Z6CND17.12 Bagian Cetakan Injeksi Serbuk Logam

Deskripsi Produk

Z6CND17.12 baja tahan karat

Baja tahan karat Z6CND17.12 memiliki plastisitas, ketangguhan, denaturasi dingin, dan kinerja proses pengelasan yang baik. Menambahkan elemen Mo membuatnya memperoleh struktur tahan korosi khusus. Karena memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi klorida daripada Z6CN18.09, ia juga digunakan sebagai "baja laut".

Komposisi kimia baja tahan karat Z6CND17.12

C: Kurang dari atau sama dengan 0.07 persen

Si: Kurang dari atau sama dengan 1.00 persen

Mn: Kurang dari atau sama dengan 2.00 persen

P: Kurang dari atau sama dengan 0.040 persen

S: Kurang dari atau sama dengan 0.030 persen

Kr: 16.00-18.00 persen

Ni: 11.00-13.00 persen

Mo: 2.50-3.00 persen

Rentang aplikasi baja tahan karat Z6CND17.12

Z6CND17.12 stainless steel terutama digunakan dalam industri makanan dan peralatan bedah, dan juga cocok untuk peralatan produksi di air laut, bahan kimia, pewarna, kertas, asam oksalat, pupuk, fotografi, industri makanan, fasilitas daerah pantai, tali, batang CD, baut, mur, dll. Z6CND17.12 bagian cetakan injeksi bubuk logam.

Spesifikasi pemrosesan baja tahan karat Z6CND17.12 dan struktur metalografi

Spesifikasi perlakuan panas: larutan padat 1010 ~ 1150 derajat pendinginan cepat;

Struktur metalografi: Struktur ini dicirikan oleh tipe austenitik.

Sifat mekanik baja tahan karat Z6CND17.12

Kekuatan tarik σb (MPa): Lebih besar dari atau sama dengan 520

Kekuatan hasil σ0.2 (MPa): Lebih besar dari atau sama dengan 206

Perpanjangan δ5 ( persen ): Lebih besar dari atau sama dengan 40

Pengurangan luas ψ ( persen ): Lebih besar dari atau sama dengan 60

Uji kekerasan: Kurang dari atau sama dengan 187HB; Kurang dari atau sama dengan 90HRB; Kurang dari atau sama dengan 200HV

Z6CND17.12 las baja tahan karat

Baja tahan karat Z6CND17.12 memiliki kinerja pengelasan yang baik. Semua metode pengelasan standar dapat digunakan untuk pengelasan. Saat pengelasan, batang pengisi atau batang las stainless steel yang berbeda dapat digunakan untuk pengelasan sesuai dengan aplikasinya. Untuk mendapatkan ketahanan korosi terbaik, bagian baja tahan karat Z6CND17.12 yang dilas perlu dianil setelah pengelasan.

Bagian cetakan injeksi serbuk logam Z6CND17.12 adalah teknologi cetakan baru untuk bagian yang dibentuk dengan menggabungkan teknologi metalurgi serbuk tradisional dengan teknologi cetakan injeksi plastik modern. Fitur terbesar dari teknologi ini adalah dapat langsung memproduksi komponen dengan bentuk akhir, meminimalkan jumlah permesinan dan menghemat bahan baku, dan memecahkan masalah sulitnya membentuk produk bentuk kompleks di bidang metalurgi serbuk; selain itu, bahan dari teknologi ini memiliki daya adaptasi yang luas, semua logam, paduan, keramik, dll. yang dapat dibuat menjadi bubuk dapat dibuat menjadi bagian-bagian dengan teknologi ini. Selain itu, teknologi ini juga dapat mewujudkan produksi berkelanjutan yang sepenuhnya otomatis, dengan kinerja material yang sangat baik dan akurasi dimensi produk yang tinggi.

Proses dasar dari teknologi ini adalah: pertama, campuran bubuk padat dengan komponen aditif tertentu secara seragam, setelah granulasi, injeksi bahan granular ke dalam rongga cetakan dengan mesin cetak injeksi dalam keadaan panas untuk mengembun dan membentuk, dan kemudian secara kimiawi atau termal menguraikannya. Pengikat pada blanko yang terbentuk dihilangkan, dan akhirnya produk akhir diperoleh melalui sintering dan densifikasi.

Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi sistem mikro telah berkembang sangat pesat di berbagai bidang, dan pada saat yang sama, telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk pembuatan komponen mikrokompleks tiga dimensi yang digunakan dalam rekayasa mikro. Diharapkan perangkat mikro dapat memenuhi persyaratan kinerja sekaligus mampu mewujudkan produksi skala besar. Komponen utama dalam sistem mikro meliputi mikro-cetakan, struktur mikro-mekanis untuk sensor dan akselerator, biosensor, elemen mikro-fluida, mikro-reaktor, dll. Komponen-komponen ini memiliki bentuk yang kompleks dan volume yang kecil. Menggunakan teknologi pemrosesan mikro yang ada seperti teknologi pemotongan mikro, pemotongan laser, dan etsa silikon, efisiensi produksinya rendah dan produksi skala besar tidak dapat dilakukan. Dalam beberapa tahun terakhir, ini telah berkembang berdasarkan cetakan injeksi bubuk. Proses pencetakan mikroinjeksi serbuk canggih menyediakan teknologi persiapan paling potensial untuk produksi komponen mikro skala besar.

Saat ini, negara-negara utama yang melakukan penelitian tentang teknologi ini di dunia adalah Jerman, Jepang, Singapura, Amerika Serikat, dan Inggris Raya. Di antara mereka, Jerman memimpin dalam melaksanakan dan mencapai hasil yang luar biasa. Universitas Sains dan Teknologi Beijing Domestik, Universitas Pusat Selatan dan Universitas Teknologi Dalian juga telah melakukan serangkaian penelitian di bidang ini. Misalnya, Universitas Sains dan Teknologi Beijing telah mengembangkan cetakan untuk cetakan injeksi mikro bubuk dengan hak kekayaan intelektual independen dan cocok untuk mesin cetak injeksi tradisional; dan menggunakan bubuk besi karbonil dan bubuk paduan besi-nikel sebagai bahan baku, cetakan injeksi mikro bubuk telah berhasil direalisasikan pada mesin cetak injeksi tradisional Roda gigi mikro dengan diameter lingkaran tambahan kurang dari 1mm.

Proses Pencetakan Injeksi Logam

Sistem Deteksi