Bagian Cetakan Injeksi Logam Serbuk Paduan Titanium Ta6v

Bagian cetakan injeksi logam paduan titanium, sebagai komponen penting dalam bidang mekanik, telah banyak digunakan. Dibandingkan dengan pengecoran logam tradisional, bagian cetakan injeksi logam paduan titanium memiliki keunggulan ringan, kuat, dan tahan korosi, sehingga memiliki aplikasi penting dalam bidang penerbangan, dirgantara, mobil, medis, dan bidang lainnya. Namun, ketika menggunakan bagian cetakan injeksi logam paduan titanium, pemilihan dan pengujian material merupakan hubungan yang sangat penting. Berikut akan fokus pada kedua aspek tersebut untuk penjelasan detailnya.

Pemilihan Bahan Bagian Cetakan Injeksi Logam Paduan Titanium

1. Pemilihan jenis paduan titanium

Saat memilih bahan bagian cetakan injeksi logam paduan titanium, paduan titanium yang berbeda perlu dipilih sesuai dengan lingkungan aplikasi sebenarnya. Ada banyak jenis paduan titanium, seperti tipe +, tipe, tipe, dll. Diantaranya, TA2, TA6V, TC4, Ti-6242, dll yang umum digunakan.

Paduan titanium TA2 adalah paduan titanium yang umum digunakan dengan kemampuan proses, kemampuan las, plastisitas tinggi, suhu rendah yang baik, korosi-mikro, dan ketahanan uap panas yang baik.

Paduan TA6V adalah paduan titanium tipe + khas dengan kekuatan tinggi, ketahanan korosi dan kinerja lelah, dan banyak digunakan di bidang penerbangan dan ruang angkasa.

Paduan TC4 merupakan komposisi yang relatif seragam di antara paduan titanium tipe +, dengan sifat mekanik tinggi dan ketahanan korosi yang baik.

Paduan Ti-6242 merupakan jenis paduan titanium dengan kekuatan tinggi, plastisitas tinggi, dan kinerja ekspansi termal yang baik, serta banyak digunakan dalam bidang manufaktur penerbangan.

2. Persyaratan kemurnian paduan titanium

Paduan titanium terdiri dari titanium dan elemen logam lainnya. Persyaratan kemurnian mempunyai pengaruh besar pada sifat mekanik, sifat fisik, dan sifat proses paduan titanium. Jumlah total pengotor yang sesuai dengan kemurnian biasanya harus kurang dari 0,1%.

3. Pengaruh persyaratan produk lainnya

Saat memilih bahan pengecoran titanium, pengaruh persyaratan produk lainnya pada bahan juga harus dipertimbangkan. Faktor-faktor seperti persyaratan kinerja produk dan persyaratan penggunaan, status proses produksi dan tren pengembangan akan mempengaruhi pemilihan bahan.

Pemeriksaan Bagian Cetakan Injeksi Logam Paduan Titanium

1. Pemeriksaan penampilan bagian cetakan injeksi logam paduan titanium

Saat memproduksi bagian cetakan injeksi logam paduan titanium, pemeriksaan penampilan harus dilakukan terlebih dahulu untuk menemukan cacat yang sesuai. Pemeriksaan penampilan memerlukan pengamatan mata telanjang terlebih dahulu, kemudian pemeriksaan mikroskopis dengan kaca pembesar atau mikroskop untuk menentukan data pemeriksaan bagian cetakan injeksi logam paduan titanium.

2. Pemeriksaan sinar X-

Inspeksi sinar X-adalah metode inspeksi non-kontak yang dapat digunakan untuk mendeteksi cacat internal pada bagian cetakan injeksi logam paduan titanium. Sinar X-memasuki bagian dalam bagian cetakan injeksi logam paduan titanium dan mencatat penyerapan sinar X-oleh bagian cetakan injeksi logam paduan titanium, sehingga menemukan cacat internal bagian cetakan injeksi logam paduan titanium.

3. Inspeksi ultrasonik

Inspeksi ultrasonik juga merupakan-metode inspeksi non-kontak yang cocok untuk mendeteksi cacat permukaan dan cacat internal. Inspeksi ultrasonik memerlukan penggunaan probe ultrasonik khusus untuk menggunakan energi gelombang suara guna mendeteksi cacat material.

4. Pengujian Partikel Magnetik

Pengujian partikel magnetik adalah metode penting untuk mendeteksi cacat permukaan bagian cetakan injeksi logam paduan titanium. Ia menggunakan partikel bubuk magnetik sebagai media, menyemprotkannya pada permukaan coran titanium, dan mengumpulkan partikel bubuk magnetik pada permukaan bagian cetakan injeksi logam paduan titanium melalui aksi medan magnet, sehingga menemukan cacat permukaan.

5. Pengujian Pelapisan

Pengujian pelapisan merupakan pengujian terhadap cacat seperti daya rekat lapisan, morfologi permukaan dan tekstur. Pengujian pelapisan biasanya menggunakan mikroskop optik, mikroskop elektron pemindaian dan metode deteksi lainnya.

6. Pengujian properti fisik konvensional

Pengujian sifat fisik konvensional adalah pengujian untuk pengujian sifat mekanik, pengujian sifat kimia, pengujian sifat termodinamika dan aspek lain dari coran titanium. Uji sifat fisik konvensional yang umum digunakan meliputi pengujian tarik, pengujian tumbukan, pengujian kekerasan, pengujian kimia, dll.

Bidang Aplikasi

Karena titanium dan paduan titanium memiliki berbagai sifat yang sangat baik, mereka banyak digunakan dalam ruang angkasa, pembuatan kapal, metalurgi, elektronik, bahan kimia, minyak bumi, peralatan mekanik, peralatan pelapisan listrik, barang olahraga, jam tangan, kacamata, perhiasan, perlindungan lingkungan, peralatan medis, golf, permesinan presisi, teknik kelautan, teknik termal, teknik konstruksi, industri otomotif, furnitur, dan barang konsumsi sehari-hari.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi-yang mengkhususkan diri dalam pencetakan injeksi serbuk logam (MIM) dan R&D, produksi dan layanan. Perusahaan ini memiliki sistem produksi lengkap untuk desain-pembukaan cetakan-batch-sintering-pemesinan-penggilingan dan pemolesan-perakitan. Perusahaan ini lulus sertifikasi sistem mutu ISO9001:2008 pada tahun 2015 dan memperoleh Sertifikat Perusahaan Teknologi Tinggi Qinhuangdao pada tahun 2017. Perusahaan kami dapat memproduksi berbagai komponen struktural, komponen fungsional, dan komponen penampilan dengan bentuk tiga dimensi yang kompleks sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda. Produk banyak digunakan di industri 3C, industri kunci, industri jam tangan dan perhiasan, industri peralatan medis, industri peralatan rumah tangga, industri otomotif, industri produk komunikasi, dll. Kami didasarkan pada tim talenta lulusan Departemen Bahan Serbuk, dan menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan di berbagai industri dengan proses kontrol yang ketat dan terstandarisasi.

Efisiensi kami: kutipan dalam 24 jam, siklus cetakan 10-15 hari, siklus pemeriksaan 5 hari, siklus produk massal 7 hari.

Tim teknis kami: Tim R&D yang dipimpin oleh Dr. Chen dari Universitas Sains dan Teknologi Beijing telah mempertahankan tingkat keberhasilan pengembangan produk lebih dari 98% selama dua tahun berturut-turut. Perusahaan ini rata-rata mengembangkan lebih dari 400 produk baru setiap tahunnya, 80% lebih tinggi dibandingkan perusahaan sejenis, dan telah memperoleh lebih dari 20 sertifikat paten. Kami dapat memproduksi paduan titanium, baja tahan karat,-paduan suhu tinggi, dan komponen MIM lainnya untuk Anda

Layanan kami: Perusahaan kami memiliki serangkaian lini produksi lengkap termasuk pembuatan cetakan, batching, sintering, permesinan CNC, penggilingan dan pemolesan, dan perakitan; layanan pelanggan secara aktif melaporkan kemajuan produksi kepada pelanggan setiap 3 hari.

Kualitas kami: 100% produk kami telah menetapkan serangkaian data proses yang lengkap untuk memastikan kualitas dan stabilitas batch yang berbeda, dan tingkat hasil rata-rata dikontrol lebih dari 98%.

Kami akan membalas dukungan dan kepercayaan{0}jangka panjang pelanggan kami dengan kualitas yang lebih tinggi dan layanan yang lebih baik. Kami dengan tulus mengundang teman-teman baru dan lama dari semua lapisan masyarakat untuk mengunjungi kami untuk mendapatkan bimbingan, untuk memperdalam pemahaman kami dan bekerja sama dengan tulus!