perkenalan produk

Apa keuntungan pengecoran ulet dibandingkan pengecoran baja?

Pada tahun 1949 sebagai pengganti pengecoran baja, pengecoran nodular muncul, tetapi tidak menyangka bahwa pengecoran nodular sebagai pengganti pengecoran baja, kandungan karbonnya sebenarnya dapat lebih tinggi daripada pengecoran baja, bola yang disempurnakan ini membuat pengecoran nodular daripada besi tuang dan baja memiliki sifat fisik yang lebih baik. Selain itu, justru karena struktur mikro karbon bulat inilah pengecoran ulet memiliki keuletan dan ketahanan benturan yang lebih baik, sehingga semua bagian yang dimuat tekanan dari pengecoran ulet Nibco diproses melalui siklus anil ferritisasi.

Kekuatan luluh coran ulet serendah 40k dan kekuatan luluh coran baja hanya 36k, dan kekuatan coran ulet dan baja tuang sebanding dengan coran ulet dengan kekuatan luluh yang lebih tinggi. Ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi coran ulet lebih dari baja tuang. Karena mikrostruktur grafit bulat dari coran grafit bulat, kapasitas getaran coran grafit bulat melemah, yang lebih baik daripada baja tuang, sehingga lebih kondusif untuk mengurangi tegangan. Alasan penting untuk memilih coran ulet adalah bahwa coran ulet biayanya lebih murah daripada baja tuang. Biaya rendah coran ulet membuat bahan ini lebih populer, efisiensi pengecoran lebih tinggi, dan biaya pemesinan coran ulet juga berkurang.

Pengecoran ulet juga memiliki tarikan, plastisitas, dan ketangguhan yang jauh lebih tinggi daripada besi cor abu-abu biasa, pengecoran ulet selain mirip dengan besi cor abu-abu memiliki penyerapan guncangan yang baik, ketahanan aus, tanah potong dan tanah cor yang baik. Kekuatan tarik hingga 1200~1450MPa, perpanjangan hingga 17%, ketangguhan benturan hingga 60J/cmz, sehingga telah digunakan untuk menghasilkan gaya kompleks, tarikan, ketangguhan, dan ketahanan aus serta persyaratan tinggi lainnya dari suku cadang, seperti mobil, traktor, mesin pembakaran internal, poros engkol, poros bubungan, dan mesin umum katup tekanan sedang.

Pengecoran nodular adalah pengecoran besi cair melalui perlakuan agen nodulasi daripada setelah perlakuan panas. Terkadang sejumlah kecil besi cor menggumpal. Namun, bentuk matriks pengecoran nodular dapat diubah setelah perlakuan panas tertentu, dan bentuk matriks pengecoran nodular adalah: ferit, perlit, ferit plus perlit, bainit, austenit plus bainit.

Pengecoran ulet dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi serta peningkatan taraf hidup masyarakat. Tanda penting kekuatan komprehensif industri perkakas mesin. Kualitas pengecoran tinta nodular terutama mencakup kualitas tampilan, kualitas internal, dan kualitas penggunaan. Kualitas tampilan pengecoran nodular perkakas mesin mengacu pada kekasaran umum, cacat umum, penyimpangan ukuran, penyimpangan bentuk, dan penyimpangan berat pengecoran perkakas mesin. Kualitas intrinsik pengecoran perkakas mesin terutama mengacu pada komposisi kimia, sifat fisik, sifat mekanis, struktur metalografi pengecoran nodular perkakas mesin dan lubang, retakan, inklusi, segregasi, dan kondisi lain yang ada pada pengecoran perkakas mesin. Kualitas penggunaan pengecoran tinta nodular perkakas mesin mengacu pada daya tahan kerja pengecoran perkakas mesin dalam berbagai kondisi, termasuk ketahanan aus, ketahanan korosi, ketahanan panas dingin, kelelahan, penyerapan guncangan, dan sifat lainnya serta kemampuan mesin.

Zhongwei Precision memiliki layanan berikut:

Sistem Deteksi

Pengecoran Investasi Silika Tembaga

Kami adalah produsen "500 slash/7 ductile iron parts", jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami!