Bagian Sinter Metalurgi Serbuk Karbida Semen

Metalurgi serbuk adalah suatu metode pengolahan untuk membuat serbuk logam dan membuat serbuk logam atau campuran dengan serbuk nonlogam menjadi produk melalui proses pembentukan dan sintering. Bagian sinter metalurgi serbuk karbida yang disemen dapat digunakan untuk menghasilkan produk khusus yang sulit diproduksi dengan metode peleburan biasa. bahan, dan dapat memproduksi berbagai bagian mekanis presisi, menghemat tenaga dan bahan. Metalurgi bubuk paduan tungsten, metalurgi bubuk karbida disemen, metalurgi bubuk paduan titanium, tetapi biaya cetakan dan bubuk logam tinggi, dan tidak cocok untuk digunakan ketika batch kecil atau ukuran produk terlalu besar.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd Divisi Metalurgi Serbuk didirikan pada tahun 2007 dan terletak di Kota Qinhuangdao, Provinsi Hebei. Ada dua jalur produksi untuk proses MIM cetakan injeksi logam dan PM metalurgi serbuk. Produk yang dikembangkan sendiri perusahaan yang ada: mesin rajut lusi Jerman Maya Blok rantai penginderaan, roda gigi aktuator listrik, rotor pompa oli mobil, roda gigi transmisi mesin cuci dan produk lainnya, produk metalurgi serbuk yang diproduksi meliputi mobil, sepeda motor, perkakas listrik, peralatan rumah tangga, bagian mesin tekstil dan bidang lainnya. Perusahaan kami adalah perusahaan teknologi tinggi yang komprehensif mengintegrasikan R & D, produksi dan penjualan paduan tembaga, dasar besi, dasar stainless steel, paduan aluminium, paduan nikel, paduan kobalt, paduan tungsten, karbida disemen dan bagian struktural metalurgi bubuk.

Deskripsi Produk

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: MIM cetakan injeksi logam, PM metalurgi serbuk, pengecoran investasi, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Paduan tembaga, dasar besi, paduan titanium, dasar baja tahan karat, paduan aluminium, paduan nikel, paduan kobalt, paduan tungsten, karbida disemen, paduan hidroksi, bahan magnet lunak dan pencetakan 3D dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Proses produksi

1. Produksi bubuk

Proses produksi bubuk meliputi langkah-langkah seperti persiapan bubuk dan pencampuran bubuk. Untuk meningkatkan sifat mampu bentuk dan plastisitas bubuk, biasanya ditambahkan bahan peliat seperti bensin, karet atau parafin.

2. Tekan cetakan

Bubuk ditekan ke dalam bentuk yang diinginkan di bawah tekanan 500-600MPa.

3. Sintering

Itu dilakukan dalam tungku suhu tinggi atau tungku vakum di atmosfer pelindung. Sintering berbeda dari peleburan logam karena setidaknya satu elemen tetap dalam keadaan padat selama sintering. Selama proses sintering, partikel serbuk menjadi produk metalurgi dengan porositas tertentu melalui serangkaian proses fisika dan kimia seperti difusi, rekristalisasi, pengelasan fusi, peracikan, dan pelarutan.

4. Pasca-pemrosesan

Secara umum, bagian sinter metalurgi serbuk karbida yang disinter dapat digunakan secara langsung. Namun, untuk beberapa bagian yang membutuhkan presisi tinggi dan kekerasan serta ketahanan aus yang tinggi, diperlukan perawatan pasca sintering. Pasca-pemrosesan termasuk pengepresan presisi, penggulungan, ekstrusi, pendinginan, pendinginan permukaan, perendaman minyak, dan infiltrasi.

Manufaktur adalah fondasi bagi pembangunan ekonomi nasional yang berkelanjutan, serta mesin dan sumber tenaga untuk industrialisasi dan modernisasi. Ada semakin banyak bagian mekanik kekuatan tinggi dan kepadatan tinggi, paduan keras, bahan kontak listrik, berbagai magnet permanen dan bahan magnet lunak, dan bahan filter logam sinter yang digunakan dalam produk metalurgi serbuk di industri manufaktur, terutama di manufaktur peralatan. industri. Dalam industri pertahanan nasional, seperti kendaraan peluncur, rudal, aero-engine, kapal, industri nuklir, dan tahan panas dan tahan korosi, logam tahan api, dan bahan superhard yang digunakan dalam industri elektronik militer semuanya termasuk dalam bidang metalurgi serbuk. Hanya dapat diproduksi dengan teknologi metalurgi serbuk. Dalam ilmu pengetahuan dan teknologi modern, nanoteknologi juga merupakan bidang baru dari metalurgi serbuk. Oleh karena itu, di dunia, teknologi metalurgi serbuk selalu menjadi teknologi tinggi di bidang ilmu material yang telah menarik banyak perhatian.

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, temper permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.

Aplikasi

Bagian sinter metalurgi serbuk karbida yang disemen terutama digunakan dalam produksi suku cadang dan penelitian terkait bahan baku dan aksesoris di industri otomotif, manufaktur peralatan, industri logam, kedirgantaraan, industri militer, instrumentasi, peralatan perangkat keras, peralatan elektronik dan bidang lainnya. Manufaktur peralatan persiapan bubuk dan peralatan sintering. Produk termasuk bantalan, roda gigi, alat karbida, cetakan, produk gesekan dan banyak lagi. Di perusahaan militer, alat berat seperti proyektil penusuk lapis baja, torpedo, dll., dan pasangan rem seperti pesawat terbang dan tank perlu diproduksi dengan teknologi metalurgi serbuk. Suku cadang mobil metalurgi serbuk telah menjadi pasar terbesar di industri metalurgi serbuk China dalam beberapa tahun terakhir, dan sekitar 50 persen suku cadang mobil adalah suku cadang metalurgi serbuk.

(1) Aplikasi: (mobil, sepeda motor, mesin tekstil, mesin jahit industri, peralatan listrik, peralatan perangkat keras. Peralatan listrik. Mesin teknik, dll.) berbagai bagian metalurgi serbuk (dasar tembaga besi).

(2) Klasifikasi: bahan berpori metalurgi serbuk, bahan anti-gesekan metalurgi serbuk, bahan gesekan metalurgi serbuk, bagian struktural metalurgi serbuk, alat metalurgi serbuk dan bahan mati, bahan elektromagnetik metalurgi serbuk dan bahan suhu tinggi metalurgi serbuk, dll.

Karbida terutama digunakan untuk alat pemotong, seperti alat pembubutan, alat penggilingan, dll. Semakin banyak kandungan karbida dan semakin sedikit kandungan kobalt dalam semen karbida, semakin tinggi kekerasan paduan, kekerasan panas dan ketahanan aus, tetapi semakin rendah kekuatan dan kekerasan. Paduan YG cocok untuk memproses bahan rapuh, dan paduan YT cocok untuk memproses bahan plastik. Paduan serupa dengan kandungan kobalt tinggi cocok untuk pemesinan kasar, dan paduan dengan kandungan kobalt rendah cocok untuk finishing.

Karbida yang disemen juga digunakan untuk membuat cetakan kerja dingin, seperti cetakan gambar dingin, cetakan pukulan dingin, cetakan ekstrusi dingin, dan cetakan pos dingin. Diantaranya, tipe YG cocok untuk cetakan gambar, YG6 dan YG8 cocok untuk cetakan gambar kecil, dan YG15 cocok untuk cetakan gambar besar dan cetakan stamping.

Karbida juga digunakan dalam pembuatan alat ukur dan bagian tahan aus, seperti kepala pengukur mikrometer, ujung bagian atas mesin bubut, pelat pemandu gulungan akhir dan gerinda tanpa pusat, dll.

Dalam beberapa tahun terakhir, karbida semen berikat baja telah banyak digunakan sebagai jenis alat dan bahan cetakan baru. Setelah anil, karbida semen berikat baja dapat dikerjakan. Setelah pendinginan dan temper, ia memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus, ketahanan panas tertentu, ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang setara dengan karbida semen. Itu juga bisa dilas. Dan penempaan, cocok untuk membuat perkakas dengan bentuk kompleks (seperti bor memutar, pemotong frais, dll.), cetakan dan suku cadang aus.