Lengan Gigi Silinder Palu Listrik Bagian Sinter PM

perkenalan produk

Keunggulan produk

Proses produksi

Sejak 1990-an, industri perkakas listrik dalam negeri telah membentuk sejumlah perusahaan skala besar, dengan kemajuan besar dalam teknologi dan teknologi, peningkatan berkelanjutan dalam kualitas dan kinerja produk, dan kapasitas produksi yang besar, yang juga menggerakkan produsen komponen. Dengan peningkatan terus-menerus dari daya saing global industri manufaktur China, China telah menjadi pengekspor terpenting dari pasar perkakas listrik internasional.

Industri perkakas listrik termasuk dalam industri manufaktur peralatan canggih, dan manufaktur lanjutan dalam layanan ditingkatkan. Alat-alat listrik banyak digunakan di ruang angkasa, konstruksi rel kecepatan tinggi, pembuatan kapal, mobil, dan manufaktur peralatan canggih lainnya dan konstruksi jalan, dekorasi, pemrosesan kayu, pemrosesan logam, dan bidang produksi lainnya. Alat-alat listrik yang umum adalah: alat-alat listrik pemotong logam, alat-alat listrik gerinda, alat-alat listrik perakitan dan alat-alat listrik kereta api. Perkakas listrik yang biasa digunakan antara lain bor listrik, gerinda listrik, kunci pas listrik dan obeng listrik, palu listrik dan bor tumbukan, vibrator beton, ketam listrik, dll. Bagian metalurgi serbuk banyak digunakan pada perkakas listrik.

Berikut ini adalah daftar bagian metalurgi serbuk pada perkakas listrik umum

Bor listrik tangan meliputi: bantalan, busing, kopling, roda gigi taji, roda gigi silinder heliks, roda gigi silinder heliks- (A), mur

Di bor getaran ada: penukar, ratchet, sumbat, busing

Pesawat listrik meliputi: selongsong poros, katrol A, katrol B, katrol C

Gergaji Bundar: Mesin cuci

Gunting Pemangkas: Drive Gears

Gergaji koordinat listrik: roda gigi, penyeimbang, kursi roda gigi

Gergaji bolak-balik: Mata gergaji MIM, penjepit mata gergaji MIM, dudukan mata gergaji MIM

Portable Variable Speed ​​Wire Saw: Crank, Counterweight, Rakitan Gigi Eksentrik

Palu tumbukan: blok silinder, bagian atas piston

Bor bangku: roda gigi, roda gigi silinder heliks

Lengan gigi silinder palu listrik Bagian sinter PM Proses pemesinan bagian metalurgi serbuk: Banyak bagian mekanik metalurgi serbuk memiliki alur, lubang melintang, lubang berulir, dll. Dalam arah pengepresan vertikal, dan akurasi dimensi tinggi dan akurasi toleransi geometris (Tingkat koaksial, vertikalitas , dll.), metode pencetakan sulit dicapai, atau mahal untuk dicoba. Oleh karena itu, biasanya dicapai dengan pemotongan, dan masih dihitung secara ekonomis. Proses pemotongan bagian metalurgi serbuk harus memperhatikan dua masalah berikut: 1. Permukaan kerja bagian metalurgi serbuk (seperti lubang bagian dalam bantalan oli, dll.) Tidak boleh diproses dengan menggiling atau menggiling. Karena partikel abrasif dan sejenisnya dapat menyerang celah selama proses penggilingan, minyak pelumas yang terkandung di bagian tersebut tidak mudah merembes keluar selama pengerjaan, yang memengaruhi masa pakai. 2. Saat memotong selongsong roda gigi silinder palu listrik PM bagian sinter bagian metalurgi serbuk, cobalah untuk tidak menggunakan cairan pendingin. Dalam kasus khusus (seperti penyadapan, dll.), minyak sayur ringan dapat digunakan sebagai cairan pemotongan. Jika perlu menggunakan cairan pendingin (seperti cairan saponifikasi untuk menggiling, dll.), Bagian harus dibersihkan setelah diproses, dan dapat dibersihkan dengan hidrokarbon dengan titik didih lebih tinggi (seperti BP-etana, dll.), atau pembersihan ultrasonik. Setelah dibersihkan, bagian-bagian tersebut dikeringkan pada suhu di atas 100 derajat untuk menghilangkan sisa cairan pendingin di celah tersebut. Kemudian vakum celupkan minyak anti karat untuk mencegah bagian berkarat. Secara umum, jika bagian metalurgi serbuk memerlukan teknologi pemesinan, zat pemotong dalam jumlah yang sesuai harus ditambahkan saat mencampur bahan mentah untuk mencegah cacat seperti lengket, panas berlebih, dan pengumpanan lambat selama pemesinan. Metode pemesinan utama bagian metalurgi serbuk adalah: pembubutan dan pemboran, produk bagian struktural sinter metalurgi serbuk, perencanaan dan penggilingan, produk bagian struktural sinter metalurgi serbuk, pengeboran dan reaming, penyadapan, penggilingan, dan ekstrusi. Kemasan anti karat yang dipilih untuk bagian metalurgi serbuk tidak perlu diminyaki, efek anti karatnya bagus, dan pengoperasiannya sangat sederhana, dan tidak perlu dibersihkan nanti. Metalurgi bubuk disinter produk bagian struktural .

Bisakah bagian struktural metalurgi serbuk dikerjakan dengan mesin? Sebagian besar bagian hanya "mendekati bentuk akhir" dan membutuhkan semacam finishing. Namun, dibandingkan dengan coran dan tempa, bagian metalurgi serbuk sangat tahan aus dan sulit untuk diproses, yang juga membentuk efek promosi pembuatan serbuk metalurgi. Suku cadang tidak semudah pengerjaan baja seperti baja biasa, terutama karena kelelahan mikroskopis dari ujung tombak yang disebabkan oleh porositas. Ujung tombak memotong masuk dan keluar dari bagian metalurgi serbuk, di mana ia melewati antara butiran dan lubang. Benturan kecil yang berulang menyebabkan retakan kecil pada ujung tombak. Retakan kelelahan ini tumbuh hingga ujung tombak terkelupas. Untuk meningkatkan kemampuan mesin bagian metalurgi serbuk, beberapa perusahaan telah mengembangkan tingkat khusus bubuk baja, dan beberapa perusahaan China juga telah merumuskan formula mereka sendiri untuk meningkatkan kemampuan mesin bagian struktur metalurgi serbuk. Layanan kustomisasi bagian metalurgi serbuk Shaoxing Proses deburring bagian metalurgi bubuk: mengadopsi metode desain modern untuk mengoptimalkan struktur cetakan.

Proses Pencetakan Injeksi Logam

Sistem Deteksi