Bagian Ditekan Metalurgi Bubuk Paduan Tembaga

Di bidang metalurgi serbuk, serbuk tembaga murni digunakan untuk memproduksi bagian-bagian yang ditekan metalurgi serbuk paduan Tembaga dengan konduktivitas termal nol dan elektronik. Paduan tembaga yang mengandung timah, seng, nikel, atau besi banyak digunakan dalam industri otomotif, peralatan taman rumput, peralatan dan elektronik. Serbuk tembaga paling banyak digunakan dalam bantalan pelumas sendiri, selain komponen premix Fe-Cu, dialisis dan bahan gesekan dalam industri kimia.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd Divisi Metalurgi Serbuk didirikan pada tahun 2007 dan terletak di Kota Qinhuangdao, Provinsi Hebei. Ada dua jalur produksi untuk proses MIM cetakan injeksi logam dan PM metalurgi serbuk. Produk yang dikembangkan sendiri perusahaan yang ada: mesin rajut lusi Jerman Maya Blok rantai penginderaan, roda gigi aktuator listrik, rotor pompa oli mobil, roda gigi transmisi mesin cuci dan produk lainnya, produk metalurgi serbuk yang diproduksi meliputi mobil, sepeda motor, perkakas listrik, peralatan rumah tangga, bagian mesin tekstil dan bidang lainnya. Perusahaan kami adalah perusahaan teknologi tinggi yang komprehensif mengintegrasikan R & D, produksi dan penjualan paduan tembaga, dasar besi, dasar stainless steel, paduan aluminium, paduan nikel, paduan kobalt, paduan tungsten, karbida disemen dan bagian struktural metalurgi bubuk.

Deskripsi Produk

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: MIM cetakan injeksi logam, PM metalurgi serbuk, pengecoran investasi, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Paduan tembaga, dasar besi, paduan titanium, dasar baja tahan karat, paduan aluminium, paduan nikel, paduan kobalt, paduan tungsten, karbida disemen, paduan hidroksi, bahan magnet lunak dan pencetakan 3D dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Asal Produk

1. Produk metalurgi serbuk

Aplikasi utama dari bagian ditekan metalurgi paduan tembaga adalah pencampuran bubuk tembaga-timah untuk membuat bagian perunggu. Pada awal 1920-an, Metal Refining (USMR), yang berlokasi di Cartwright, New Jersey, AS, mulai memproduksi bubuk tembaga elektrolitik. Tanaman ini berukuran kecil dan memiliki tangki katoda yang besar. Pada puncak produksi, pabrik bubuk memiliki sekitar 455 ton bubuk tembaga per bulan. Pada pertengahan-1980, bisnis peleburan dan pemurnian elektrolit terpaksa ditutup, dan karena penutupan pabrik Cartwright, meskipun beberapa bisnis berusaha untuk memproduksi bubuk tembaga elektrolit, tidak ada lagi produksi produk bubuk tembaga elektrolit di Amerika Serikat. Saat ini, bubuk tembaga elektrolitik diproduksi di Eropa, Jepang, Rusia, India, dan Korea Selatan.

Partikel bubuk tembaga elektrolit memiliki karakteristik dendritik, kerapatan curah kurang dari 1 g/cm3 dengan menyesuaikan proses, dan kekuatan hijau lebih besar dari 35MP. Dengan menyesuaikan proses pengendapan dan pasca-pemrosesan bubuk, kerapatan curah dapat ditingkatkan.

Di Amerika Serikat, serbuk tembaga dapat diproduksi dengan proses atomisasi air dan atomisasi gas ditambah metode redoks, dan bentuknya bulat atau tidak beraturan. Sifat fisik serbuk yang diatomisasi (misalnya: kerapatan curah, kemampuan mengalir, ukuran partikel dan kekuatan hijau) terkait dengan kondisi proses seperti: aditif spesifik, suhu leleh, tekanan atomisasi, suhu reduksi dan pasca-pemrosesan serbuk. Serbuk yang telah lulus uji redoks memiliki diameter rata-rata 10 mikron, kerapatan curah kurang dari 1,5 g/cm3, dan kerapatan hijau lebih dari 20 MP. Ukuran partikel bubuk setelah atomisasi dan suhu reduksi merupakan faktor kunci dalam menentukan produk bubuk.

Sifat serbuk atomisasi dan redoks pada dasarnya sama dengan serbuk tembaga elektrolitik, dengan pengecualian aplikasi yang membutuhkan serbuk dendritik dan densitas curah yang sangat rendah.

Pemesinan bantalan impregnasi minyak berbahan dasar tembaga-timah yang dapat melumasi sendiri (dengan pori-pori internal) adalah fitur unik dari metalurgi serbuk. Bantalan tersebut disinter dengan kepadatan tertentu, dan kandungan minyak pori dapat mencapai 10-30 persen. Bantalan ini memerlukan pelumasan rutin untuk memastikan pengoperasian yang aman selama masa pakai peralatan. Bantalan pelumas sendiri pertama kali digunakan di industri mobil Buick pada tahun 1920. Penggunaan di industri lain cukup besar, mengubah industri peralatan rumah tangga. Pembuatan bantalan pelumas sendiri mengkonsumsi sekitar 55 persen dari produksi bubuk tembaga.

Bantalan Cu-Pb dan Cu-Pb-Sn digunakan dalam otomotif, turbin, mesin cuci dorong, dan peralatan pompa industri. Bahan pendukung baja telah menggantikan bantalan perunggu cor dan tempa, bubuk dilapisi pada matriks baja, dan kepadatan tertentu dicapai dengan sintering dan rolling, dan porositas produk akhir kurang dari 0,25 persen .

Bubuk kuningan dan bubuk paduan nikel-perak diproduksi dengan atomisasi. Kandungan seng dalam bubuk kuningan adalah 10 persen hingga 30 persen, dan terkadang timbal ditambahkan untuk meningkatkan sifat mekanik. Ini digunakan dalam kunci, penunjuk instrumen, dan peralatan mengemudi. Karena warnanya yang indah, kuningan digunakan untuk medali logam dekoratif. Komponen metalurgi serbuk kuningan dengan berat 2,6 kg baru-baru ini digunakan untuk lengan robot. Bagian yang disinter dengan kerapatan sinter 7,7 g/cm3 memiliki kekuatan tarik 193 MPa dan perpanjangan 14 persen. Banyaknya part metalurgi serbuk menunjukkan bahwa proses metalurgi serbuk sangat potensial dan kreatif untuk penggunaan material berbahan dasar tembaga.

Pada tahun 2002, konsumsi bubuk tembaga di dunia diperkirakan 59,000 hingga 64,000 ton, 22,000 ton di Amerika Utara, 18,{{8} } ton di Eropa, dan 4.500 ton di negara lain. Sekitar 55 persen serbuk tembaga digunakan untuk bagian perunggu, 13 persen dicampur dengan serbuk besi untuk menghasilkan bagian metalurgi serbuk, 12 persen digunakan untuk serbuk sintering infiltrasi, 10 persen digunakan untuk kuningan, 10 persen digunakan untuk aplikasi lain seperti: bahan gesekan, kimia, logam berat W-Cu dan Mo-Cu, pelapis, cat, pasta dan tinta.

Merger dan reorganisasi perusahaan manufaktur bubuk di Amerika Utara dan di seluruh dunia. Dua puluh tahun yang lalu, terutama ada delapan produsen bubuk tembaga di Amerika Utara. Hari ini, telah dikurangi menjadi empat dan mungkin menyusut lebih jauh.

2. Perkembangan saat ini

Bubuk dengan ukuran partikel kurang dari 10 mikron cocok untuk produksi bagian cetakan injeksi. Proses pencetakan injeksi dapat digunakan dalam industri listrik dan elektronik untuk menghasilkan bagian berbentuk kompleks, yang memiliki konduktivitas listrik dan termal yang tinggi. Karena konduktivitas listrik bahan dengan kemurnian tinggi terkait dengan kerapatan sinter, proses pencetakan injeksi dapat membuat kerapatan bagian-bagiannya mendekati dengan bahan aslinya dan memiliki bentuk yang kompleks, dan penerapan bubuk tembaga pada perangkat manajemen termal adalah diajukan.

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, temper permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;

4. Memberikan layanan purna jual.