Bagian Cetakan Injeksi Logam Kait Rotary

Cetakan injeksi logam dikenal sebagai teknologi pencetakan bagian paling populer saat ini. Bagian cetakan injeksi logam kait putar adalah jenis baru dari metalurgi serbuk dekat teknologi pencetakan bersih yang memanjang dari industri cetakan injeksi plastik (teknologi pencetakan dekat bersih mengacu pada bagian setelah pencetakan, dapat digunakan sebagai teknologi pencetakan untuk komponen mekanis dengan hanya sejumlah kecil pemrosesan atau tidak ada pemrosesan lebih lanjut. Zhongwei Precision Machinery sangat terlibat dalam proses produksi kait putar, dan sekarang ada kait putar Hedesheng, Xiumei, Yongyao, dan Zowan Jepang. Kerjasama mendalam, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co ., Ltd.adalah penelitian dan pengembangan, produksi dan penjualan paduan tembaga, dasar besi, dasar stainless steel, paduan aluminium, paduan nikel, paduan kobalt, paduan tungsten, karbida disemen dan bagian struktural metalurgi bubuk. Kami bersedia untuk mencapai pembangunan bersama dengan setiap pengusaha.

Deskripsi Produk

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: MIM cetakan injeksi logam, PM metalurgi serbuk, pengecoran investasi, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Paduan tembaga, dasar besi, paduan titanium, dasar baja tahan karat, paduan aluminium, paduan nikel, paduan kobalt, paduan tungsten, karbida disemen, paduan hidroksi, bahan magnet lunak dan pencetakan 3D dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Fitur produk

Cetakan injeksi logam dikenal sebagai teknologi pencetakan bagian paling populer saat ini. Ini adalah jenis baru dari metalurgi serbuk dekat teknologi pencetakan bersih yang meluas dari industri pencetakan injeksi plastik (teknologi pencetakan dekat bersih berarti bahwa setelah bagian-bagiannya terbentuk, hanya sedikit pemrosesan yang diperlukan. Atau dapat digunakan sebagai cetakan teknologi untuk komponen mekanis tanpa pemrosesan. Teknologi ini telah dipromosikan dengan gencar di negara saya dan telah banyak digunakan dalam produksi industri dan bidang sains dan teknologi). Teknologi cetakan injeksi logam pertama kali diperkenalkan oleh program nasional 863. Itu dapat memproduksi bagian struktural dengan kepadatan tinggi, presisi tinggi, kekuatan tinggi, dan bentuk kompleks tiga dimensi. Ini memiliki biaya rendah, efisiensi tinggi, konsistensi yang baik, ketahanan aus produk yang baik dan ketahanan suhu tinggi. dan keuntungan lainnya, dan mudah untuk membentuk produksi massal. Dilaporkan bahwa teknologi tersebut telah diterapkan secara matang pada produksi suku cadang mesin jahit, dan telah sangat diakui dan dipuji oleh orang dalam industri.

Mengambil produksi bagian cetakan injeksi logam kait Rotary sebagai contoh, metode produksi tradisional umumnya menggunakan ekstrusi dingin untuk menghasilkan blanko. Meskipun biaya blanko rendah, ini membutuhkan lebih dari 200 langkah pemrosesan, yang mengarah pada biaya tenaga kerja yang tinggi dan efisiensi yang rendah. Rotary hook blank yang diproduksi oleh teknologi cetakan injeksi logam hanya perlu diputar di setiap sisi dan pisau diperlukan untuk pemrosesan, dan produk jadi dapat diproduksi hanya dalam 10 proses paling banyak, yang menghemat lebih dari 100 proses dibandingkan dengan proses tradisional, yang sangat memperpendek siklus produksi dan menghemat uang. Tenaga kerja besar. Produk yang dihasilkan oleh teknologi cetakan injeksi logam, karena merupakan cetakan satu kali, bahan pemotongan sangat kecil, tingkat skrap rendah, konsumsi energi dan biaya manajemen seperti air, listrik dan penyusutan mesin juga berkurang, yang sangat menghemat biaya produksi. Misalnya, dengan menggunakan teknologi cetakan injeksi logam, 20 pekerja dapat menghasilkan sekitar 300,000 hook blank sebulan, sedangkan menggunakan teknik tradisional untuk menghasilkan 300,000 hook blank sebulan membutuhkan kerja sama ribuan pekerja . Singkatnya, penggunaan proses pencetakan injeksi logam baru dapat mengurangi biaya tenaga kerja sekitar 80 persen, mengurangi biaya keseluruhan setidaknya 20 persen, dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, temper permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.