Bagian MIM Kotak Jam Tangan Paduan Titanium Cetakan Injeksi Logam

Bagian struktural tampilan jam tangan pintar meliputi kotak jam tangan, penutup bawah, bezel, kaca spion, dan komponen lainnya. Casing adalah cangkang terluar jam tangan dan biasanya mengacu pada komponen kulit terluar dari badan utama (kepala) jam tangan. Fungsinya untuk menampung dan melindungi komponen internal jam tangan. (gerakan, putaran, dll.).

Kotak arloji terhubung erat dengan penutup bawah, bezel, kaca arloji, dan penekan, yang sangat menentukan sifat tahan air, tahan debu, antimagnetik, dan{0}}tahan guncangan pada jam tangan. Hal ini juga mempengaruhi tampilan jam tangan pintar yang indah.

Casing jam tangan-berkualitas tinggi adalah hasil dari pengerjaan material casing jam tangan. Bahan kotak jam tangan yang umum digunakan dapat dibagi menjadi tiga kategori: logam, plastik, dan keramik, termasuk baja tahan karat, paduan aluminium, paduan titanium, keramik, logam cair, paduan seng, dan plastik rekayasa. , elastomer, dll., setelah pemrosesan yang presisi, dapat menciptakan estetika yang unik sekaligus meningkatkan karakteristik material itu sendiri.

Hari Ini Kami Fokus Pada Logam Titanium:

Titanium adalah logam yang ringan, keras,{0}}tahan panas, dan-dingin dengan lapisan oksida pada permukaannya untuk mencegah keausan dan karat. Sebagai bahan jam tangan, titanium lebih ringan dibandingkan baja tahan karat, memiliki kekerasan tinggi,-tahan gores,-tahan aus,-tahan korosi, ringan, dan hipoalergenik. Paduan titanium memiliki konduktivitas termal yang rendah sehingga lebih nyaman dipakai sebagai bahan jam tangan.

Warna permukaan logam titanium kusam, dan permukaan yang dipoles kurang cerah. Ini hanya dapat dilakukan dengan sandblasted, brushed atau electroplated, yang sulit untuk diproses. Saat ini, Apple, Samsung, Huami, dll telah meluncurkan jam tangan pintar yang dilengkapi casing titanium.

Proses yang saat ini menyelamatkan metode ini antara lain teknologi pencetakan 3D dan teknologi pencetakan injeksi logam.

Pencetakan 3D dapat digunakan untuk membuat sampel, tetapi produksi massal lambat dan mahal.

Proses pencetakan injeksi logam dapat mewujudkan komponen yang kompleks, dengan presisi tinggi dan produksi massal yang sangat baik, menjadikannya pilihan ideal bagi pelanggan.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. mendirikan laboratorium paduan titanium dengan kelompok penelitian metalurgi serbuk dari Universitas Sains dan Teknologi Beijing pada tahun 2005. Butuh waktu 5 tahun untuk mencapai produksi massal pada tahun 2010. Sejauh ini, telah digunakan dalam industri medis, militer, UAV, dan cerdas. Industri elektronik 3C yang dapat dipakai dan industri lainnya memproduksi lebih dari 20 juta keping komponen cetakan injeksi logam paduan titanium. Kami memiliki 14 tahun pengalaman produksi di bidang paduan titanium sejauh ini, dan dapat menyelesaikan desain produk, pembuatan cetakan, pembuatan produk, pemrosesan CNC untuk pelanggan, pasca-pemrosesan, dan layanan{11}}solusi terpadu lainnya, kami bersedia bekerja sama dengan lebih banyak mitra bisnis untuk mencapai produk yang saling menguntungkan!