
S31603 Bagian Metalurgi Serbuk Ditekan
S31603 mengurangi kandungan karbon berdasarkan 316. Ini adalah baja karbon ultra rendah. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap berbagai asam organik, asam anorganik, alkali, dan garam, dan memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi intergranular dalam keadaan peka. S31603 bagian yang ditekan metalurgi serbuk memiliki kinerja pengelasan yang baik dan cocok untuk pengelasan multi-lapisan. Tidak diperlukan perlakuan panas setelah pengelasan, dan tidak ada kecenderungan korosi tepi setelah pengelasan.
perkenalan produk
|
S31603 bagian metalurgi serbuk ditekan |
||||||||
|
Barang |
Bahan |
Proses produksi |
Suhu Sintering |
Cetakan |
Kebiasaan |
|||
|
S31603 Metalurgi serbuk |
S31603 |
Pengepresan metalurgi serbuk |
1180 derajat |
Untuk disesuaikan |
Ya |
|||
|
Komposisi kimia |
C Kurang dari atau sama dengan {{0}}.03;Si Kurang dari atau sama dengan 1.0;Mn Kurang dari atau sama dengan 2.0 ;P Kurang dari atau sama dengan 0.045;S Kurang dari atau sama dengan 0.03;Ni :10.0-14.0;Cr : 16. 0-18.0;Mo:2.0-3.0 (persentase konten elemen, persen ) |
|||||||
|
Bahan yang Tersedia |
Baja tahan karat rendah karbon, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, paduan keras, paduan suhu tinggi (718, 713) |
|||||||
|
Kelancaran |
Akurasi dimensi |
Kepadatan produk |
Perawatan penampilan |
Berat yang sesuai |
||||
|
Kekasaran 1-5μm |
(±{{0}}.1 persen -±0.5 persen ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
0.03g-400g) |
||||
Proses produksi
S31603 adalah kode digital baja tahan karat American Standard 316L.
S31603 mengurangi kandungan karbon berdasarkan 316. Ini adalah baja karbon ultra rendah. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap berbagai asam organik, asam anorganik, alkali, dan garam, dan memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi intergranular dalam keadaan peka. S31603 bagian yang ditekan metalurgi serbuk memiliki kinerja pengelasan yang baik dan cocok untuk pengelasan multi-lapisan. Tidak diperlukan perlakuan panas setelah pengelasan, dan tidak ada kecenderungan korosi tepi setelah pengelasan.
Apa bahan S31603?
1. S31603 termasuk dalam bahan, yang sesuai dengan baja tahan karat 316L standar Amerika.
Standar nasional S31603 adalah 022Cr17Ni12Mo2.
Mengacu pada standar nasional "GB/T{{0}} Baja Tahan Karat dan Kelas Baja Tahan Panas dan Komposisi Kimia", S31603 termasuk dalam kelompok baja tahan karat tahan panas, dan kandungan karbon dari baja tahan karat ini kurang dari 0,03 persen.
Komposisi kimia baja tahan karat S31603
C Kurang dari atau sama dengan {{0}}.03;Si Kurang dari atau sama dengan 1.0;Mn Kurang dari atau sama dengan 2.0 ;P Kurang dari atau sama dengan 0.045;S Kurang dari atau sama dengan 0.03;Ni :10.0-14.0;Cr : 16. 0-18.0;Mo:2.0-3.0 (persentase konten elemen, persen )
S31603 menambahkan elemen molibdenum (Mo mengandung 2-3 persen ), yang termasuk dalam jenis baja tahan karat yang mengandung molibdenum. Di bawah kondisi suhu tinggi, ketika konsentrasi asam sulfat lebih tinggi dari 85 persen atau lebih rendah dari 15 persen, baja tahan karat S31603 memiliki ketahanan lubang yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Tabel perbandingan komposisi stainless steel Foshan Dingliang Metal Finishing S31603 adalah sebagai berikut:
|
Tabel perbandingan komposisi baja tahan karat S31603 (rasio konten elemen) |
|||||||||||
|
Nama standar |
nomor urut UNS |
Nilai |
C |
M N |
p |
S |
Ya |
Kr |
Ni |
Mo |
N |
|
ASTM A240M-15a |
S31603 |
316L |
0.03 |
2 |
0.045 |
0.03 |
0.75 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
0.1 |
|
GB/T24511-2017 |
S31603 |
O22Cr17Ni12Mo2 |
0.03 |
2 |
0.035 |
0.015 |
0.75 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
0.1 |
|
JIS G4305:2005 |
- |
SUS316L |
0.03 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16-18 |
10-15 |
2-3 |
- |
|
EN10028-7:2007 |
- |
1.4404 |
0.03 |
2 |
0.045 |
0.015 |
1 |
16.5-18.5 |
10-13 |
2-2.5 |
0.1 |
|
Catatan: Proporsi adalah persentase, yaitu "persen";; Kecuali untuk kisaran yang ditunjukkan, bahan-bahan yang tercantum dalam tabel adalah nilai maksimumnya; |
|||||||||||
Karakteristik baja tahan karat S31603
1. Ketahanan korosi
Mirip dengan baja tahan karat paduan nikel-kromium 304, baja tahan karat S31603 juga memiliki kemampuan menahan korosi umum.
Dalam larutan asam sulfat, baja 316 menunjukkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada bahan jenis kromium-nikel lainnya.
Digunakan di mana uap asam asetat, larutan klorida, bromida, atau iodida ditemui, baja tahan karat yang mengandung molibdenum ini kurang rentan terhadap korosi pitting atau pinhole. Mereka sangat tahan terhadap korosi asam lemak pada suhu tinggi.
Dalam keadaan pasca-pengelasan atau dalam kisaran suhu (427-816 derajat C) untuk waktu yang singkat, baja tahan karat S31603 dapat menahan korosi intergranular.
2. Ketahanan oksidasi suhu tinggi
Baja tahan karat S31603 memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik dan laju penskalaan oksidasi yang rendah di lingkungan atmosfer normal dengan suhu setinggi 871-899 derajat . Namun, laju oksidasi dipengaruhi oleh faktor bawaan seperti lingkungan paparan dan bentuk produk.
3. Sifat fisik
Koefisien perpindahan panas keseluruhan logam tergantung pada konduktivitas termal logam, tetapi juga pada faktor lain (seperti koefisien pembuangan panas film, skala, dan kondisi permukaan logam). Baja tahan karat menjaga permukaannya tetap bersih, sehingga mentransfer panas lebih baik daripada logam lain dengan konduktivitas termal yang lebih tinggi.
Penerapan baja tahan karat S31603
S31603 adalah baja tahan karat yang mengandung molibdenum. Di bawah kondisi suhu tinggi, ketika konsentrasi asam sulfat lebih rendah dari 15 persen atau lebih tinggi dari 85 persen, baja tahan karat S31603 memiliki berbagai kegunaan.
Baja tahan karat 316L juga memiliki ketahanan korosi klorida yang baik, sehingga produk baja tahan karat S31603 sering digunakan di lingkungan laut.
Baja tahan karat S31603 memiliki kandungan karbon maksimum 0,03 persen dan dapat digunakan dalam aplikasi di mana anil setelah pengelasan tidak memungkinkan dan di mana ketahanan korosi maksimum diperlukan.
Misalnya, baja tahan karat S31603 umumnya digunakan pada bangunan dan fasilitas pesisir, peralatan medis, peralatan pembuatan kertas, peralatan pencelupan, peralatan untuk lingkungan air laut, peralatan produksi pupuk kimia, peralatan industri makanan, dll.
Proses Pencetakan Injeksi Logam

Sistem Deteksi


Kirim permintaan









