Cetakan Injeksi Resin Urea-formaldehida

Digunakan sebagai agen pengikat silang untuk perekat emulsi. Dapat bereaksi dan cross-link dengan OH dalam emulsi polivinil asetat untuk meningkatkan ketahanan air dan ketahanan panas. -CH2OH dan NH2 dari molekul resin urea-formaldehida dapat dikondensasi dan dihubungkan silang dengan -COOH dalam molekul emulsi yang dimodifikasi akrilik sampai batas tertentu, mengurangi gugus hidrofilik, meningkatkan ketahanan air dan ketahanan beku.

Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adalah produk nilon, produk plastik, seri ABS, produk karet, dll. Jenis bahan cetakan injeksi yang dapat diproses: polietilen (PE), polipropilen (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietereterketon (PEEK), dll.

Produk Destulisan

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, dan produk telah lulus ROHS, sertifikasi FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: cetakan injeksi plastik, cetakan injeksi sisipan logam, pengecoran investasi, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk cetakan injeksi:

Produk nilon yang dapat diproses, produk plastik, seri ABS; jenis bahan cetakan injeksi: polietilen (PE), polipropilen (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli Fenil sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan pencetakan 3D dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Proses produksi

1. Pemeriksaan bahan baku untuk cetakan injeksi resin Urea-formaldehida. Ini terutama untuk menguji apakah kualitas formaldehida dan urea memenuhi persyaratan. Menurut konsentrasi formaldehida dan kemurnian urea, dosis formaldehida dan urea dalam formula proses dihitung.

2. Persiapan. Dalam produksi resin urea-formaldehida, formaldehida umumnya ditambahkan terlebih dahulu, dan formaldehida dipompa ke dalam tangki pengukur, dan kemudian dikirim ke panci reaksi setelah pengukuran. Urea umumnya ditimbang dengan timbangan.

3. Aduk dan panaskan. Setelah formaldehida terukur ditambahkan ke dalam panci reaksi, nyalakan pengaduk dan tambahkan alkali untuk mengatur nilai pH ke nilai yang ditentukan, dan pada saat yang sama membuka uap untuk memanaskan, karena reaksi antara urea dan formaldehida adalah reaksi eksotermik. untuk membentuk larutan formaldehida, jadi setelah menambahkan urea, panaskan sampai nilai tertentu. Setelah suhu mencapai suhu yang ditentukan, uap harus segera dimatikan, dan suhu harus dinaikkan ke suhu yang ditentukan dengan pemanasan sendiri reaksi, dan disimpan pada suhu yang ditentukan untuk jangka waktu tertentu. Ketika uap dipanaskan, suhu di mana uap dimatikan tergantung pada bahan peralatan dan jumlah larutan reaksi. Umumnya, panci reaksi kecil menggunakan jumlah yang lebih sedikit, panas reaksi kecil, dan suhu penutupan uap sedikit lebih tinggi. Selain itu, terkait dengan tekanan uap yang digunakan. Jika tekanan uap besar, suhu penutupan uap harus lebih rendah.

4. Nilai pH media reaksi. Nilai pH media reaksi merupakan faktor kondisional penting untuk sintesis resin urea-formaldehida. Ini harus ditentukan dengan jelas dalam peraturan: berapa nilai pH pada awal reaksi, dan berapa kisaran nilai pH setelah suhu dinaikkan ke suhu yang ditentukan? Ketika isolasi selesai, berapa pH yang seharusnya? Saat menggunakan asam atau amonium klorida untuk menyesuaikan perlakuan asam, nilai pH juga harus memiliki kisaran tertentu.

5. titik akhir reaksi. Titik akhir reaksi adalah kunci kualitas resin urea-formaldehida. Pada akhir reaksi, waktu (s) untuk cairan resin mengalir keluar dari cangkir umumnya diukur dengan cangkir cat No. Umumnya ditetapkan untuk mengukur waktu keluarnya cairan resin pada suhu tertentu (ada kisaran yang relatif sempit); atau dinyatakan dengan kekeruhan cairan resin dalam air. Misalnya, ditetapkan bahwa tetesan resin yang dikeluarkan keruh dalam air pada 20 derajat sebagai titik akhir. Tunggu.

6. Perawatan setelah titik akhir reaksi. Setelah mencapai titik akhir reaksi, harus segera dinetralkan, yaitu menambahkan alkali segera setelah mencapai titik akhir reaksi, sehingga nilai pH cairan resin reaksi dinaikkan ke nilai yang ditentukan, dan pada saat yang sama, air pendingin harus dibuka untuk perawatan pendinginan.

7. Penimbangan dan penyimpanan. Setelah resin urea-formaldehida dibuat, dapat dibuang setelah didinginkan hingga suhu yang ditentukan. Saat pemakaian, itu harus ditimbang dan diukur, dan output dari setiap pot lem harus dicatat. Resin urea-formaldehida yang sudah jadi sebaiknya disimpan dalam drum plastik, hindari kontak dengan besi, dan simpan di tempat yang sejuk.

Resin urea-formaldehida yang dihasilkan oleh formaldehida ramah lingkungan baru berwarna hijau, ramah lingkungan, rendah toksik dan tidak berbau. Lem resin urea-formaldehida yang terbuat dari formaldehida ramah lingkungan baru dapat mencapai tingkat E1 atau E0 tanpa menambahkan aditif apa pun. Resin urea-formaldehida yang diproduksi oleh formaldehida ramah lingkungan baru adalah produk yang ditingkatkan dari resin urea-formaldehida biasa.

Rasio Bahan Baku

Proses produksi

1. Tambahkan 400 kg formaldehida ramah lingkungan dan 600 kg formaldehida biasa ke dalam ketel reaksi, dan nyalakan pengaduk. Tambahkan polivinil alkohol (model 2099 atau 2299) 2 hingga 4 kg.

2. Tambahkan 300 kg urea dan mulai panaskan.

3. Setelah reaksi inkubasi, atur pH dengan amonium klorida.

4. Setelah membentuk gel, dinginkan hingga 45 derajat, hentikan pengadukan, lalu buang.

Proses pembuatannya sederhana, mudah dioperasikan dan mudah dikuasai.

Karakteristik Proses

1. Biaya rendah. Harga formaldehida ramah lingkungan ini sama persis dengan harga formaldehida biasa yang ada di pasaran. Jumlah urea kecil, terhitung 30 persen dari total formaldehida, yang menghemat sekitar 50 persen urea dibandingkan dengan resin urea-formaldehida ramah lingkungan biasa.

2. Ramah lingkungan. Resin memiliki kandungan formaldehida bebas yang sangat rendah, dan selama proses pembuatan, rasanya minimal. Setelah pembentukan gel, hampir tidak ada bau formaldehida. Kayu lapis yang terbuat dari resin ini telah diuji dan diuji oleh Biro Pengawasan Teknis, dan telah sepenuhnya mencapai tingkat E2 dan E1 standar nasional.

3. Proses produksinya sederhana. Formaldehida dan urea diumpankan pada satu waktu, dan tidak perlu menyesuaikan nilai pH pada tahap awal, yang sangat mudah dioperasikan.

Indeks kualitas resin

PosProses Cetakan Injeksi

1. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

2. Perawatan permukaan: Untuk beberapa produk yang memerlukan pemrosesan selanjutnya, kami dapat menyediakan layanan perawatan permukaan untuk mencapai tujuan khusus pelanggan. Saat ini, kami dapat menyediakan layanan degreasing, polishing, electroplating (emas, perak, nikel, timah, galvanis, dll.), anodizing, elektroforesis, dan perawatan permukaan lainnya untuk suku cadang presisi.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: peralatan inspeksi visual otomatis dapat melakukan inspeksi produk 100 persen, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.