X2CrNi189 Cetakan Injeksi Serbuk Logam
Proses produksi baja tahan karat austenitik memiliki kinerja yang baik, terutama baja tahan karat austenitik kromium-nikel. Cara konvensional untuk memproduksi baja khusus dapat dengan lancar menghasilkan berbagai spesifikasi pelat, tabung, strip, kabel, batang, tempa dan coran yang umum digunakan. Penerapan bagian cetakan injeksi bubuk logam SUS316 dalam desain mekanis!
Deskripsi Produk
|
Cetakan injeksi serbuk logam X2CrNi189 |
|||||
|
Barang |
Bahan |
Proses produksi |
Suhu Sintering |
Cetakan |
Kebiasaan |
|
X2CrNi189 |
Besi tahan karat |
Cetakan Injeksi Logam |
1500 derajat |
Untuk disesuaikan |
Ya |
|
Komposisi kimia |
C: Kurang dari atau sama dengan 0.03 Si: Kurang dari atau sama dengan 1.00 Mn: Kurang dari atau sama dengan 2.00 P: Kurang dari atau sama dengan 0.045 S: Kurang dari atau sama dengan 0.015 Kr:17.00~19.50 Mo:— Ni:8.00~10.50 N: Kurang dari atau sama dengan 0.11 |
||||
|
Bahan yang Tersedia |
Baja tahan karat rendah karbon, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, paduan keras, paduan suhu tinggi (718, 713) |
||||
Baja tahan karat standar Jerman (EN) X2CrNi18-9, standar eksekutif: DIN 17440-1979
Baja tahan karat austenitik
Proses produksi baja tahan karat austenitik memiliki kinerja yang baik, terutama baja tahan karat austenitik kromium-nikel. Cara konvensional untuk memproduksi baja khusus dapat dengan lancar menghasilkan berbagai spesifikasi pelat, tabung, strip, kabel, batang, tempa dan tuang yang umum digunakan.
Baja tahan karat austenitik juga dapat menghasilkan coran. Untuk meningkatkan fluiditas baja cair dan meningkatkan kinerja pengecoran, komposisi paduan baja tuang harus disesuaikan: tingkatkan kandungan silikon, kurangi kisaran kandungan kromium dan nikel, dan tingkatkan batas atas kandungan unsur pengotor belerang.
Baja tahan karat X2CrNi18-9, baja tahan karat standar DIN Jerman. Sesuai dengan 022Cr19Ni10, angka terkait yang lebih kita kenal adalah 304L. Dibandingkan dengan 304 biasa, 304L memiliki kandungan karbon yang lebih rendah, dan tidak banyak perbedaan sifat mekanik. Ini terutama digunakan dalam pengelasan, karena kandungan karbonnya relatif rendah, yang dapat meningkatkan kemampuan menahan korosi intergranular. (Kandungan karbon 304 biasa adalah min. 0,15 persen, dan 304L adalah min. 0,030 persen. 304L harus lebih lembut).
Merek: X2CrNi18-9
Standar: DIN 17400
EN 10088-2:2005 Baja tahan karat. Kondisi pengiriman teknis umum untuk lembaran/lembaran dan strip baja tahan korosi
EN 10088-3:2005 Baja tahan karat. Kondisi pengiriman teknis untuk produk setengah jadi, batangan, kabel, profil, dan produk cerah dari baja tahan korosi untuk keperluan umum
EN 10028-7: 2007 Produk datar dari baja untuk tujuan tekanan. Besi tahan karat
EN 10222-5: 2000 Penempaan baja untuk tujuan tekanan. Baja tahan karat martensitik, austenitik, dan austenitik-feritik
EN 10216-5: Tabung baja mulus 2014 untuk tujuan tekanan. Kondisi Pengiriman Teknis. pipa baja tahan karat
EN 10217-7: 2005 Pipa baja yang dilas untuk keperluan tekanan. pipa baja tahan karat
EN 10296-2: 2005 Tabung baja melingkar yang dilas untuk permesinan dan teknik umum. Besi tahan karat. kondisi pengiriman teknis
EN 10253-3: Fitting pipa las Butt 2008. Baja tahan karat austenitik dan austenitik-feritik (dupleks) tanpa persyaratan pemeriksaan khusus
EN 10253-4: Fitting pipa las Butt 2008. Baja tahan karat austenitik dan austenitik-feritik (dupleks) tempa dengan persyaratan pemeriksaan khusus
EN 10272: 2007 Batang baja tahan karat untuk tekanan
EN 10269: 1999 Baja dan paduan nikel untuk pengencang yang memiliki sifat suhu tinggi dan/atau rendah tertentu
EN 10263-5: 2001 Batang baja, batang dan kabel untuk cold heading dan cold extrusion. Kondisi pengiriman teknis untuk baja tahan karat
EN 10250-4: 2000 Penempaan cetakan baja terbuka untuk keperluan rekayasa umum. Besi tahan karat
EN 10297-2: 2005 Tabung baja bundar mulus untuk permesinan dan teknik umum. Besi tahan karat. kondisi pengiriman teknis
EN 10088-1:2005 Baja tahan karat. daftar baja tahan karat
EN 10088-4:Baja tahan karat 2009. Kondisi pengiriman teknis untuk lembaran/lembaran baja tahan korosi dan strip untuk konstruksi
EN 10088-5:Baja tahan karat 2009. Kondisi pengiriman teknis untuk batang baja tahan korosi, batang, kabel, profil, dan produk cerah untuk konstruksi
Komposisi kimia:
Karbon C: Kurang dari atau sama dengan 0.03
Silikon Si: Kurang dari atau sama dengan 1.00
Mangan Mn: Kurang dari atau sama dengan 2.00
Fosfor P: Kurang dari atau sama dengan 0.045
Belerang S: Kurang dari atau sama dengan 0.015
Chromium Cr: 17.00~19.50
Molibdenum Mo:—
Nikel Ni: 8.00~10,50
Nitrogen N: Kurang dari atau sama dengan 0.11
Sifat mekanik pada suhu kamar
Kondisi: pengobatan solusi
Tebal/mm: 160/250
σb/MPa: 460~680
σ0.2 Lebih besar dari atau sama dengan /MPa:180
δ5 Lebih besar dari atau sama dengan ( persen ): 45/35
ψ Lebih besar dari atau sama dengan ( persen ): 60
Akv Lebih besar dari atau sama dengan /J: 100/60
/40 kekerasan HBS30: 215maks
Sifat mekanik di atas suhu kamar:
Suhu/ derajat thermoforming : 1200-900
Temperatur perlakuan panas dan metode pendinginan|Anil:-
Suhu perlakuan panas dan metode pendinginan|pendinginan: 1000 ~ 1100 pendingin udara/pendingin air
Temperatur perlakuan panas dan metode pendinginan|tempering:-
Kondisi: Solusi
Kekuatan luluh suhu tinggi σ0.2/MPa Lebih besar dari atau sama dengan /MPa, lebih rendah dari suhu/ derajat |100: 145
Kekuatan luluh suhu tinggi σ0.2/MPa Lebih besar dari atau sama dengan /MPa, lebih rendah dari suhu/ derajat |200: 118
Kekuatan luluh suhu tinggi σ0.2/MPa Lebih besar dari atau sama dengan /MPa, lebih rendah dari suhu/ derajat |300: 100
Kekuatan luluh suhu tinggi σ0.2/MPa Lebih besar dari atau sama dengan /MPa, lebih rendah dari suhu/ derajat |400: 89
Kekuatan luluh suhu tinggi σ0.2/MPa Lebih besar dari atau sama dengan /MPa, lebih rendah dari suhu/ derajat |500:81
Aplikasi khas:
Peralatan medis, peralatan kimia.
Bagian mekanik cetakan injeksi serbuk logam X2CrNi189 digunakan dalam kondisi tahan korosi.
Baut dan mur, bejana tekan.
Proses Pencetakan Injeksi Logam
Sistem Deteksi
Kirim permintaan
