Cetakan Injeksi Logam Paku Anti-selip Kepala Datar Anti-selip

Pada tahun 1903, German Bolton (W.von Bolton) membuat kawat tantalum sebagai filamen pijar. Pada tahun 1909, American Coolidge (WDCoolidge) menggunakan metalurgi serbuk untuk membuat kawat tungsten menggantikan kawat tantalum untuk lampu pijar. Pada tahun 1910, kawat molibdenum dibuat dengan proses yang sama, sehingga membuka jalan bagi metalurgi serbuk tungsten dan molibdenum. Tungsten, molibdenum, dan produk logam tahan api lainnya pada awalnya berbentuk batang, kawat, foil, dan strip berukuran kecil, terutama digunakan dalam industri bola lampu dan elektronik. Sejak tahun 1940-an, karena kebutuhan akan material logam tahan api berukuran besar dan berperforma tinggi di sektor penerbangan, ruang angkasa, dan energi atom, teknologi peleburan vakum telah dikembangkan, dan mesin press isostatik berukuran besar serta tungku sintering bersuhu tinggi (2400 derajat) telah dikembangkan, sehingga mendorong pengembangan teknologi metalurgi serbuk. Tiongkok mulai memproduksi bahan tungsten dan molibdenum secara industri yang diperlukan untuk sumber cahaya listrik dan industri elektronik pada pertengahan{20}}1950-an; pada akhir tahun 1950-an dan awal tahun 1960-an, kawat paduan tungsten-renium, paduan kepadatan tinggi, dan bahan kontak berbasis tungsten-dikembangkan; pada pertengahan-1960-an, mesin press isostatik dingin berskala besar dan tungku sintering bersuhu tinggi dibangun, dan serangkaian material dan produk tungsten dan molibdenum berskala besar dan berkinerja tinggi dikembangkan dan diproduksi.

Dibandingkan dengan proses peleburan, kelebihan proses metalurgi serbuk logam tahan api adalah: dapat menghasilkan berbagai macam paduan, komposisi dan struktur paduan seragam, ukuran butir kecil, aliran proses pendek, konsumsi energi rendah, dan tingkat hasil material tinggi. Namun kemurnian bahan yang dihasilkan dengan metode ini tidak setinggi yang dihasilkan dengan metode peleburan vakum (kandungan unsur interstitial seperti karbon, oksigen, nitrogen, dll tinggi), sehingga mempengaruhi kinerja beberapa produk.

Proses preparasi Proses preparasi bahan metalurgi serbuk tungsten dan molibdenum meliputi preparasi, pengepresan, sintering dan pengolahan serbuk. Dalam industri, hidrogen digunakan untuk mereduksi tungsten trioksida dan molibdenum trioksida untuk menghasilkan bubuk tungsten dan bubuk molibdenum. Sistem proses reduksi terutama didasarkan pada ukuran partikel bubuk dan komposisi ukuran partikel yang diperlukan untuk produksi bubuk. Semakin tinggi suhu reduksi maka semakin kasar ukuran partikel serbuk tungsten dan serbuk molibdenum yang diperoleh. Untuk menghasilkan serbuk-halus, reduksi sekunder umumnya digunakan: yang pertama adalah mereduksi trioksida menjadi dioksida pada suhu yang lebih rendah (W550~800 derajat , Mo450~650 derajat ), dan yang kedua adalah mereduksi dioksida menjadi bubuk logam pada suhu yang lebih tinggi (W750~900 derajat , Mo900~950 derajat ). Untuk menghasilkan serbuk yang lebih kasar digunakan reduksi primer, yaitu trioksida direduksi langsung menjadi serbuk logam pada suhu yang lebih tinggi, atau suhu reduksi sekunder dinaikkan untuk memperoleh serbuk logam kasar. Dalam beberapa tahun terakhir, proses reduksi oksida tungsten biru telah dikembangkan untuk menghasilkan bubuk tungsten. Ukuran partikel bubuk tungsten dan bubuk molibdenum memiliki pengaruh penting terhadap kompresibilitas, sinterabilitas, dan kinerja produk akhir.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adalah pabrik MIM yang mengkhususkan diri dalam pengembangan, produksi dan penjualan produk cetakan injeksi berbahan dasar besi-, baja tahan karat, paduan titanium, karbida disemen, paduan tungsten dengan kepadatan-tinggi (berat jenis), berbahan dasar tembaga-dan bubuk logam lainnya bahan metalurgi, dan produksi massal presisi, bentuk kompleks tiga dimensi, dan bagian logam dengan persyaratan kinerja khusus. Perusahaan ini memiliki teknologi canggih dan dibentuk oleh sekelompok profesional yang telah berkecimpung dalam industri cetakan injeksi logam selama lebih dari sepuluh tahun, membangun tim desain dan manufaktur R&D yang efisien. Perusahaan ini memiliki peralatan yang sangat baik serta serangkaian peralatan produksi dan pengujian cetakan injeksi logam yang lengkap untuk memberikan pelanggan kualitas unggul, pengiriman tepat waktu, dan layanan harga yang sangat kompetitif. Produk perusahaan ini meliputi metalurgi serbuk berbahan dasar tembaga, metalurgi berbahan dasar besi, metalurgi serbuk paduan tungsten, cetakan injeksi serbuk logam, cetakan injeksi logam, metalurgi serbuk karbida disemen, komponen baja tahan karat, dll.