengan yin dan yang dari struktur roda bintang terbentuk.

Dalam model utilitas ini, dengan memasang tiang cembung dan lekukan di rongga cetakan betina, dan memasang tulang rusuk cembung pada pukulan berikutnya, dinding samping rongga model betina dan kolom cembung dan lekukan di rongga, bagian atas permukaan pukulan dari pukulan berikutnya, dan dua bagian bawah Tulang rusuk pukulan, dinding samping pukulan dan permukaan pukulan atas dan bawah membentuk rongga yang cocok dengan yin dan yang dari struktur roda bintang, yang dapat membentuk roda bintang secara efisien .

Selanjutnya, roda bintang memiliki struktur yang kompleks dan banyak langkah, termasuk badan roda berongga komposit tiga tahap yang dibentuk oleh selongsong lingkaran atas, selongsong tengah berbentuk khusus, selongsong lingkaran bawah dan lubang tengah, dan tangga yang dipasang di dinding samping Alur bodi roda; diameter luar selongsong bawah lebih besar dari selongsong atas, dan slot yang cocok dengan struktur dua tulang rusuk bawah diatur di sekitar dinding bagian dalamnya, dan slot memanjang ke atas dari bagian bawah selongsong bawah; selongsong tengah berbentuk khusus memiliki diameter luar yang sama dengan selongsong bawah. Badan selongsong yang sama dan atasan berbentuk busur panjang serta penutup pendek yang menonjol dari badan selongsong; alur melangkah memanjang dari bagian bawah selongsong bundar bawah) ke lugs pendek, termasuk alur dangkal bagian dalam dengan penampang berbentuk alis dan penampang berbentuk jaring Alur dalam luar, alur dangkal dalam dan alur dalam luar adalah terhubung ke arah ketebalan dinding dan melewati dinding samping badan roda.

Selanjutnya, bagian bawah rongga cetakan betina adalah lubang melingkar yang disesuaikan dengan lengan bawah, dan kolom pendek bagian dalam dan kolom tinggi luar yang cocok dengan alur dangkal bagian dalam dan alur dalam bagian luar disusun pada dinding lubang, dan bagian atas disesuaikan dengan panjang Alur berbentuk busur panjang cocok dengan bos berbentuk busur dan alur lug pendek cocok dengan lug pendek membentuk lubang berbentuk khusus cocok dengan lengan tengah berbentuk khusus. Melalui alur panjang berbentuk busur dan alur lug pendek yang dibuka di bagian atas, rongga tersebut memiliki struktur pengubah profil dua tahap untuk membentuk bentuk kompleks dari profil segmental roda bintang; dengan mengatur kolom pendek bagian dalam dan kolom tinggi bagian luar di rongga cetakan betina, Ini dapat membentuk alur loncatan di dinding samping roda bintang sambil membentuk garis besar roda bintang; tidak perlu secara terpisah mengatur rakitan cetakan pukulan untuk alur berundak dan struktur yang menonjol dari selongsong tengah berbentuk khusus, menghemat jumlah cetakan dan biaya.

 

Selanjutnya, permukaan atas alur dalam luar yang melewati roda bintang dilengkapi dengan lubang pemasangan ke atas, dan bagian atas kolom tinggi luar cetakan betina juga dilengkapi dengan ujung berbentuk kerucut dengan lubang pemasangan posisi. Karena ukuran lubang pemasangan terlalu kecil, maka penggunaan cetakan mandrel akan menyebabkan mandrel patah, dan letak lubang pemasangan diposisikan di bagian atas yang berbentuk kerucut, yang dapat memudahkan pengeboran selanjutnya.

Selanjutnya, pukulan dari pukulan berikutnya adalah struktur lengan berongga di mana kontur luar disesuaikan dengan bagian bawah rongga cetakan betina, dan lubang bagian dalam disesuaikan dengan pukulan kedua yang lebih rendah. Ada alur, dan alur tulang rusuk yang cocok dengan struktur tulang rusuk dari dua pukulan bagian bawah dibuka di dinding lubang bagian dalam. Pukulan berikutnya dipasang di bagian bawah rongga cetakan betina, pukulan kedua yang lebih rendah dipasang di pukulan berikutnya, dan struktur kontur bagian dalam dan luar dari pukulan berikutnya masing-masing disesuaikan dengan rongga cetakan betina dan pukulan kedua yang lebih rendah. .

Selanjutnya, pukulan dari pukulan kedua yang lebih rendah termasuk mandrel dan tiga tulang rusuk yang didistribusikan di pinggiran mandrel. Struktur dua pukulan yang lebih rendah membentuk lubang tengah roda bintang melalui mandrel, dan membentuk celah melalui rusuk cembung, sehingga tidak perlu mengatur mandrel secara terpisah untuk membentuk lubang tengah, yang menghemat jumlah cetakan dan biaya.

Selanjutnya, pukulan pukulan atas adalah struktur selongsong berongga di mana kontur luar disesuaikan dengan bagian atas cetakan, lubang kecil tengah disesuaikan dengan mandrel pukulan bawah kedua, dan lubang besar di bagian bawah ujung disesuaikan dengan lengan melingkar atas. Dalam struktur pukulan atas ini, karena lubang tengah roda bintang adalah lubang tembus, lubang kecil tengah untuk memasukkan dua mandrel pukulan bawah dirancang untuk membentuk lubang tengah, dan lubang besar bawah dan lubang kecil tengah membentuk struktur lubang berundak untuk membentuk lengan atas.

Selanjutnya, untuk menghilangkan proses chamfering selanjutnya, chamfering disediakan sepanjang garis kontur pada permukaan punching berikutnya dan lubang kecil di tengah punching atas.

Selanjutnya, untuk meningkatkan kekerasan keseluruhan dan ketahanan aus produk, sehingga kekuatan keseluruhan cetakan lebih tinggi dan masa pakai lebih lama, cetakan betina mencakup selongsong cetakan dan badan cetakan betina dengan kesesuaian interferensi, dan rongga dibuka pada badan cetakan betina Di atas, bahan selongsong cetakan adalah baja 45 #, bahan badan cetakan betina adalah baja mati skh9; bahan pukulan atas, pukulan berikutnya dan pukulan kedua yang lebih rendah adalah baja die kerja dingin dc53.

Efek menguntungkan dari model utilitas adalah sebagai berikut: (1) Untuk roda bintang struktur kompleks multi-langkah, model utilitas dapat meningkatkan integritas cetakan, menghemat jumlah cetakan, dan mengurangi Kesulitan pemasangan, mengurangi tautan produksi, menghemat bahan dan tenaga kerja, sehingga mengurangi biaya dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. (2) Roda bintang yang dihasilkan oleh cetakan ini memiliki ukuran yang baik, akurasi permukaan, stabilitas, kerapatan yang seragam, dan kualitas yang stabil. (3) Jumlah cetakan kecil, kesulitan dan biaya pembukaan cetakan rendah, pemasangan cepat dan nyaman, dan debugging cepat.

Pada gambar terlampir, 1 melambangkan pukulan atas, 11 melambangkan lubang kecil di tengah, 12 melambangkan lubang besar di ujung bawah, 2 melambangkan cetakan betina, 21 melambangkan kolom pendek bagian dalam, 22 melambangkan kolom tinggi luar, 221 mewakili bagian atas kerucut, 23 mewakili Alur cekung busur panjang, 24 mewakili alur lug pendek, 25 mewakili lengan cetakan, 26 mewakili badan cetakan betina, 3 mewakili pukulan berikutnya, 31 mewakili alur, 32 mewakili alur tulang rusuk , 4 mewakili pukulan kedua, 41 mewakili tulang rusuk cembung, 42 mewakili Batang inti, 5 mewakili roda bintang, 51 mewakili lengan atas, 52 mewakili lengan tengah berbentuk khusus, 521 mewakili bos busur panjang, 522 mewakili lug pendek, 53 mewakili selongsong bawah, 54 mewakili slot, 55 mewakili alur dangkal bagian dalam, 56 mewakili alur dalam luar, 57 mewakili lubang tengah, 58 mewakili lubang pemasangan, dan 6 mewakili chamfering.

 

Cara terperinci

Model utilitas dijelaskan secara rinci di bawah ini bersama dengan gambar dan perwujudan yang menyertainya.

Mengacu pada gambar terlampir, roda bintang 5 mencakup badan roda berongga komposit tiga tahap yang dibentuk oleh selongsong lingkaran atas 51, selongsong tengah berbentuk khusus 52, selongsong melingkar bawah 53 dan lubang tengah 57, dan alur berundak. disediakan di dinding samping badan roda. Diameter luar selongsong bundar bawah 53 lebih besar daripada diameter selongsong bundar atas 51, dan slot 54 yang cocok dengan struktur pukulan kedua bawah 4 tulang rusuk cembung 41 disusun di sekeliling dinding dalamnya. Slot 54 memanjang ke atas dari permukaan bawah selongsong melingkar bawah 53 ke dinding bagian dalam tempat selongsong tengah berbentuk khusus 52. Selongsong tengah 52 berbentuk khusus memiliki badan selongsong dengan diameter luar yang sama dengan selongsong melingkar bawah 53 dan atasan berbentuk busur panjang 521 dan lug pendek 522 menonjol dari badan selongsong. Ketinggian long arc boss 521 dan short lug 522 adalah sama. Alur langkah memanjang dari bagian bawah selongsong melingkar bawah 53 ke lug pendek 522, dan termasuk alur dangkal bagian dalam 55 dengan penampang berbentuk alis dan alur dalam luar 56 dengan penampang berbentuk jala. Permukaan atas alur dangkal dalam 55 berada di bawah permukaan bawah lug pendek 522. Alur dalam luar 56 meluas ke permukaan bawah lug pendek 522 , dan alur dangkal dalam 55 dan alur dalam luar 56 terhubung dalam arah ketebalan dinding dan melewati dinding samping badan roda.

Cetakan metalurgi serbuk dari roda bintang perangkat satu arah termasuk cetakan betina 2, pukulan atas 1, pukulan bawah 3 dan pukulan kedua yang lebih rendah 4. Cetakan betina 2 termasuk penutup cetakan 25 dan badan cetakan betina 26 dengan kecocokan interferensi. Rongga disediakan pada badan cetakan wanita 26. Bahan lengan cetakan 25 adalah baja 45 #, dan bahan tubuh cetakan wanita 26 adalah baja mati skh9. Bagian bawah rongga badan cetakan betina 25 adalah lubang bundar yang disesuaikan dengan lengan bawah 53, dan kolom pendek bagian dalam 21 dan kolom tinggi bagian luar 22 yang cocok dengan alur dangkal bagian dalam 55 dan alur dalam bagian luar 56 diatur pada dinding lubang, dan bagian atas digunakan Alur berbentuk busur panjang 23 cocok dengan bos berbentuk busur panjang 521 dan alur lug pendek 24 cocok dengan lug pendek 522 membentuk lubang berbentuk khusus disesuaikan dengan berbentuk khusus lengan tengah 52 . Permukaan atas alur dalam luar 56 yang melewati roda bintang 5 dilengkapi dengan lubang pemasangan 58 ke atas, dan bagian atas kolom tinggi luar 22 dari badan cetakan betina 25 secara bersamaan dilengkapi dengan ujung berbentuk kerucut 221 untuk memposisikan lubang pemasangan 58 . Pukulan pukulan berikutnya 3 adalah struktur lengan berongga di mana kontur luar disesuaikan dengan kontur bagian bawah rongga tubuh cetakan betina 25, dan lubang bagian dalam cocok dengan pukulan pukulan kedua 4. The punch kolom 22 cocok dengan alur 31, dan dinding lubang bagian dalam dilengkapi dengan alur tulang rusuk 32 yang cocok dengan struktur pukulan kedua bawah 4 tulang rusuk cembung 41. Pukulan pukulan kedua bawah 4 termasuk mandrel 42 dan tiga tulang rusuk 41 didistribusikan pada pinggiran mandrel 42 . Pukulan pukulan atas 1 adalah selongsong berongga yang kontur luarnya pas dengan kontur atas badan cetakan 25, lubang kecil tengah 11 cocok dengan mandrel 42 dari pukulan kedua bawah 4, dan lubang besar 12 di bagian bawah. ujung pas dengan struktur lengan bundar atas 51.. Sepanjang garis kontur pada permukaan pukulan dari pukulan berikutnya, lubang kecil 11 di tengah pukulan atas 1 dilengkapi dengan seruling talang 6 . Pukulan atas 1, pukulan bawah 3 dan pukulan kedua bawah 4 terbuat dari baja die kerja dingin dc53.

Selama pengepresan khusus, kepala pukulan 3 pukulan berikutnya dimasukkan ke atas ke bagian bawah rongga badan cetakan betina 25, dan ketinggian dari permukaan pukulan atas pukulan berikutnya 3 ke permukaan atas kolom tinggi luar 22 disesuaikan dengan ketinggian lengan melingkar bawah 53, dan pukulan kedua yang lebih rendah Pukulan 4 dimasukkan ke atas di rongga bagian dalam pukulan berikutnya 3, dan ketinggian permukaan atas tulang rusuk cembung 41 relatif terhadap bagian atas permukaan pukulan berikutnya 3 disesuaikan dengan ketinggian slot 54. Setelah memuat bubuk, pukulan atas 1 pukulan dimasukkan ke bawah ke bagian atas rongga tubuh cetakan betina 25, mandrel 42 dari yang kedua pukulan bawah 4 dimasukkan ke dalam lubang kecil 11 di tengah pukulan atas 1, dan permukaan bawah pukulan atas 1 mencapai pukulan berikutnya 3 Ketinggian permukaan pukulan atas disesuaikan dengan tinggi total pukulan khusus lengan tengah berbentuk 52 dan lingkaran bawah lengan 53.

 

Proses Pencetakan Injeksi Logam

product-800-600

 

Sistem Deteksi

1661509092764001

1661141928831

Kirim permintaan

(0/10)

clearall