Penerapan Teknologi Cetakan Injeksi Logam

Penerapan Teknologi Cetakan Injeksi Logam

Di masa lalu, dalam teknologi pemrosesan tradisional, satu komponen dibuat terlebih dahulu dan kemudian dirangkai menjadi satu komponen. Saat menggunakan teknologi MIM, dapat dipertimbangkan untuk diintegrasikan ke dalam satu bagian yang lengkap, yang sangat mengurangi langkah dan menyederhanakan prosedur pemrosesan. Dibandingkan dengan metode pemrosesan logam lainnya, cetakan injeksi logam memiliki akurasi dimensi yang tinggi dan tidak memerlukan pemrosesan sekunder atau hanya sedikit penyelesaian. Sekarang mari belajar tentang penerapan teknologi metal injection moulding!

Penerapan teknologi cetak injeksi logam:

Proses pencetakan injeksi dapat langsung membentuk bagian struktural berdinding tipis dan kompleks. Bentuk produk mendekati persyaratan produk. Toleransi dimensi bagian umumnya dijaga sekitar 0.1~0.3, terutama untuk karbida semen yang sulit dikerjakan dengan mesin. Hilangnya pemrosesan logam mulia sangat penting.

Produk ini memiliki struktur yang seragam, kepadatan tinggi, dan kinerja yang baik. Selama proses pengepresan, karena gesekan antara dinding cetakan dan bedak, dan antara bedak dan bedak, distribusi tekanan pengepresan tidak merata, sehingga struktur mikro blanko pengepresan tidak rata. Hal ini akan menyebabkan penyusutan yang tidak merata pada bagian metalurgi serbuk tekan selama sintering, sehingga suhu sintering perlu dikurangi untuk mengurangi efek ini, yang mengakibatkan porositas besar, kekompakan material yang buruk, kepadatan rendah, dan dampak serius pada sifat mekanik produk.

Di sisi lain,cetakan injeksi logamadalah proses pembentukan fluida. Keberadaan pengikat memastikan distribusi bubuk yang seragam, sehingga menghilangkan struktur kosong yang tidak rata, dan membuat kerapatan produk yang disinter mencapai kerapatan teoretis materialnya. Secara umum, kerapatan produk yang dipres hanya bisa mencapai 85 persen dari kerapatan teoretis. Kepadatan produk yang tinggi dapat meningkatkan kekuatan, ketangguhan, keuletan, konduktivitas dan konduktivitas termal, serta meningkatkan sifat magnetik.

Cetakan injeksi logam yang menggunakan teknologi MIM memiliki efisiensi tinggi dan mudah untuk mewujudkan produksi skala besar dan skala besar. Hidupnya setara dengan cetakan injeksi plastik rekayasa. Karena penggunaan cetakan logam, MIM cocok untuk produksi suku cadang secara massal. Karena produk kosong dibentuk oleh mesin cetak injeksi, efisiensi produksi telah sangat ditingkatkan, biaya produksi telah berkurang, dan konsistensi dan pengulangan produk cetakan injeksi baik, yang memberikan jaminan untuk produksi industri massal dan massal.

Cetakan injeksi logam berlaku untuk berbagai bahan, yang dapat digunakan secara luas dalam cetakan injeksi. Pada prinsipnya, setiap bahan serbuk yang dapat dituang pada suhu tinggi dapat diproduksi menjadi bagian-bagian dengan proses MIM, termasuk bahan yang sulit diproses dalam proses pembuatan tradisional dan bahan dengan titik leleh tinggi. Selain itu, MIM juga dapat melakukan riset formula material sesuai dengan kebutuhan pengguna, membuat kombinasi material paduan apa saja, dan membuat material komposit menjadi beberapa bagian. Bidang aplikasi produk injection moulding telah tersebar di semua bidang ekonomi nasional dan memiliki prospek pasar yang luas. Peningkatan kinerja cetakan injeksi logam Proses MIM menggunakan bubuk halus berukuran mikron, yang tidak hanya dapat mempercepat penyusutan sintering, tetapi juga membantu meningkatkan sifat mekanik material, memperpanjang umur kelelahan material, dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi tegangan. resistensi dan magnet.

Di atas adalah penerapan teknologi cetak injeksi logam. Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami!