video
Metal Injection Molding Titanium Alloy Mobile Phone Middle Frame MIM Parts
Metal_Injection_Molding_Titanium_Alloy_Mobile_Phone_Middle_Frame_MIM_Parts_1716946265678_1.jpg_w720
Metal_Injection_Molding_Titanium_Alloy_Mobile_Phone_Middle_Frame_MIM_Parts_1716946265678_2.jpg_w720
Metal_Injection_Molding_Titanium_Alloy_Mobile_Phone_Middle_Frame_MIM_Parts_1716946275798_0.png_w720
Metal_Injection_Molding_Titanium_Alloy_Mobile_Phone_Middle_Frame_MIM_Parts_1716946275798_1.png_w720
1/2
<< /span>
>

Cetakan Injeksi Logam Bagian MIM Bingkai Tengah Ponsel Paduan Titanium

Selain itu, paduan titanium memiliki karakteristik konduktivitas termal yang rendah, pengerasan kerja yang parah, afinitas tinggi dengan alat pemotong, dan deformasi plastis yang kecil. Baja tahan karat memiliki kekuatan suhu tinggi dan kekerasan suhu tinggi, gaya potong besar, serpihan tidak mudah pecah, mudah diikat dengan alat pemotong, dan konduktivitas termal rendah.

product-800-800

 

Selain itu, paduan titanium memiliki karakteristik konduktivitas termal yang rendah, pengerasan kerja yang parah, afinitas tinggi dengan alat pemotong, dan deformasi plastis yang kecil. Baja tahan karat memiliki kekuatan suhu tinggi dan kekerasan suhu tinggi, gaya potong besar, serpihan tidak mudah pecah, mudah diikat dengan alat pemotong, dan konduktivitas termal rendah. Karena kinerja pemotongan yang buruk pada material yang diproses, blankonya biasanya berupa material batangan-yang berarti banyak logam yang perlu dihilangkan.

 

Cetakan injeksi logam sepenuhnya mengubah situasi ini. Umpan titanium dibuat dengan mencampurkan bubuk titanium dengan bahan pengikat. MIM (Metal Injection Moulding) adalah singkatan dari cetakan injeksi logam. Ini adalah metode pencetakan di mana campuran bubuk logam dan pengikatnya yang diplastisisasi disuntikkan ke dalam model. Caranya dengan mencampurkan bubuk pilihan dengan bahan pengikat terlebih dahulu, kemudian menggranulasi campuran tersebut dan menyuntikkannya ke dalam bentuk yang diinginkan.

 

Proses Produksi dan Ikhtisar Aplikasi Cetakan Injeksi Logam (MIM).

Proses pembuatan MIM umumnya meliputi: pencampuran dan granulasi, pencetakan injeksi, degreasing, sintering dan pengolahan sekunder.

 

Fitur Teknis Utama Proses Mim

1. Cocok untuk membentuk berbagai bahan bubuk, aplikasi produk sangat luas;

2. Tingkat pemanfaatan bahan baku yang tinggi, otomatisasi produksi tingkat tinggi, cocok untuk produksi massal berkelanjutan.

3. Dapat langsung membentuk bagian-bagian kecil dengan bentuk geometris yang kompleks (0,03g~200g);

4. Akurasi ukuran bagian yang tinggi (±0,1%0,5%), permukaan akhir yang baik (kekasaran 1~5μm);

5. Kepadatan relatif produk yang tinggi (95~100%), organisasi seragam, kinerja luar biasa;

 

Proses MIM menggabungkan fleksibilitas desain cetakan injeksi dengan kekuatan tinggi dan integritas logam presisi untuk mencapai solusi-biaya rendah untuk komponen geometris yang sangat kompleks. Proses MIM dibagi menjadi empat langkah pemrosesan unik (pencampuran, pencetakan, degreasing, dan sintering) untuk mencapai produksi komponen, dan apakah diperlukan perawatan permukaan ditentukan berdasarkan karakteristik produk.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. memiliki cadangan dan akumulasi teknis yang relevan untuk penerapan bahan paduan titanium dalam proses MIM, tetapi aplikasi spesifiknya masih bergantung pada kebutuhan pelanggan.

 

Zhongwei Precision Company terutama menyediakan komponen inti MIM yang disesuaikan dalam jumlah besar dengan kompleksitas tinggi, presisi tinggi, kekuatan tinggi, dan tampilan indah untuk bidang elektronik konsumen seperti ponsel cerdas, perangkat yang dapat dikenakan, notebook dan tablet, serta bidang otomotif. Produknya mencakup berbagai subkategori seperti tempat kartu ponsel, cincin dekoratif kamera, kancing, wadah perangkat yang dapat dikenakan, gesper jam tangan, kipas pendingin notebook, suku cadang otomotif, dll.

 

Kirim permintaan

(0/10)

clearall