Bagian Cetakan Injeksi Serbuk Logam Untuk Kunci Elektronik

perkenalan produk

Qinhuangdao Zhongwei Precision Components Co., Ltd. memproduksi produk baja tahan karat metalurgi bubuk, termasuk silinder kunci, baut kunci, gesper kunci, dan rumah kunci di kunci otomatis. Pengertian baja tahan karat.

Ada cukup banyak kromium dalam paduan berbasis besi untuk membentuk film pasivasi yang stabil di permukaan. Paduan berbahan dasar besi dengan kandungan kromium lebih dari 10,5 persen bisa disebut baja tahan karat. Baja tahan karat masih memiliki ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi.

Karakteristik baja tahan karat metalurgi serbuk.

Teknologi utama:cetakan injeksi logam presisi (MIM) dan produk perangkat keras pengepres bubuk (PM);

Bahan utama:bubuk berbahan dasar besi, baja tahan karat, bubuk berbahan dasar tembaga, bubuk paduan;

Banyak digunakan:roda gigi perkakas listrik (seperti roda gigi bevel, dll.), roda gigi motor (seperti roda eksentrik, dll.), aksesoris mesin tekstil (seperti katrol, dll.), aksesoris penggiling daging (seperti: roda gigi penggiling daging, roda gigi penggiling , dll.) Bilah mesin daging, dll.), aksesori alat pneumatik, aksesori furnitur, bilah gunting rambut (seperti: bilah pemotong listrik, dll.), aksesori mainan, aksesori ponsel, aksesori kunci (seperti: silinder kunci, kepala kunci, dll.), onderdil mobil (seperti: sproket mobil, busing, dll.), aksesori sepeda motor, dll.

Layanan berkualitas tinggi:membantu pelanggan dalam pengembangan produk baru, menyelesaikan masalah umpan balik pelanggan dalam waktu 24 jam, dan menyediakan layanan tindak lanjut purna jual menyeluruh.

Produk Pilihan:

1. Berbagai roda gigi dan bagian berbentuk khusus;

2. Bagian logam dari berbagai bentuk dengan bentuk kecil, persyaratan teknis yang rumit dan tinggi;

3. Presisi yang lebih tinggi dan organisasi yang lebih seragam!

4. Produk yang dihasilkan oleh metalurgi serbuk secara langsung menghasilkan bagian yang mendekati bentuk akhir, mengurangi pemrosesan selanjutnya dan mengurangi biaya, sehingga mempersingkat waktu pengiriman dan pengiriman sampel, dan organisasi yang lebih seragam, kinerja yang lebih baik, lebih tahan aus, dan lebih ekonomis !

Nama Produk:Bagian cetakan injeksi bubuk logam untuk kunci elektronik

Bahan produk:17-4Baja tahan karat PH

Kategori yang berlaku:aksesori kunci anti-pencurian, pelat bawah kunci elektronik, aksesori kunci sidik jari stainless steel

Fitur Produk:Terbuat dari bahan yang ramah lingkungan;

Setelah perawatan pengerasan usia, kekerasan produk dapat mencapai HRC35-40;

Komposisi struktural seimbang, tidak ada bahaya tersembunyi saat digunakan, dan tidak akan pecah atau berubah bentuk saat digunakan;

Mendukung pemrosesan yang disesuaikan dengan gambar dan sampel.

sebuah. Ketahanan korosi (penampilan cantik dan aplikasi luas)

b. Sifat antioksidan.

c. Penampilan (warna dan kilau yang indah)

d. Kekuatan mekanik tinggi pada suhu tinggi.

e. Kekuatan mekanik dan ketangguhan yang baik pada suhu kamar.

f. Bahan tahan aus berbiaya rendah (seperti 410)

Prokarakteristik cess

1. Sebagian besar logam refraktori dan senyawanya, pseudoalloy, dan bahan berpori hanya dapat diproduksi dengan metalurgi serbuk.

2. Karena metode metalurgi serbuk dapat ditekan menjadi kompak hijau dengan ukuran akhir tanpa atau jarang memerlukan pemrosesan mekanis selanjutnya, ini dapat sangat menghemat logam dan mengurangi biaya produk. Saat produk diproduksi dengan metalurgi serbuk, kehilangan logam hanya 1-5 persen , sedangkan saat diproduksi dengan metode pengecoran umum, kehilangan logam bisa mencapai 80 persen .

3. Karena proses metalurgi serbuk tidak melelehkan material selama proses produksi material, maka tidak takut pencampuran kotoran yang dibawa oleh wadah dan deoksidizer, dan sintering umumnya dilakukan dalam ruang hampa dan atmosfir reduksi, yang tidak takut oksidasi dan tidak akan memberikan bahan Tanpa kontaminasi apapun, adalah mungkin untuk menghasilkan bahan kemurnian tinggi.

4. Metode metalurgi serbuk dapat memastikan kebenaran dan keseragaman rasio komposisi bahan.

5. Metalurgi serbuk cocok untuk menghasilkan sejumlah besar produk dengan bentuk yang sama, terutama untuk produk dengan biaya pemrosesan tinggi seperti roda gigi. Biaya produksi dapat sangat dikurangi dengan metalurgi serbuk.

Aliran pemrosesan bagian metalurgi serbuk stainless steel

Pencampuran bahan baku → pembentukan → degreasing dan sintering → pemrosesan selanjutnya → inspeksi produk jadi

Pencampuran: Campur bahan yang dibutuhkan dengan mixer profesional dan aduk rata

Membentuk: Tekan dan bentuk dengan mesin pembentuk metalurgi serbuk profesional dan templat khusus (diproduksi sesuai dengan desain produk).

Sintering degreasing: kontrol suhu dan waktu sesuai dengan produk yang berbeda

Pemrosesan selanjutnya: Menurut persyaratan bagian yang berbeda, metode pemrosesan selanjutnya berbeda, termasuk pemolesan, finishing, pencelupan minyak, perlakuan panas, pemesinan, dll.

Pengujian produk jadi: gunakan peralatan pengujian yang berbeda untuk pengujian sesuai dengan produk

Peta rute pemrosesan bagian metalurgi serbuk berbasis besi:

Pencampuran bahan baku → pembentukan → dewaxing dan sintering → pemrosesan selanjutnya → inspeksi produk jadi

Pencampuran bahan baku: Campur bahan yang dibutuhkan dengan mixer profesional dan aduk rata

Membentuk: Menekan dan membentuk dengan mesin pembentuk metalurgi serbuk profesional dan templat khusus (diproduksi sesuai dengan desain produk)

Dewaxing dan sintering: mengontrol suhu dan waktu sesuai dengan produk yang berbeda

Pemrosesan selanjutnya: Menurut persyaratan bagian yang berbeda, metode pemrosesan selanjutnya berbeda. Metode spesifiknya adalah sebagai berikut: pemolesan, penyelesaian, penghitaman, pencelupan minyak, pemesinan, perlakuan panas, pelapisan listrik, penyelesaian, pengepresan, penyulingan

Pengujian produk jadi: gunakan peralatan pengujian yang berbeda untuk pengujian sesuai dengan produk

Peta rute pemrosesan bagian metalurgi serbuk berbasis tembaga

Pencampuran bahan baku → pembentukan → dewaxing dan sintering → pemrosesan selanjutnya → inspeksi produk jadi

Pencampuran bahan baku: Campur bahan yang dibutuhkan dengan mixer profesional dan aduk rata

Membentuk: Menekan dan membentuk dengan mesin pembentuk metalurgi serbuk profesional dan templat khusus (diproduksi sesuai dengan desain produk)

Sintering: Kontrol suhu dan waktu sesuai dengan produk yang berbeda

Pemrosesan selanjutnya: Menurut persyaratan suku cadang yang berbeda, metode pemrosesan selanjutnya berbeda. Metode spesifiknya adalah sebagai berikut: pemolesan, pencelupan minyak, pemesinan, finishing

Pengujian produk jadi: gunakan peralatan pengujian yang berbeda untuk pengujian sesuai dengan produk

Perusahaan kami adalah pemasok teknologi terkemuka, kami menyediakan layanan untuk pelanggan dari komponen komunikasi. Dari komponen digital 3C kelas atas hingga konektor serat optik miniatur, komponen komunikasi memerlukan keandalan tinggi dan mempertahankan biaya yang kompetitif. Produk kami memiliki berbagai prospek aplikasi, seperti: baki stainless steel, rak dan pinion, basis serat optik, kotak arloji, gesper tali, kancing logam, bagian mekanis, konektor tali, bingkai arloji, perangkat keras presisi, Aksesori peralatan medis, perangkat keras bagasi, aksesori kacamata, gesper tali, colokan kabel data, dan perusahaan produksi dan pemrosesan produk lainnya, perusahaan kami memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap dan ilmiah. Selamat datang teman-teman dari semua lapisan masyarakat untuk mengunjungi, membimbing, dan bernegosiasi bisnis.

Sistem Deteksi

1. Kontrol kualitas: Tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan.

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisa spektrum, penganalisa gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.