Fishing GearPM Sinter Bagian

perkenalan produk

Keunggulan produk

Produsen alat tangkap metalurgi serbuk sekarang menerapkan cetakan injeksi metalurgi serbuk di banyak tempat, jadi apa manfaat dari cetakan injeksi metalurgi serbuk? Teknologi pemrosesan metalurgi serbuk dengan rasio komposisi yang seragam dapat memastikan keseragaman dan kebenaran rasio komposisi bahan olahan dan memastikan kinerja produk. Alat tangkap metalurgi serbuk alat tangkap Amerika menghemat bahan Metalurgi serbuk adalah jenis baru dari teknologi pencetakan pemrosesan mendekati bentuk bersih, yang menggunakan cetakan yang sama dengan produk efek akhir untuk pencetakan, sehingga mengurangi pemesinan, mengurangi konsumsi bahan, dan mengurangi biaya. Persiapan bahan yang lebih kompleks Pemrosesan metalurgi serbuk dapat menyiapkan beberapa bahan yang sulit disiapkan dengan metode pemrosesan lainnya, seperti beberapa: pseudoalloy, bahan logam berpori, bahan logam tidak larut, paduan keras, dll., Pemrosesan metalurgi serbuk dapat mencapai hasil yang lebih baik. Biaya pemrosesan rendah Untuk produk dengan bentuk yang sangat kompleks seperti roda gigi, mudah dibentuk dengan teknologi pemrosesan metalurgi serbuk, dan dapat diproses dalam batch. Dibandingkan dengan industri pengolahan tradisional, biaya produksinya lebih rendah dan presisi lebih tinggi. Oleh karena itu, pemrosesan bagian metalurgi serbuk di bidang otomotif Aplikasinya semakin banyak.

Teknik metalurgi serbuk digunakan dalam berbagai industri dan proses manufaktur. Karena efisiensinya yang tinggi dan hasil yang andal, Tangshan Fishing Gear Powder Metallurgy Gear telah menjadi sangat populer dalam waktu yang sangat singkat. Beberapa dari mereka disebutkan di sini. Fabrikasi alat dan bahan intan berikat logam. Memproduksi alat-alat listrik dan peralatan rumah tangga modern. Industri kedirgantaraan dan otomotif memiliki prospek luas di bidang roda gigi metalurgi serbuk untuk pembuatan peralatan besar dan suku cadang mesin. Memproduksi bahan gesekan, logam tahan api, bahan saklar dan bahan kontak listrik. Produksi dan pengolahan logam refraktori seperti tungsten dan molibdenum yang digunakan dalam industri elektronik.

Produsen peralatan metalurgi serbuk alat tangkap Sekarang banyak cetakan injeksi metalurgi serbuk memberikan bantuan besar untuk bahan, jadi bantuan apa itu? Mari kita lihat bersama di bawah ini. Produk metalurgi serbuk, sesuai dengan namanya, adalah bubuk logam (atau bubuk non-logam) yang dicampur menjadi satu untuk membentuk produk lain, yang umumnya memerlukan pembentukan dan sintering, serta dapat digunakan untuk pembuatan bahan logam, komposit, dan berbagai jenis teknologi produk. . Secara umum, metode metalurgi serbuk memiliki kemiripan dengan produksi keramik, sehingga serangkaian teknologi metalurgi serbuk baru juga dapat digunakan untuk preparasi bahan keramik. Karena keunggulan teknologi metalurgi serbuk, ini menjadi kunci untuk memecahkan masalah material baru dan memainkan peran penting dalam pengembangan material baru. Ini memiliki berbagai kegunaan, biasanya digunakan di berbagai onderdil mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin jahit, berbagai suku cadang instrumen, dll., Karena merupakan cetakan satu kali, sehingga kualitas dan penampilan produk sangat bagus, sangat praktis .

Produsen alat tangkap metalurgi bubuk suhu dan waktu sintering Suhu sintering dan lamanya waktu mempengaruhi porositas, kepadatan, kekuatan dan kekerasan tubuh yang disinter. Jika suhu sintering terlalu tinggi dan waktunya terlalu lama, kinerja produk akan berkurang, dan bahkan cacat produk yang terbakar berlebihan akan muncul; jika suhu sintering terlalu rendah atau waktunya terlalu singkat, kinerja produk akan menurun karena pembakaran yang kurang. Atmosfer sinter Atmosfer sinter yang biasa digunakan dalam metalurgi serbuk meliputi atmosfer pereduksi, vakum, atmosfer hidrogen, dll. Atmosfer sinter juga secara langsung memengaruhi kinerja benda yang disinter. Alat tangkap metalurgi bubuk alat tangkap Amerika disinter dalam atmosfer pereduksi untuk mencegah pemadatan dari pembakaran dan mengurangi oksida permukaan. Misalnya, produk berbasis besi dan tembaga sering menggunakan gas produser atau amonia terurai, dan paduan keras dan baja tahan karat sering menggunakan hidrogen murni. Sintering vakum dapat digunakan untuk logam aktif atau logam tahan api (seperti berilium, titanium, zirkonium, tantalum), paduan keras yang mengandung TiC dan baja tahan karat. Sintering vakum dapat menghindari efek buruk dari komponen berbahaya (H2O, O2, H2) di atmosfer, dll., dan juga dapat mengurangi suhu sintering (umumnya dapat dikurangi hingga 100-150 derajat ). 2.5 Pasca-pemrosesan mengacu pada pemrosesan lebih lanjut setelah pemadatan disinter, dan ditentukan apakah pasca-pemrosesan diperlukan sesuai dengan persyaratan khusus produk. Metode pasca-pemrosesan yang umum digunakan meliputi pengepresan, pencelupan, perlakuan panas, perlakuan permukaan dan pemotongan.

Proses Pencetakan Injeksi Logam

Sistem Deteksi