Tombol Konsol Game Bagian MIM

Asosiasi Pencetakan Injeksi Logam Jepang, Amerika Serikat, dan Eropa bersama-sama mengeluarkan spesifikasi bahan cetakan injeksi logam sinter standar ISO-ISO22068, yang dimaksudkan untuk memberi insinyur desain dan material informasi yang diperlukan untuk bahan yang ditentukan dalam bagian yang diproduksi oleh proses bagian MIM.

Kirim permintaan

Deskripsi Produk

Tombol Konsol Game Cetakan Injeksi Titanium Bagian MIM
Barang	Bahan	Proses produksi		Suhu Sintering		Cetakan	Kebiasaan
Tombol Konsol Game	17-4	Cetakan Injeksi Logam		1350 derajat -1500 derajat		Untuk disesuaikan	Ya
Komposisi kimia	C: Kurang dari atau sama dengan 0.07 Mn: Kurang dari atau sama dengan 1.00 Dan: Kurang dari atau sama dengan 1.00 Kr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Kurang dari atau sama dengan 0.04 S: Kurang dari atau sama dengan 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb ditambah Ta:{{0}}.15~0.45
Bahan yang Tersedia	Baja tahan karat rendah karbon, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, paduan keras, paduan suhu tinggi (718, 713)
Menyelesaikan	Akurasi Dimensi		Kepadatan Produk		Perawatan Penampilan			Berat yang Sesuai
Kekasaran 1-5μm	（±{{0}}.1 persen -±0.5 persen ）		92-95 persen		Refleksi Cermin			0.03g-400g）
Peralatan mekanis	Kekuatan tarik σb (MPa): berumur 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1310; berusia 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1060; berusia 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1000; berusia 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 930 Kekuatan luluh bersyarat σ0.2 (MPa): berumur 480 derajat , Lebih besar dari atau sama dengan 1180; berusia 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 1000; berusia 580 derajat , Lebih besar dari atau sama dengan 865; berusia 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 725 Pemanjangan δ5 (persen): penuaan pada 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 10; penuaan pada 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 12; penuaan pada 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 13; penuaan pada 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 16 Pengurangan area ψ ( persen ): penuaan pada 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 40; penuaan pada 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 45; penuaan pada 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 45; penuaan pada 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 50 Kekerasan: larutan padat, Kurang dari atau sama dengan 363HB dan Kurang dari atau sama dengan 38HRC; Penuaan 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 375HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 40HRC; 550 derajat penuaan, Lebih besar dari atau sama dengan 331HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 35HRC; Penuaan 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 302HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 31HRC; Penuaan 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 277HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 28HRC

Pedoman Utama Teknologi Bagian MIM

1. Kualitas/massa

Untuk suku cadang dengan kehilangan material yang besar selama pemotongan atau penggilingan, suku cadang MIM sangat efektif dalam mengurangi biaya produksi.

2. Kuantitas

Biaya perkakas dan pembuatan mahal untuk volume rendah. Oleh karena itu, paling cocok untuk suku cadang MIM ketika keluaran tahunan melebihi 20,000 buah.

3. Bahan

Suku cadang MIM paling menarik untuk suku cadang yang dirancang dengan material yang sulit dikerjakan seperti titanium, baja tahan karat, dan paduan nikel.

4. Kompleksitas

Proses part MIM paling cocok untuk pembuatan part multi-sumbu dengan geometri kompleks dan posisi yang perlu diubah selama operasi pemotongan.

5. Kinerja

Jika kinerja dalam layanan itu penting, kinerja komponen MIM yang padat seringkali kompetitif.

6. Kekasaran permukaan

Kekasaran permukaan mencerminkan ukuran partikel bubuk awal, namun, tidak seperti proses yang bersaing, tekstur yang dikontrol mungkin berdampak kecil pada biaya.

7. Toleransi

Jika toleransi yang diperlukan ketat, biaya suku cadang MIM cenderung meningkat karena kebutuhan pemrosesan selanjutnya, dan toleransi suku cadang yang disinter adalah sekitar ±0,3 persen .

8. Kombinasi

Untuk menghemat biaya inventaris dan perakitan, ini bisa bermanfaat saat menggabungkan beberapa bagian menjadi satu bagian.

9. Cacat

Penting untuk membuat cacat yang melekat pada bagian MIM pada posisi yang tidak kritis, atau menghilangkannya setelah pembuatan dan pembentukan, seperti tanda gerbang, tanda pin pengangkat atau garis sambungan, dll.

10. Material komposit baru

Suku cadang MIM dapat menghasilkan material komposit baru yang sulit dibuat dengan proses tradisional, seperti laminasi, struktur dua material, atau material logam-keramik campuran untuk ketahanan aus.

Tindakan Perbaikan dan Saran untuk Bagian MIM

Pada awal 1990-an, negara-negara industri seperti Amerika Serikat, Eropa, dan Jepang pada dasarnya menyelesaikan transisi dari teknologi suku cadang MIM ke pengembangan industri MIM. Kesenjangan antara industri suku cadang MIM negara saya dan tingkat keseluruhan negara asing adalah sekitar 10-15 tahun. Saat ini, negara saya berada dalam periode yang menguntungkan untuk pengembangan industri manufaktur. Ruang penerapan teknologi suku cadang MIM besar, dan pasar produk memiliki prospek yang luas. Ini tidak diragukan lagi memberikan peluang strategis yang langka bagi negara saya untuk mempercepat pengembangan industri suku cadang MIM. Untuk tujuan ini, kami mengusulkan langkah-langkah dan saran-saran berikut tentang cara mempromosikan perkembangan yang sehat dari industri suku cadang MIM:

1. Menetapkan mekanisme baru untuk pengembangan terpadu industri-universitas-penelitian dan ilmu pengetahuan, industri dan perdagangan.

2. Memperkuat penelitian perencanaan dan pedoman ilmiah untuk pengembangan industri.

3. Melaksanakan kebijakan pengembangan industri teknologi tinggi.

4. Aktif mencari kerjasama teknis internasional.

Cetakan dan Gage

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa hilang).

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (berdasarkan struktur produk dan ukuran produk).

3. Pemeliharaan perkakas dan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas komponen presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: Tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan.

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisa spektrum, penganalisa gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.