Tungsten Alloy Bagian MIM Nozzle Tekanan Tinggi

Deskripsi Produk

Komponen penting dari mesin dirgantara adalah nosel paduan tungsten. Ada berbagai bahan untuk membuat nozel. Mengapa memilih paduan tungsten saja? Apa keuntungan dari nozel paduan tungsten? Mari kita masuk ke nosel paduan tungsten bersama-sama dan lihat kekuatannya.

Nosel paduan tungsten adalah sejenis tungsten sebagai bahan baku utama, yang memiliki titik leleh tinggi, kekerasan tinggi, kepadatan tinggi, ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, ketahanan aus, ketahanan benturan, stabilitas kimia dan plastisitas yang baik, dll., Terutama dibuat dari bagian nozzle paduan tungsten-renium.

Pada mesin luar angkasa, nosel perlu bekerja dalam kondisi yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, kecepatan tinggi, dan getaran kuat dalam waktu yang lama. Lingkungan kerja yang ekstrem juga mensyaratkan bahwa bahan baku untuk persiapan sisipan nosel harus memiliki karakteristik titik leleh yang tinggi, koefisien ekspansi termal yang rendah, kapasitas pembuangan panas yang kuat, sifat mekanik dan keuletan yang baik, jika tidak, efek penggunaan dan masa pakai dari produk akan buruk, dan sangat mungkin menyebabkan perangkat gagal untuk memulai.

Nosel paduan tungsten dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi kerja, sehingga banyak digunakan di ruang angkasa, penerbangan, militer, pertahanan nasional, semikonduktor, pengelasan, dan bidang lainnya. Untuk produksi dan pemrosesan nosel paduan tungsten, Qinhuangdao Zhongwei Precision memiliki kekuatan yang kuat, peralatan canggih dan lengkap, termasuk pengepres, tungku sintering, mesin bubut CNC impor, mesin penggiling, mesin penggilingan, dll.

Paduan tungsten dan karbida semen dengan tungsten sebagai bahan baku utama memiliki keunggulan kinerja yang unik dalam banyak aplikasi, dan merupakan bahan yang sangat diperlukan dalam industri seperti pertahanan nasional, kedirgantaraan, pemrosesan logam, pertambangan, dan pengeboran minyak. Dengan perkembangan industri sipil seperti pertahanan nasional modern, kedirgantaraan dan pemrosesan elektronik, serta transportasi, paduan tungsten dan karbida semen semakin banyak digunakan, dan perkembangan teknologi modern membutuhkan bentuk bagian paduan yang semakin kompleks. Semakin tinggi biaya produksi, semakin rendah biaya produksi. Misalnya, dalam beberapa tahun terakhir, karbida semen telah banyak digunakan pada bagian yang tahan aus seperti kotak arloji, nozel bertekanan tinggi, dan rantai gigi gergaji. , vibrator ponsel, liontin ikan, dll. juga semakin banyak digunakan. Bagian-bagian ini seringkali berbentuk kompleks, biasanya dengan lubang, alur, penampang variabel, dll., yang membutuhkan paduan tungsten dan bagian karbida yang disemen untuk pengembangan kebebasan desain bentuk 3D.

Keuntungan penerapan proses PIM dalam paduan tungsten refraktori dan semen karbida terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:

(1) Tungsten alloy dan cemented carbide memiliki titik leleh yang tinggi dan hanya dapat dibuat dengan metalurgi serbuk, yang menentukan keunikan dan keniscayaan penggunaan metode pencampuran bubuk untuk menyiapkan bagian.

(2) Paduan tungsten refraktori dan karbida semen memiliki kekerasan tinggi, kerapuhan tinggi, konduktivitas yang buruk, dan pemotongan yang sulit. Peningkatan kompleksitas bentuk akan sangat meningkatkan biaya pemotongan produk P/M tradisional.

(3) Bentuk bagian karbida semen dan paduan tungsten yang dibuat dengan metode P/M tradisional terbatas dan tidak dapat memenuhi persyaratan kompleksitas bentuk.

(4) Teknologi PIM memiliki tingkat kebebasan yang besar dalam desain bentuk tiga dimensi.

(5) Tingkat pemanfaatan bahan baku produk PIM tinggi, yang sangat penting untuk paduan tungsten dan paduan keras yang bahan bakunya semakin mahal.

(6) Tungsten adalah bahan strategis, dan sumber daya tungsten menjadi semakin terbatas. Untuk memanfaatkan sepenuhnya sumber daya dan bahan baku tungsten, teknologi pemrosesan dalam produk tungsten memiliki prospek pengembangan dan aplikasi yang luas.

Dapat dilihat bahwa penggunaan teknologi PIM untuk menyiapkan produk tungsten alloy dan cemented carbide memiliki keunggulan yang tidak tertandingi dibandingkan material lainnya, dan memiliki ruang pengembangan yang sangat luas di industri militer, kedirgantaraan, dan sipil.

Proses Pencetakan Injeksi Logam

Sistem Deteksi