Pengecoran Lilin Hilang Paduan Titanium Engsel Pivot Dasar
Engsel pivot dasar, yaitu perangkat mekanis yang digunakan untuk menghubungkan dua komponen dan memungkinkan keduanya berputar relatif satu sama lain. Ini banyak digunakan di banyak perangkat dan furnitur. Misalnya, dalam skenario seperti pintu, jendela, dan struktur lipat produk elektronik, engsel poros dasar memainkan peran penting dalam menghubungkan dan mendukung putaran.
Ikhtisar Produk dan Bahan
Produk: Engsel pivot dasar, yaitu perangkat mekanis yang digunakan untuk menghubungkan dua komponen dan memungkinkan keduanya berputar relatif satu sama lain. Ini banyak digunakan di banyak perangkat dan furnitur. Misalnya, dalam skenario seperti pintu, jendela, dan struktur lipat produk elektronik, engsel poros dasar memainkan peran penting dalam menghubungkan dan mendukung putaran.
Bahan: Paduan titanium, yang memiliki sifat sangat baik seperti kepadatan rendah, kekuatan tinggi, dan ketahanan terhadap korosi. Dibandingkan dengan material logam tradisional seperti baja, paduan titanium lebih ringan dan memiliki keunggulan besar dalam beberapa skenario aplikasi dengan persyaratan bobot yang ketat; Pada saat yang sama, kekuatannya yang tinggi dapat memastikan bahwa engsel dapat menahan tekanan yang signifikan selama-penggunaan jangka panjang tanpa deformasi atau kerusakan; Ketahanan terhadap korosi memungkinkan engsel mempertahankan kinerja yang baik bahkan di lingkungan yang lembab dan korosif secara kimia, sehingga memperpanjang masa pakainya.
Proses pengecoran lilin yang hilang
Pengecoran lilin yang hilang, disebut juga pengecoran investasi, didasarkan pada prinsip dasar pertama-tama menggunakan lilin untuk membuat cetakan lilin dengan bentuk yang sama persis dengan engsel yang dibutuhkan, kemudian melapisi beberapa lapis bahan tahan api pada permukaan cetakan lilin hingga membentuk cangkang utuh. Kemudian panaskan cangkang untuk melelehkan cetakan lilin dan biarkan mengalir keluar sehingga membentuk rongga di dalam cangkang yang sesuai dengan bentuk engselnya. Terakhir, tuangkan cairan paduan titanium yang telah meleleh ke dalam rongga ini, dan setelah paduan titanium mendingin dan mengeras, hancurkan cangkangnya untuk mendapatkan engsel poros dasar yang diinginkan.
Presisi tinggi: Pengecoran lilin yang hilang dapat menghasilkan engsel dengan bentuk yang rumit dan akurasi dimensi yang tinggi. Untuk engsel poros dasar, mungkin terdapat beberapa struktur halus dan persyaratan ukuran yang tepat, yang dapat dipenuhi dengan baik melalui pengecoran lilin yang hilang. Ini dapat secara akurat meniru bentuk dan ukuran cetakan lilin, sehingga mengurangi beban kerja pemrosesan selanjutnya.
Kualitas permukaan yang baik: Engsel yang diperoleh melalui pengecoran lilin memiliki permukaan akhir yang tinggi, mengurangi cacat dan kekasaran permukaan. Hal ini berdampak positif pada kinerja putaran engsel, mengurangi gesekan selama putaran dan membuat putaran engsel menjadi lebih lancar.
Tingkat pemanfaatan material yang tinggi: Selama proses pengecoran, cairan paduan titanium dapat sepenuhnya mengisi rongga cangkang cetakan, mengurangi limbah material. Dibandingkan dengan beberapa metode pemrosesan mekanis, pengecoran lilin yang hilang dapat memanfaatkan bahan paduan titanium secara lebih efektif dan mengurangi biaya produksi.
Proses produksi
Desain dan Pemodelan: Berdasarkan persyaratan penggunaan spesifik dan standar desain engsel pivot dasar, perangkat lunak-desain berbantuan komputer (CAD) digunakan untuk pemodelan 3D guna menentukan dimensi, bentuk, dan struktur engsel yang tepat.
Pembuatan pola lilin: Dengan menggunakan metode seperti pemesinan CNC atau pencetakan 3D, model yang dirancang dibuat menjadi pola lilin. Pemesinan kontrol numerik dapat memastikan keakuratan dan kualitas cetakan lilin, sehingga cocok untuk produksi massal; Pencetakan 3D memiliki keunggulan dalam pembuatan prototipe yang cepat, sehingga lebih cocok untuk pengembangan produk baru dan produksi-skala kecil.
Bahan pelapis tahan api: Tempatkan cetakan lilin yang sudah jadi ke dalam lapisan khusus untuk pelapis, yang biasanya terdiri dari bahan tahan api (seperti pasir silika, pasir zirkonium, dll.) dan bahan pengikat. Jumlah lapisan yang akan dilapisi dan digantung tergantung pada ukuran dan kerumitan engselnya. Umumnya, beberapa lapisan perlu dilapisi dan digantung untuk memastikan kekuatan dan ketahanan api pada cangkang.
Pengeringan dan pengerasan: Setelah setiap lapisan bahan tahan api diaplikasikan, bahan tersebut perlu dikeringkan dan dikeraskan agar lapisan pelapis melekat kuat pada permukaan cetakan lilin. Cara pengeringan dan pengerasan dapat berupa pengeringan alami, pengeringan panas, atau pengerasan kimia.
Dewaxing: Tempatkan cetakan lilin yang dilapisi bahan tahan api ke dalam ketel dewaxing uap atau air panas, menyebabkan cetakan lilin meleleh dan mengalir keluar, sehingga membentuk rongga di dalam cangkang cetakan. Proses dewaxing memerlukan pengendalian suhu dan waktu untuk memastikan cetakan lilin benar-benar meleleh dan habis.
Memanggang: Tempatkan cangkang yang sudah diberi dewax ke dalam-tungku bersuhu tinggi untuk dipanggang guna lebih meningkatkan kekuatan dan ketahanan api cangkang. Suhu dan waktu pemanggangan bergantung pada bahan dan ketebalan cangkang, dan umumnya memerlukan pemanggangan pada suhu tinggi selama beberapa jam.
Peleburan: Tempatkan bahan baku paduan titanium ke dalam tungku induksi vakum untuk peleburan, yang dapat menghindari reaksi antara paduan titanium dan oksigen, nitrogen, dll. di udara dalam lingkungan vakum, memastikan kemurnian dan kinerja paduan titanium. Proses peleburan memerlukan kontrol suhu dan waktu yang ketat untuk melelehkan paduan titanium sepenuhnya dan mencapai suhu penuangan yang sesuai.
Menuangkan: Tuangkan cairan paduan titanium yang meleleh ke dalam rongga cangkang cetakan dengan penuangan gravitasi atau penuangan sentrifugal. Proses penuangan harus cepat dan akurat untuk memastikan cairan paduan titanium dapat mengisi cangkang sepenuhnya dan menghindari cacat seperti porositas dan penyusutan.
pasca-pemrosesan
Pembersihan dan pemolesan: Setelah paduan titanium mendingin dan mengeras, hancurkan cangkangnya, lepaskan engselnya, lalu bersihkan dan poles untuk menghilangkan sisa material cangkang dan gerinda di permukaan.
Perlakuan panas: Perlakuan panas dilakukan pada engsel, seperti anil, pendinginan, dll., untuk memperbaiki struktur mikro dan sifat paduan titanium, serta meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan engsel.
Pemeriksaan kualitas: Melakukan pemeriksaan kualitas menyeluruh pada engsel, termasuk pengujian akurasi dimensi, kualitas permukaan, sifat mekanik, dan aspek lainnya. Hanya engsel yang lolos pemeriksaan yang dapat melanjutkan ke proses selanjutnya atau dapat digunakan.
Kirim permintaan
