
Bagian Cetakan Injeksi Serbuk Logam Untuk Penggeser Kursi Mobil
Bagian cetakan injeksi bubuk logam untuk penggeser jok mobil Komponen inti utamanya adalah motor jok, rel geser, pengatur sudut, perangkat memori, dll. peralatan mobil penumpang akhir.
Pengenalan bagian penggeser kursi mobil MIM
| Barang | Bahan | Proses produksi | Suhu Sintering | Cetakan | Kebiasaan | ||||
Penggeser kursi | 440c | Cetakan Injeksi Logam | 1550 derajat | Untuk disesuaikan | Ya | ||||
Komposisi kimia | Baja: 440C | ||||||||
Bahan yang Tersedia | Baja tahan karat karbon rendah, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, semen karbida, paduan suhu tinggi (718, 713) | ||||||||
Menyelesaikan | Akurasi Dimensi | Kepadatan Produk | Perawatan Penampilan | Berat yang Sesuai | |||||
Kekasaran 1-5μm | (±{{0}}.1 persen -±0.5 persen ) | 92-95 persen | Refleksi Cermin | 0.03g-400g) | |||||
Bagian cetakan injeksi bubuk logam untuk penggeser jok mobil Komponen inti utamanya adalah motor jok, rel geser, pengatur sudut, perangkat memori, dll. peralatan mobil penumpang akhir.
Sebagai komponen utama jok, rel geser jok mobil adalah perangkat pemasangan, perangkat penyetel, dan perangkat pengunci jok mobil. Rel geser biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi dengan pengelasan laser, dan umumnya terdiri dari slide atas, slide, mekanisme penyesuaian geser, mekanisme penguncian (slide manual) dan mekanisme pembukaan kunci. Mekanisme penyetelan geser yang umum terutama mencakup tipe rel geser, tipe penggeser, tipe batang geser, tipe rak dan pinion, dan tipe sekrup.
Dalam indeks kinerja keselamatan kursi: rel geser harus dapat digunakan dalam rentang suhu -40 hingga 90. Rel geser akan bersentuhan dengan air, debu dan lumpur serta zat lain selama digunakan. Beban di rel tidak tinggi. Pelumas rel geser kursi mobil diterapkan pada permukaan rel geser yang cocok untuk melumasi rel geser kursi, mengurangi keausan rel geser, membuat rel geser mempertahankan gaya geser yang sesuai selama proses geser, dan melindungi rel geser , untuk menghindari karat.
Bagian-bagian yang digunakan dalam aplikasi pelumas rakitan otomotif Ubao terutama adalah bagian-bagian berikut:
1) Bagian bodi: sistem pintu, sistem sunroof, kantung udara, spion, sistem pengunci pintu, kabel kontrol, bagian interior, sistem tempat duduk, serta baut dan pengencang
2) Sasis dan Sistem Pengereman: Sasis dan Sistem Pengereman
3) Komponen kelistrikan: konektor, sakelar relai, aksesori, sistem pengapian, dan penerangan
4) Sistem Bahan Bakar dan Udara: Sistem Bahan Bakar dan Udara
5) Komponen sistem tenaga: komponen tambahan rakitan, sistem pendingin dan kontrol udara, pelapisan mesin, kopling, gasket penutup, serta sistem transmisi dan transmisi
Geser jok mobil adalah bagian yang sangat penting dari mobil, yang secara efektif dapat menjamin keselamatan pengemudi. Di sini kami akan memperkenalkan Anda pada seluncuran listrik jok mobil, sehingga Anda dapat lebih memahaminya.
Rel geser elektrik jok mobil terbuat dari bahan berkualitas tinggi, dan penggunaan aksesori kecil ini serta pengatur sudut jok mobil dapat membantu kita menyesuaikan sudut sandaran jok dengan lebih baik, sehingga kita dapat menyesuaikan sudut kemiringan kursi. sandaran kursi lebih baik. Bisa lebih nyaman saat mengendarai mobil.
Rel geser listrik jok mobil adalah bagian mekanis penting untuk jok mobil. Ini memiliki karakteristik yang sangat kritis, seperti keamanan, konektivitas, dan dukungan. Tentu saja, rel geser listrik jok mobil kami juga dapat menghilangkan karat dan mengurangi kebisingan. pertunjukan.
Saat memilih rel geser jok jok mobil, kita perlu memperhatikan materialnya. Untuk memilih bahan rel geser jok mobil adalah baja berkualitas tinggi, rel geser jok mobil semacam itu memiliki kinerja yang lebih baik dan kualitas yang lebih terjamin.
Layanan kami
Pra-penjualan | Evaluasi sesuai gambar atau produk, hitung harga, dan serahkan ke pembeli untuk konfirmasi |
Dijual | Proses produksi semua produk didukung oleh sistem produksi dan disampaikan sesuai dengan waktu yang telah disepakati bersama. (Jika ukuran gambar perlu diubah di tengah, pembeli bertanggung jawab atas ketidakkonsistenan dengan gambar aslinya. Jika kami gagal memenuhi persyaratan pelanggan selama proses modifikasi, pengembalian dana penuh akan diberikan) |
Setelah terjual | Setelah menyerahkan produk, kami akan menyegel semua cetakan pembeli untuk diamankan. (Pemecahan masalah) Jika ada revisi kedua atau ketiga dalam proses produksi, kami akan membalas dalam waktu paling cepat 1 jam, dan kami akan menyelesaikan masalah pelanggan dalam waktu paling lambat 8 jam tergantung pada situasi produk yang perlu dievaluasi . |
Mengapa Memilih KAMI?
Tim R&D kami | Zhongwei Precision Co., Ltd. dan Central South University memiliki tim R&D yang terdiri dari 10 orang. Mereka mengembangkan lebih dari 400 produk setiap tahun, lebih dari 68 persen lebih tinggi dari industri yang sama, dan telah memperoleh lebih dari 20 sertifikat paten. |
Tim teknis kami | Zhongwei Precision memiliki 5 insinyur profesional di bidang cetakan injeksi logam, dan 15 teknisi yang bertanggung jawab atas manajemen bengkel. |
Filosofi kami tentang manajemen kualitas | 1. Fokus pada pelanggan |
Sumber daya perangkat | Perusahaan ini memiliki 10 lini produksi MIM, CNC, dan bengkel produksi otomatis cerdas untuk lini produksi, yang dapat menjamin produksi jutaan suku cadang MIM per hari. |
Sertifikasi Sistem | Sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Pelabuhan | Jaraknya 200 kilometer dari Pelabuhan Tianjin, dan barang dapat tiba di pelabuhan dalam waktu 24 jam. |
Proses Setelah Sintering
1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, tempering permukaan
2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll.;
3. Perawatan permukaan: anodizing, powder spraying, chrome plating, painting, sandblasting, nickel plating, galvanizing, blackening, polishing, blueing, dll.
Cetakan dan Perlengkapan Pemeriksaan
1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali untuk busa yang hilang)
2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (berdasarkan struktur produk dan ukuran produk).
3. Pemeliharaan perkakas dan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas komponen presisi.
Kontrol kualitas
1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .
2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan.
3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisa spektrum, penganalisa gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.
Kirim permintaan









