Apakah Anda tahu kelebihan dan kekurangan metalurgi serbuk?

Apakah Anda tahu kelebihan dan kekurangan metalurgi serbuk?

Metalurgi serbukmemiliki komposisi kimia, sifat mekanik dan fisik yang unik, yang tidak dapat diperoleh dengan metode peleburan dan pengecoran tradisional. Penggunaan teknologi metalurgi serbuk dapat secara langsung membuat bahan dan produk berpori, semi-padat atau sepenuhnya padat, seperti bantalan oli, roda gigi, bubungan, batang pemandu, perkakas, dll., Yang merupakan jenis proses pemotongan yang lebih sedikit dan tanpa pemotongan. Lantas apa kelebihan dan kekurangan teknologi metalurgi serbuk? Berikut ini adalah bagian dari editor presisi zhongwei.

1, Keuntungan dari proses metalurgi serbuk

1. Bahan khusus bisa diproses. Metode metalurgi serbuk bahan dapat menghasilkan logam dan senyawa refraktori, pseudoalloy, bahan berpori, senyawa logam dan non-logam, paduan khusus, dll.

2. Hemat logam dan kurangi biaya. Karena metalurgi serbuk dapat ditekan menjadi compact ukuran akhir, tidak diperlukan proses mekanis. Kehilangan logam yang dihasilkan oleh metode ini hanya 1-5 persen , yaitu seperseratus hingga seperlima puluh dari teknologi pemrosesan logam biasa.

3. Buat bahan dengan kemurnian tinggi. Proses metalurgi serbuk tidak melelehkan material dalam proses produksi material, sehingga tidak akan tercampur dengan pengotor yang dibawa oleh zat lain. Sintering dilakukan di atmosfer vakum dan reduksi, dan tidak akan ada ketakutan akan oksidasi dan polusi material, sehingga kemurnian produk relatif tinggi.

4. Ketepatan distribusi materi. Metode metalurgi serbuk dapat memastikan kebenaran dan keseragaman komposisi material saat proporsional.

5. Produksi massal mengurangi biaya. Metalurgi serbuk cocok untuk produksi sejumlah besar produk dengan bentuk seragam, seperti roda gigi dan produk lain dengan biaya tinggi, yang dapat sangat mengurangi biaya produksi.

2, Kerugian dari proses metalurgi serbuk

1. Produk metalurgi serbuk memiliki kekuatan dan ketangguhan yang buruk. Karena fakta bahwa pori-pori pada bedak padat yang dibuat dengan pengepresan bubuk tidak dapat dihilangkan sepenuhnya, kekuatan dan ketangguhan produk metalurgi serbuk lebih buruk daripada pengecoran dan tempa dengan komponen yang sesuai.

2. Metalurgi serbuk tidak dapat dibuat menjadi produk besar. Karena fluiditas bubuk logam lebih buruk daripada logam cair, bentuk dan ukurannya akan dibatasi sampai batas tertentu, dan beratnya tidak akan melebihi 10 kg.

3. Biaya pengepresan mati tinggi. Karena tingginya biaya pembuatan die, ini hanya cocok untuk produksi massal.

3, Pengembangan produk metalurgi serbuk

1. Bagian struktural berkualitas tinggi: metalurgi serbuk mewakili paduan berbasis besi dan paduan titanium, yang akan berkembang menjadi produk presisi volume besar dan bagian struktural berkualitas tinggi.

2. Paduan kinerja tinggi: metalurgi serbuk menghasilkan paduan kinerja tinggi dengan struktur mikro yang seragam, yang sulit untuk diproses dan benar-benar padat.

3. Paduan khusus fase campuran: metalurgi serbuk menggunakan proses penguatan dan pemadatan untuk memproduksi paduan khusus dengan komposisi fase campuran.

4. Bagian dan komponen komposit: bagian dan komponen komposit dengan bentuk atau komposisi yang unik dan tidak biasa diproses.

Singkatnya, konten yang relevan dibagikan di sini. Saya harap artikel ini dapat membantu Anda.

Perusahaan kami adalah pabrik kimia modern dengan kapasitas produksi metalurgi serbuk lengkap, yang mengkhususkan diri dalam produksi peredam roda gigi planet, suku cadang mobil, suku cadang metalurgi serbuk kinerja tinggi dan suku cadang perangkat keras presisi, dll. Produk ini dapat digunakan secara luas dalam mobil, komunikasi, peralatan kantor, peralatan rumah tangga, kunci dan industri lainnya. Menyediakan satu set lengkap solusi desain transmisi untuk pelanggan di berbagai industri.