
400 Slash 17 Bagian Besi Ductile
Teori pembentukan pengecoran: Pembentukan logam cair sering disebut pengecoran, dan teknologi pembentukan pengecoran memiliki sejarah panjang. Sejak 5.000 tahun yang lalu, nenek moyang kita mampu membuat produk tembaga merah dan perunggu. Pengecoran adalah proses pembentukan logam cair yang paling banyak digunakan.
perkenalan produk
|
400 slash/17 bagian besi ulet |
|||||||
|
Barang |
Bahan |
Proses produksi |
Suhu Sintering |
Cetakan |
Kebiasaan |
||
|
400 slash/17 bagian besi ulet |
400/17 |
Pemilihan investasi |
1380 derajat |
Untuk disesuaikan |
Ya |
||
|
Komposisi kimia |
Kustomisasi pemrosesan |
||||||
|
Bahan yang tersedia |
Baja tahan karat karbon rendah, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, karbida semen, paduan suhu tinggi (718, 713) |
||||||
|
Kelancaran |
Akurasi dimensi |
Kepadatan produk |
Perawatan penampilan |
Berat yang sesuai |
|||
|
Kekasaran 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
0.03 gram-40 kg |
|||
Analisis teoritis pembentukan pengecoran seperti pengecoran besi
Teori pembentukan pengecoran: Pembentukan logam cair sering disebut pengecoran, dan teknologi pembentukan pengecoran memiliki sejarah panjang. Sejak 5.000 tahun yang lalu, nenek moyang kita mampu membuat produk tembaga merah dan perunggu. Pengecoran adalah proses pembentukan logam cair yang paling banyak digunakan. Ini adalah metode menuangkan logam cair ke dalam rongga cetakan, dan kemudian mendapatkan bentuk tertentu dari coran kosong atau bagian setelah pendinginan dan pemadatan. Proporsi coran pembentukan cair dalam mesin dan peralatan besar, dan bagian pembentukan cair mencapai 70% hingga 90% dari total berat pada peralatan mesin, mesin pembakaran internal, mesin pertambangan, dan mesin berat. 50%~70% pada mobil dan traktor; Ini mencapai 40% hingga 70% dari mesin pertanian. Proses pembentukan cair dapat digunakan secara luas karena memiliki keuntungan berikut: dapat menghasilkan coran kosong dengan rongga internal yang sangat kompleks. Seperti berbagai coran kotak, coran peralatan mesin, coran silinder, coran kepala silinder, dll.; Fleksibilitas proses pengecoran, kemampuan beradaptasi yang luas. Ukuran coran pembentuk cairan hampir tidak terbatas, beratnya dapat berkisar dari beberapa gram hingga beberapa ratus ton, dan ketebalan dindingnya dapat berkisar dari 0,5 mm hingga sekitar 1 m. Semua bahan logam yang dapat dilarutkan menjadi cairan dalam industri dapat digunakan untuk pembentukan cairan. Untuk besi cor dengan plastisitas yang buruk, pembentukan cairan adalah cara terbaik untuk memproduksi benda kerja atau komponennya. (3) Biaya komponen pembentuk cairan rendah. Pembentukan cairan dapat langsung menggunakan komponen dan serpihan limbah, dan biaya peralatannya rendah. Pada saat yang sama, tunjangan pemrosesan coran pembentuk cairan kecil, menghemat logam. Namun, proses pembentukan cairan logam banyak, dan sulit untuk dikontrol secara akurat, yang membuat kualitas coran tidak cukup stabil. Dibandingkan dengan komponen tempa dari bahan yang sama, cacat seperti lubang penyusutan, porositas, dan porositas mudah terjadi di dalam karena struktur yang longgar dan butiran kasar dari pembentukan cairan. Sifat mekanisnya rendah. Selain itu, intensitas tenaga kerja besar dan kondisinya buruk. Pengecoran memiliki sifat mekanik dan fisik yang sangat baik, dapat memiliki berbagai kekuatan, kekerasan, ketangguhan yang berbeda dengan kinerja yang komprehensif, tetapi juga dapat memiliki satu atau lebih sifat khusus, seperti ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi dan rendah, ketahanan korosi. Kisaran berat dan ukuran pengecoran sangat luas, beratnya hanya beberapa gram, beratnya dapat mencapai 400 ton, ketebalan dindingnya hanya 0,5 mm, ketebalannya dapat melebihi 1 meter, dan panjangnya dapat dari beberapa milimeter hingga lebih dari 10 meter, yang dapat memenuhi persyaratan berbagai sektor industri.
Kitausia
Penggunaan coran sangat luas, telah digunakan dalam perangkat keras dan seluruh industri mekanik dan elektronik, dan penggunaannya menjadi tren yang berkembang. Khususnya digunakan dalam konstruksi, perangkat keras, peralatan, mesin konstruksi dan mesin besar lainnya, peralatan mesin, kapal, kedirgantaraan, mobil, lokomotif, elektronik, komputer, peralatan listrik, lampu dan industri lainnya, banyak orang biasa sepanjang hari kontak, tetapi tidak mengerti benda logam.
Pabrik kami terutama memproduksi semua jenis pengecoran nodular, pengecoran besi abu-abu, pengecoran paduan, cangkang pompa, kerangka impeller dan pengecoran lainnya
Zhongwei Precision memiliki layanan berikut:
Sistem Deteksi

Pengecoran Investasi Silika Tembaga


Kami adalah produsen "400 slash/17 ductile iron parts", jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami!
Kirim permintaan









