Mempelajari Bagian-bagian Cetakan Injeksi Mainan

Demi kesehatan anak, sebagian besar mainan anak yang beredar di pasaran saat ini sebagian besar terbuat dari resin. Secara khusus, ini adalah jenis resin sintetis polimer sebagai komponen utama, diproduksi pada suhu tertentu, belajar bagian cetakan injeksi mainan memiliki plastisitas dan fluiditas, dan dapat dibentuk menjadi bentuk tertentu, dan menjaga bentuknya dalam kondisi tertentu Bahan yang tidak berubah.

Ada banyak polimer dalam mainan plastik, tetapi jangan khawatir, apakah itu resin alami atau resin sintetis, ini adalah polimer polimer dan merupakan bahan yang sangat sehat.

Yang lebih langka lagi adalah mainan plastik yang terbuat dari resin memiliki sifat insulasi yang baik untuk listrik, panas dan suara, sehingga dapat menjamin keselamatan anak-anak secara maksimal. Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adalah produk nilon, produk plastik, seri ABS, produk karet, dll. Jenis bahan cetakan injeksi yang dapat diproses: polietilen (PE), polipropilen (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietereterketon (PEEK), dll.

Produk Destulisan

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3,

Produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: cetakan injeksi plastik, cetakan injeksi sisipan logam, pengecoran investasi, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk cetakan injeksi:

Produk nilon yang dapat diproses, produk plastik, seri ABS; jenis bahan cetakan injeksi: polietilen (PE), polipropilen (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli Fenil sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan pencetakan 3D dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Pemilihan mesin cetak injeksi presisi tinggi

Ada negara yang jauh dan kuno di dunia, Denmark. Ada dua hal di Denmark yang memiliki pengaruh besar pada dunia, satu adalah dongeng Hans Christian Andersen, dan yang lainnya adalah batu bata Lego. LEGO, sebagai game blok bangunan pendidikan untuk anak-anak dan orang dewasa, dicintai oleh orang-orang di seluruh dunia. Tentunya hal ini juga membuat harganya tidak murah. Di negara kita juga ada selisih harga sesuai jumlah keping LEGO. Karena tren LEGO. Lego menjadi perusahaan mainan terbesar di dunia. Pabrik Denmark yang memproduksi Lego dapat memproduksi lebih dari 3 juta blok bangunan per jam. Karena proses pencetakan injeksi khusus, Lego harus memastikan bahwa celah antara batu bata kurang dari 2 mikron setelah penyambungan. Namun, proses yang tepat seperti itu diperlukan. Dari 10,000 bata Lego, hanya sekitar 18 yang tidak memenuhi standar. Jadi proses produksi teknis seperti apa yang ada di baliknya untuk memastikan tingkat kelulusan LEGO?

Dalam proses produksi tradisional produk plastik, perancang produk harus terlebih dahulu menyerahkan rencana desain kepada perancang cetakan, yang akan merancang cetakan yang sesuai; setelah cetakan yang sebenarnya selesai, insinyur kemudian akan melakukan pengujian dengan cetakan injeksi, yang kita ketahui Akhirnya, cetakan secara resmi dimasukkan ke dalam proses produksi pembelajaran bagian cetakan injeksi mainan. Parameter proses terlibat dalam proses uji coba cetakan, dan rencana desain produk harus terus direvisi. Penggunaan model biasa mesin cetak injeksi pasti akan meningkatkan biaya penelitian dan pengembangan awal, memperpanjang siklus produk yang memasuki pasar, dan selanjutnya akan mengurangi tingkat kualifikasi produk dan meningkatkan kesalahan.

Lego termasuk dalam produksi skala besar dan halus. Sudah ditakdirkan bahwa mesin cetak injeksi dengan parameter presisi biasa tidak dapat memenuhi standar ini. Teknologi cetakan injeksi langsung dapat mewujudkan standarisasi modul dan menghasilkan mainan dengan tingkat presisi yang tinggi. Oleh karena itu, penggunaan mesin cetak injeksi yang lebih akurat sangat diperlukan.

Zhongwei Precision dipilih Bole Plastic Machine Mesin cetak injeksi seri EKS adalah salah satu mesin cetak injeksi presisi tinggi domestik. Ini menggabungkan banyak keuntungan dari mesin press langsung dan mesin poros engkol tradisional. Sebagai produk unggulan Bole, mesin injection moulding ini cocok untuk mainan. bidang.

Keuntungan mesin cetak injeksi Bole EKS

Menggunakan struktur penjepit pusat untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan kekuatan penjepit, dibandingkan dengan mesin inversi tradisional, dapat menghemat 2 persen -5 persen bahan baku untuk lebih dari 80 persen cetakan; lebih dari 60 aplikasi teknologi baru memastikan kekuatan mekanik dan stabilitas industri. Tingkat Lanjut; presisi tinggi dari kontrol cerdas AI: pengulangan indeks dimensi presisi dari posisi pembukaan dan penutupan cetakan: ± 0,5mm, pengulangan berat produk: Kurang dari atau sama dengan 3‰, lebih sedikit flash daripada struktur tradisional; Struktur penjepit cetakan EKS terbaru, templat ditekankan secara merata, lebih sedikit deformasi, lebih cocok untuk cetakan kecil, dan memiliki berbagai penerapan; sistem manajemen Internet of Things yang cerdas, berbaris ke Industri 4.0, membuka era baru pabrik cerdas, dan dengan sempurna mengerahkan keunggulan struktural dari penjepitan cetakan pusat: menghemat bahan baku, menghemat tenaga kerja, menghemat waktu, Bole Membantu produsen mainan Cina dan asing untuk berproduksi akurat, dan bekerja sama dengan perusahaan mainan untuk situasi win-win.

PosProses Cetakan Injeksi

1. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

2. Perawatan permukaan: Untuk beberapa produk yang memerlukan pemrosesan selanjutnya, kami dapat menyediakan layanan perawatan permukaan untuk mencapai tujuan khusus pelanggan. Saat ini, kami dapat menyediakan layanan degreasing, polishing, electroplating (emas, perak, nikel, timah, galvanis, dll.), anodizing, elektroforesis, dan perawatan permukaan lainnya untuk suku cadang presisi.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: peralatan inspeksi visual otomatis dapat melakukan inspeksi produk 100 persen, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.