Suku Cadang MIM Perumahan Earphone

perkenalan produk

Beberapa metode produksi cangkang earphone

Semua jenis alat dan produk yang digunakan dalam pekerjaan dan kehidupan kita sehari-hari, mulai dari pangkal alat mesin, cangkang badan pesawat, hingga sekrup, kancing, dan cangkang berbagai peralatan rumah tangga dan perangkat pintar, semuanya dapat diproses. melalui cetakan injeksi Produk yang dihasilkan semuanya terkait erat dengan cetakan. Jadi, apa saja metode pencetakan injeksi untuk cetakan cangkang headset Bluetooth?

Ada lima metode pencetakan untuk cetakan cangkang headset bluetooth:

1. Cetakan ekstrusi

Resin termoplastik dan berbagai aditif dicampur dan digranulasi dan dimasukkan ke dalam ekstruder. Bahan mengalami gaya geser mekanis, panas gesekan dan pemanasan eksternal dalam laras untuk membuatnya meleleh dan menjadi plastis, dan pada saat yang sama, didorong ke depan oleh sekrup untuk membuatnya menjadi lelehan yang padat. Tubuh cair melewati pelat filter dan berbagai jenis cetakan cetakan untuk menjadi profil dengan bentuk penampang yang konstan, dan produk diperoleh setelah pendinginan dan pembentukan.

Cetakan ekstrusi memiliki efisiensi produksi yang tinggi, operasi sederhana, kualitas produk seragam, peralatan bisa besar atau kecil, sederhana atau halus, mudah dibuat dan mudah dimasukkan ke dalam produksi; dapat digunakan untuk berbagai keperluan atau produksi komprehensif. Selain itu, mesin cetak ekstrusi juga dapat digunakan untuk berbagai proses seperti pencampuran, plastisisasi, dehidrasi, granulasi, dan pengumpanan.

2. Kalender

Calendering adalah salah satu metode pencetakan utama untuk termoplastik. Metode ini terutama untuk pembuatan film tipis dan bahan lembaran. Termoplastik yang cocok untuk kalender termasuk PVC, PE, PP, ABS, CA, VC/EVA, dll.

3. Cetakan injeksi

Cetakan injeksi, juga dikenal sebagai cetakan injeksi, adalah metode pencetakan injeksi dan pencetakan. Keuntungan dari metode injection molding adalah kecepatan produksinya cepat, efisiensinya tinggi, operasinya dapat diotomatisasi, dan bagian-bagian dengan bentuk yang kompleks dapat dibentuk. Sisi negatifnya adalah biaya cetakannya tinggi dan sulit dibersihkan, sehingga tidak cocok untuk pembentukan batch kecil produk dengan metode ini. Produk yang dibentuk dengan metode ini meliputi: selongsong earphone bluetooth, selongsong ponsel, selongsong perangkat pintar yang dapat dikenakan, selongsong keamanan, penutup lampu mobil, dan bahkan cangkir teh harian, mangkuk nasi, dll.

Saat ini, cetakan injeksi cocok untuk semua termoplastik. Siklus pencetakannya pendek, ada banyak variasi desain dan warna, bentuknya bisa dari yang sederhana hingga yang rumit, dan ukurannya bisa dari yang besar hingga yang kecil. Apalagi ukuran produknya akurat, dan produknya mudah diganti.

4. Cetak tiup

Blow moulding termasuk film tiup dan produk berongga tiup.

5. Membentuk plastik busa

Plastik berbusa adalah produk plastik yang terbuat dari resin sebagai komponen utama dan mengandung sel-sel kecil yang tak terhitung jumlahnya di dalamnya, juga dikenal sebagai plastik mikro atau berpori. Teknologi modern dapat memproses hampir semua resin termoplastik dan termoset menjadi plastik berbusa. Saat ini, resin yang biasa digunakan untuk membuat plastik busa meliputi polistiren, polivinil klorida, polietilen, poliuretan, resin urea-formaldehida, dan sejenisnya. Plastik busa dibagi menjadi plastik busa lunak, kaku dan semi kaku sesuai dengan kelembutan dan kekerasan produk. Melalui proses pencetakan yang berbeda, kemampuan pembuatan cetakan khusus headset Bluetooth beragam.

6. Cangkang silikon:

Kasing silikon adalah jenis kasing pelindung yang terkenal. Tekstur lembut dan sedikit licin di tangan, telah populer di pasaran selama bertahun-tahun. Dari kios pinggir jalan yang jelek hingga merek individu yang dibuat dengan baik, pangsa pasar selalu mempertahankan posisi terdepan. Karena hemat biaya, cangkang silikon sangat disukai orang ketika MP3 dan iPod menjadi populer. Ada dua jenis cangkang gel silika, satu gel silika organik dan yang lainnya gel silika anorganik. Kasing silikon dari kasing earphone yang ada di pasaran pada dasarnya adalah milik yang pertama. Silikon memiliki banyak keunggulan, seperti tahan suhu tinggi, tahan cuaca yang baik (tidak takut sinar ultraviolet atau dekomposisi ozon), insulasi, dan material (tidak akan berubah dengan tubuh hewan). Selain itu, orang memilih cangkang silikon karena rasanya, dan dapat menyerap benturan beberapa benturan pada ponsel, sehingga mengurangi kerusakan pada kotak earphone dan earphone.

Selain itu, kinerja kedap air dari cangkang silikonnya bagus, dan harganya juga murah. Namun, masih ada kekurangan. Karena permeabilitas udara yang buruk, pemakaian jangka panjang akan menyebabkan penumpukan panas di earphone, dan silikon murahan memiliki bau yang menyengat. Apalagi cangkang silikonnya sendiri agak kental dan mudah menyerap debu. Selain tindakan pencegahan di atas, pembelian cangkang silikon untuk earphone juga perlu diperhatikan.

7. Cangkang lunak TPU

TPU lembut, dan itu milik produk karet lunak seperti silika gel. TPU milik plastik. Produk ini dibuat dengan proses injection moulding, yaitu melelehkan butiran beras plastik dan menginjeksikannya ke dalam cetakan plastik dengan tong. menjadi produk. Karet silikon termasuk karet, dan proses pencetakan menggunakan cetakan vulkanisasi. Cetakan silikon dibuka ke atas dan ke bawah, dan bahan baku silikon dipotong sepotong demi sepotong, dimasukkan ke dalam cetakan, dipanaskan dan diberi tekanan untuk membuat produk. Umumnya produk plastik akan memiliki saluran masuk plastik, yang perlu dipangkas setelah produk disuntikkan. Jika pemangkasan tidak baik, maka akan mempengaruhi penampilan.

Dari segi kekerasan TPU umumnya lebih keras dibandingkan silika gel. Lebih elastis saat dicubit dengan tangan, sedangkan silika gel sedikit lebih lemah elastisitasnya. TPU dapat dibandingkan dengan rasa otot, dan silikon dapat dibandingkan dengan rasa lemak.

Dari tampilannya, TPU bisa dibuat sangat transparan, tapi silikon tidak. Yang paling transparan sangat berkabut seperti kabut tebal. Justru karena perasaan transparan TPU inilah yang lebih populer di kalangan pengguna.

Masih banyak produk TPU bermutu tinggi, dengan selektivitas yang kuat dan lebih banyak perubahan pola daripada silikon. Kerugian dari TPU adalah mudah berubah bentuk dan menguning. Setelah tiga atau empat bulan pemakaian, jika Anda baru saja membeli produk berwarna terang seperti putih transparan, mudah menguning. Jika bahannya tidak bagus, permukaannya malah akan berkabut. Atau lengket.

Proses Pencetakan Injeksi Logam

Sistem Deteksi