Pengecoran Investasi Lilin Hilang Roda Eksentrik Mesin Tahan Lama 600

perkenalan produk

Proses dasar proses pengecoran investasi lilin hilang

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>Perakitan cetakan

Untuk memberikan gambaran singkatnya, pertama-tama gunakan cetakan untuk menyuntikkan lilin ke bentuk yang diinginkan, kemudian periksa apakah kualitas permukaan bagian lilin memenuhi standar. Jika memenuhi syarat maka bagian wax akan diperbaiki. Mengapa perlu diperbaiki akan dibahas nanti. Jika tidak memenuhi syarat maka akan diserahkan. Personel perakitan cetakan akan melakukan perbaikan permukaan. Jika bagian tersebut tidak layak untuk diperbaiki, maka akan langsung dibuang. Bagian lilin yang telah dicetak dalam jangka waktu tertentu akan dirakit dan ditutup kembali dengan cairan. Terakhir, cetakan lilin akan diangkut ke proses cangkang selanjutnya.

Pengenalan teknis untuk setiap proses

1. Lilin yang ditekan

Waktu penutupan, injeksi, dan pembukaan siklus pengepresan lilin kira-kira satu banding satu (ya, perbandingan minyak campuran ikan emas), tetapi belum tentu sama, karena cetakan bilah mesin aero yang saya temui , karena blok kunci satu bagian terlalu banyak, sehingga waktu pemasangannya lebih lama.

Agar bagian lilin dapat dikeluarkan dengan mudah setelah dicetak, biasanya setelah 3-4 set bagian ditekan, bahan pelepas akan disemprotkan ke cetakan. Namun, zat pelepas harus terlebih dahulu memilih pelarut yang tidak mengandung gugus hidrofilik, dan hal ini tidak mudah. Menyebabkan korosi cetakan. Kedua, jumlah zat pelepas harus dikontrol. Terkadang operator menyemprotkan terlalu banyak bahan pelepas untuk memudahkan pengambilan suku cadang, yang akan mempengaruhi kualitas produk, mudah menyebabkan garis ramping, dan mempengaruhi stabilitas bahan lilin.

Selama proses injeksi, parameter penting seperti suhu, laju aliran, laju aliran, tekanan injeksi, waktu injeksi, dan gaya penjepitan cetakan akan mempengaruhi kualitas bagian lilin.

Tekanan injeksi dapat menghindari cacat seperti penuangan yang tidak mencukupi, permukaan kasar, garis aliran, rongga penyusutan, dll. Namun, tekanan injeksi yang berlebihan akan menyebabkan kilatan cahaya yang serius. Namun, masalah flash juga dapat diatasi dengan meningkatkan gaya penjepitan cetakan. Namun, gaya penjepitan cetakan umumnya tidak boleh melebihi kekuatan menahan beban maksimum yang dirancang oleh cetakan, jika tidak maka akan dengan mudah mengurangi umur cetakan.

Temperatur dan tekanan mempunyai efek serupa pada bagian lilin, hanya saja keduanya mempunyai efek berlawanan pada penyusutan. Semakin tinggi suhunya, semakin besar penyusutan bagian lilinnya. Mengapa? Karena bagian dalam benda lilin belum mengeras sempurna dan jantungnya tidak stabil, maka tidak mungkin benda lilin itu kuat. Hal yang sama berlaku untuk menjadi manusia. Anda perlu mengembangkan pikiran Anda sebelum melakukan apa pun. Selain itu, jika suhu terlalu tinggi, gelembung akan mudah terlibat, hal ini terutama terkait dengan sifat bagian lilin.

Laju aliran dan laju aliran dapat dikatakan sebagai sekumpulan parameter ovipar, Q=mv, dan laju aliran berbanding lurus dengan laju aliran. Jadi saya hanya akan berbicara tentang laju aliran di bawah ini. Mengurangi laju aliran dengan benar dapat memperbaiki kekurangan penuangan. Penyebabnya terkait dengan pemadatan bagian lilin. Namun, jika laju aliran terlalu rendah, bagian lilin akan mengeras sebelum waktunya, mempengaruhi fluiditas lilin di saluran aliran berikutnya, mengakibatkan permukaan menjadi kasar dan cacat pada garis lurus. Demikian pula jika laju aliran terlalu cepat maka akan terlalu banyak gelembung yang masuk.

2. Pemeriksaan kualitas permukaan bagian lilin

Langkah ini biasanya dinilai secara visual oleh personel pengepres lilin, dan bilah dapat ditempatkan di bawah lampu LED dengan penerangan tinggi untuk pengamatan cacat. Untuk cacat seperti penuangan yang tidak mencukupi, permukaan kasar, dan penumpukan gelembung, biasanya langsung dibuang. Cacat lainnya dapat diperbaiki dengan tepat, seperti gelembung besar, yang dapat diperbaiki dengan menusuk gelembung tersebut dengan jarum dan kemudian mengisinya dengan lilin.

Namun, kita harus mengikuti prinsip pengendalian biaya di depan - kita lebih memilih mengekspos cacat di bagian depan proses daripada di bagian belakang. Oleh karena itu, kami biasanya menggunakan pendekatan pilih-pilih untuk mencoba memastikan bahwa model lilin tersebut sempurna.

3. Koreksi waxing

Mari kita pertimbangkan dari mana deformasi pengecoran investasi lilin yang hilang pada roda eksentrik dari 600 mesin tahan lama berasal.

Mungkin toleransi bagian lilin telah terakumulasi selama proses desain; mungkin bagian lilinnya tertarik dan berubah bentuk selama proses pengambilan; mungkin bahan lilin tidak cukup padat dan gravitasi mempengaruhi deformasi; mungkin juga bentuk bagian tersebut menyebabkan tegangan internal material meluas.

Keempat alasan ini semuanya tidak dapat dikendalikan atau sangat mahal untuk dikendalikan. Daripada mengontrol deformasi, lebih baik menambahkan proses koreksi untuk mengkompensasi deformasi.

Oleh karena itu, perkakas koreksi dengan bahan lembut seperti nilon dan paduan aluminium sebagai permukaan kontak diperkenalkan. Pastikan bentuk bagian lilin tidak mengalami deformasi serius selama proses pelepasan hingga perakitan.

4. Rakit modelnya

Perakitan cetakan terutama mencakup perakitan antara bagian lilin produk dan sariawan, perakitan pin dewax, dan perakitan serta penyegelan cairan pada cangkir sariawan.

Saat merakit bagian lilin dan sariawan, pastikan modul tidak terdistorsi dan sariawan tidak menarik produk.

Perataan dan simetri juga harus dipastikan selama proses perakitan sprue dan sprue cup, jika tidak maka akan mempengaruhi proses selanjutnya, seperti pembuatan dan pemotongan cangkang.

Selama proses perakitan, perlu juga menggunakan lilin pengikat dengan viskositas yang relatif tinggi untuk menyambungkan modul. Persyaratannya adalah memastikan sambungan pengikat kokoh tanpa mempengaruhi kualitas permukaan. Selain itu, untuk bagian yang rusak, lilin biasa harus digunakan untuk perbaikan sekunder. Bahan lilin dengan ketinggian tertentu perlu dituangkan ke dalam sambungan antara keseluruhan cetakan lilin dan mangkuk sariawan untuk memastikan sambungan yang erat antara cetakan lilin dan cangkir sariawan.

Setelah perakitan selesai, cairan penyegel harus digunakan untuk merangkum kembali bagian sambungan sariawan untuk memastikan kekuatan dan kualitas permukaan. Selama proses penyegelan cairan, operator perlu memasukkan saluran penyegelan cairan dari sudut 45 derajat, masuk perlahan, dan secara bertahap menjaga modul tetap vertikal ke tanah. Setelah penyegelan cairan selesai, proses sebaliknya digunakan untuk mengeluarkan modul secara perlahan untuk menghindari kerusakan pada permukaan modul. Terlalu banyak gelembung udara.

Peralatan perbaikan cetakan lilin api hidrogen-oksigen: Setelah gas hidrogen-oksigen melewati larutan yang disaring, kelembapan akan meningkat, sehingga sangat mengurangi suhu nyala api saat gas terbakar dan membuat suhu lebih stabil: peralatan las dilengkapi dengan pengatur gas untuk memudahkan pengendalian aliran gas, sehingga Dengan mengontrol ukuran nyala api dan panjang nyala api, seluruh perangkat cocok untuk mengelas lilin suhu sedang dengan bentuk kecil dan kompleks. Kualitas pengelasannya bagus. Tabung jarum tidak bersentuhan langsung dengan cetakan lilin selama pengoperasian, dan tidak ada kotoran yang masuk. Ini juga aman dan andal. Gas hidrogen dan oksigen yang dihasilkan bebas polusi dan ramah lingkungan. Ramah lingkungan.

Menggunakan mesin hidrogen-oksigen berbahan bakar air untuk mengelas bagian lilin adalah pilihan terbaik untuk pengecoran cetakan lilin.

Sistem Deteksi

Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol