Keuntungan dari Metal Powder Injection Moulding untuk Bagian Kecil dan Kompleks

Keuntungan dari Metal Powder Injection Moulding untuk Bagian Kecil dan Kompleks

Teknologi cetakan injeksi serbuk logam MIM adalah sejenis teknologi pembentukan jaring untuk bagian-bagian yang dibentuk dengan menggabungkan teknologi cetakan plastik, kimia polimer, teknologi metalurgi serbuk dan ilmu material logam. Untuk bagian logam kecil, bentuk kompleks, batch besar, presisi dan kinerja tinggi, MIM adalah proses manufaktur yang efektif. Dibandingkan dengan teknologi pembentukan logam tradisional, seperti permesinan, pengecoran presisi, metalurgi serbuk dan die casting, MIM adalah pilihan yang ekonomis. MIM dapat dengan mudah mengatasi keterbatasan teknologi pemrosesan logam tradisional dalam desain dan biaya.

Apa kelebihan MIM (Metal Powder Injection Moulding)?

Saat ini, produk MIM berkinerja tinggi banyak digunakan di berbagai industri, termasuk mobil, dirgantara, militer, medis, alat manual/listrik, elektronik, komunikasi, kebutuhan sehari-hari, permesinan, peralatan olahraga, dll. MIM?

1. Pembentukan langsung bagian dengan geometri kompleks (biasanya berukuran 0.1~200g);

2. Akurasi dimensi produk dapat mencapai plus /- 0.1~0.5 persen , dan permukaan akhir tinggi, mencapai Ra3.2 sekaligus;

3. Produk memiliki kekompakan internal yang baik dan kepadatan tinggi, hingga 97~99,5 persen;

4. Struktur internal seragam. Untuk paduan, tidak ada pemisahan komponen, dan produk memiliki kekuatan, kekerasan, pemanjangan, dan sifat mekanik lainnya yang tinggi;

5. Bahan baku dapat digunakan berulang kali, tingkat pemanfaatan hingga 98 persen, dan efisiensi produksi tinggi. Dalam hal produksi massal, biayanya sangat berkurang;

6. Bahan dapat digunakan dalam berbagai macam, termasuk bahan tahan api, sulit dicor dan sulit dikerjakan;

7. Bebas polusi dan proses produksinya bersih.

Bagian logam kompleks kecil yang diproduksi oleh produsen cetakan injeksi serbuk logam terutama adalah bagian struktural bentuk kompleks tiga dimensi dengan kepadatan tinggi, presisi tinggi, yang memiliki keunggulan proses metalurgi yang kurang konvensional, tanpa pemotongan atau pemotongan yang lebih sedikit, manfaat ekonomi yang tinggi, dan mengatasi kekurangan produk metalurgi serbuk tradisional, seperti bahan yang tidak rata, sifat mekanik yang rendah, dinding tipis yang sulit dibentuk dan struktur yang kompleks, sangat cocok untuk produksi massal bagian kecil, kompleks dan logam dengan persyaratan khusus.

Jadi, apa kelebihan bagian logam kecil yang kompleks dibandingkan dengan bagian logam biasa lainnya? Zhongwei dengan tepat menemukan bahwa dibandingkan dengan mesin dan bagian logam pengecoran presisi, bagian kompleks presisi kecil memiliki struktur internal yang lebih seragam, akurasi dimensi tinggi, dan permukaan akhir yang baik. Tidak ada pemesinan lebih lanjut atau hanya sedikit finishing yang diperlukan. Untuk bahan yang keras, terlalu rapuh, sulit dipotong, atau bagian yang memiliki segregasi atau polusi selama pengecoran, biaya produksi dapat dikurangi, dan karburasi, pendinginan, tempering, dan perlakuan panas lainnya dapat dilakukan.