
Pengecoran Investasi Kaca Air Baji Kopling Pemindah Tanah
Pengecoran jenis ini sangat efektif ketika memproduksi komponen untuk mesin berat, seperti peralatan pemindah tanah yang memerlukan kekuatan dan daya tahan tinggi. Coupling wedges merupakan komponen penting pada alat berat karena digunakan untuk menghubungkan dua atau lebih bagian mesin dan memastikan fungsi optimalnya.
perkenalan produk
|
Pengecoran Investasi Kaca Air Baji Kopling Pemindah Tanah |
|||||||
|
Barang |
Bahan |
Proses produksi |
Suhu Sintering |
Cetakan |
Kebiasaan |
||
|
Baji Kopling Pemindah Tanah |
Pemilihan investasi |
1380 derajat |
Untuk disesuaikan |
Ya |
|||
|
Bahan yang Tersedia |
Baja Karbon, Baja Paduan, Paduan Aluminium, Baja Tahan Karat Karbon Rendah, Paduan Titanium (Ti, TC4), Paduan Tembaga, Superalloy (718, 713) |
||||||
|
Kelancaran |
Akurasi dimensi |
Kepadatan produk |
Perawatan penampilan |
Berat badan yang sesuai |
|||
|
Kekasaran Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
0.03g-400gg |
|||
Pengecoran jenis ini sangat efektif ketika memproduksi komponen untuk mesin berat, seperti peralatan pemindah tanah yang memerlukan kekuatan dan daya tahan tinggi. Coupling wedges merupakan komponen penting pada alat berat karena digunakan untuk menghubungkan dua atau lebih bagian mesin dan memastikan fungsi optimalnya. Dengan Pengecoran Investasi Kaca Air Baji Kopling Kopling Earthmoving, baji kopling diproduksi dengan tingkat presisi tertinggi dan kekuatan unggul, yang memungkinkannya memberikan kinerja terbaik bahkan dalam kondisi paling berat sekalipun. Pengecoran investasi adalah proses pembuatan bagian logam yang sangat detail dengan terlebih dahulu mengembangkan cetakan atau pola yang tepat dan kemudian mengisi cetakan dengan logam cair. Pengecoran investasi kaca air baji yang digabungkan dengan bumi menggunakan model yang larut dalam air untuk meningkatkan akurasi dan kompleksitas pengecoran. Proses ini memastikan kualitas tertinggi, akurasi dimensi yang sangat baik, dan permukaan akhir yang halus untuk irisan kopling.
Pengecoran presisi natrium silikat adalah salah satu metode pengecoran presisi. Dibandingkan dengan proses pengecoran tradisional, pengecoran presisi natrium silikat adalah metode pengecoran khusus.
Produk pengecoran natrium silikat dapat memperoleh bentuk yang relatif akurat dan akurasi pengecoran yang kuat. Metode apa yang lebih umum: pertama merancang dan membuat cetakan sesuai dengan peraturan produk (dengan sedikit atau tanpa margin), menuangkan lilin dengan metode pengecoran untuk mendapatkan model lilin awal, berulang kali melapisi dan memoles cetakan lilin, mengeraskan casing dan mengeringkannya, lalu melarutkan bagian dalam cetakan lilin untuk menghilangkan lilin dan mendapatkan rongga. Cangkangnya dipanggang untuk mendapatkan kekuatan dan permeabilitas udara yang cukup, bahan logam yang diperlukan untuk pengecoran presisi, dan pasir dibersihkan setelah cangkang dilepas untuk mendapatkan produk jadi dengan presisi tinggi. Tergantung pada produknya, perlu dilakukan pengerjaan panas dan dingin.
Keuntungan pengecoran presisi natrium silikat serangkaian kecil pengecoran presisi:
1. Pengecoran presisi investasi mesin pertanian banyak digunakan, tidak dibatasi oleh spesifikasi pengecoran, ketebalan dan kompleksitas, dan proses produksinya nyaman.
2. Proses pengecoran presisi investasi dapat menggunakan baja, besi, aluminium, tembaga, emas, perak dan bahan lainnya, dan paduannya dapat dicor. Ini lebih murah dibandingkan metode penempaan umum.
3. Pengecoran memiliki akurasi spesifikasi tertentu dan kapasitas pemrosesan yang kecil, sehingga menghemat waktu pemrosesan dan bahan logam.
4. Biaya rendah, manfaat ekonomi keseluruhan baik, konsumsi energi rendah, dan bahan habis pakai lebih sedikit.
5. Pengecoran presisi mampu menghasilkan coran paduan tahan panas, seperti bilah mesin turbojet, kontur ramping, dan ruang pendingin, yang sulit diproduksi sesuai dengan teknologi pemesinan. Namun, pilihan teknologi pengecoran presisi tidak hanya dapat menyelesaikan produksi massal dan memastikan konsistensi pengecoran, tetapi juga mencegah bekas sisa pahat setelah pemesinan.
6. Pengecoran presisi memiliki akurasi spesifikasi dan permukaan akhir yang kuat, yang dapat mengurangi beban kerja pemrosesan. Suku cadang yang memenuhi jumlah kecil hanya memerlukan sedikit kapasitas pemesinan. Bahkan ada coran yang dapat dikerjakan tanpa pemesinan, hanya menyisakan kapasitas pemolesan dan pemolesan. Terlihat bahwa pengecoran presisi dapat menghemat banyak peralatan mesin dan waktu pemrosesan, serta sangat menghemat bahan baku logam.

Sistem Deteksi

Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol


Kirim permintaan









