Pengecoran Investasi Lilin Hilang XC45
Pengecoran investasi lilin hilang XC45 umumnya digunakan untuk suku cadang tugas berat dengan ketahanan aus permukaan dan ketahanan benturan inti. Ketahanan ausnya lebih tinggi dibandingkan dengan quenching dan tempering + permukaan quenching.
perkenalan produk
|
XC45 kehilangan pengecoran investasi lilin |
|||||||
|
Barang |
Bahan |
Proses produksi |
Suhu Sintering |
Cetakan |
Kebiasaan |
||
|
XC45 kehilangan pengecoran investasi lilin |
XC45 |
Pengecoran cetakan cair |
1380 derajat |
Untuk disesuaikan |
Ya |
||
|
Komposisi kimia |
C:0.42-0.48 |
||||||
|
Bahan yang Tersedia |
Baja karbon, baja paduan, paduan aluminium, baja tahan karat rendah karbon, paduan titanium (TI, TC4), paduan tembaga, paduan suhu tinggi (718, 713) |
||||||
|
Kelancaran |
Akurasi dimensi |
Kepadatan produk |
Perawatan penampilan |
Berat badan yang sesuai |
|||
|
Kekasaran 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8g/CM³ |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
3g-4kg) |
|||
XC45 adalah nomor baja Perancis, yaitu baja karbon.
Standar eksekusi XC45: NF A36
Hal-hal yang perlu diperhatikan saat menggunakan:
1. Sebelum konstruksi di lokasi lembab, keringkan batang las pada suhu 150-200 derajat selama 30-50 menit.
2. Biasanya dipanaskan hingga di atas 200 derajat dan didinginkan dengan udara setelah pengelasan. Yang terbaik adalah melakukan penghilangan stres jika memungkinkan.
3. Jika diperlukan permukaan multi-lapisan, gunakan CMC-E30N sebagai alas untuk mendapatkan hasil pengelasan yang lebih baik.
Kekerasan HRC 48-52
Bahan utama Cr Si Mn C
Perawatan karburasi
Pengecoran investasi lilin hilang XC45 umumnya digunakan untuk suku cadang tugas berat dengan ketahanan aus permukaan dan ketahanan benturan inti. Ketahanan ausnya lebih tinggi dibandingkan dengan quenching dan tempering + permukaan quenching. Kandungan karbon permukaannya adalah 0.8--1.2%, dan inti umumnya 0.1--0.25% (0.35% digunakan dalam kasus khusus). Setelah perlakuan panas, permukaan dapat memperoleh kekerasan tinggi (HRC58--62), kekerasan inti rendah, dan tahan benturan.
Jika baja No. 45 dikarburasi, martensit yang keras dan rapuh akan muncul di inti setelah pendinginan, sehingga kehilangan keunggulan karburasi. Kandungan karbon pada material yang menggunakan teknologi karburasi tidak tinggi, dan kekuatan inti dapat mencapai sangat tinggi hingga 0.30%, hal ini jarang terjadi dalam aplikasi. 0,35% belum pernah melihat contoh apa pun dan hanya diperkenalkan di buku teks. Proses quenching dan tempering + quenching permukaan frekuensi tinggi dapat digunakan, dan ketahanan ausnya sedikit lebih buruk daripada karburasi.
Spesifikasi pemrosesan
Spesifikasi untuk perlakuan pelunakan blanko yang diperas dingin: suhu 740~760 derajat, waktu penahanan 4~6 jam, kecepatan pendinginan 50~100 derajat /jam, dengan tungku diturunkan ke suhu Kurang dari atau sama dengan 600 derajat, pendinginan udara setelahnya datang keluar dari tungku, kekerasan Kurang dari atau sama dengan 197HBS sebelum perawatan Pasca kekerasan Kurang dari atau sama dengan 156HBS.
Spesifikasi normalisasi: suhu normalisasi 850-870 derajat, kekerasan setelah normalisasi 170-217HBS.
Spesifikasi perawatan pendinginan dan temper: suhu pendinginan 840±10 derajat, pendinginan berpendingin air; suhu temper 600±10 derajat, pendinginan udara setelah pelepasan.
Sistem Deteksi
Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol
Kirim permintaan
