​Pengantar persiapan serbuk dan sistem pengumpanan proses metalurgi serbuk

Pengantar persiapan bubuk dan sistem pengumpanan proses metalurgi serbuk

Dengan kematangan berkelanjutan dari teknologi industri,metalurgi serbukteknologi telah menarik perhatian luas di industri karena keunggulannya yang luar biasa dalam hal penghematan energi, penghematan bahan, kinerja yang sangat baik, akurasi produk yang tinggi, dan stabilitas yang baik. Persiapan bubuk adalah awal dari metalurgi serbuk. Metode persiapan serbuk metalurgi serbuk secara kasar dapat dibagi menjadi dua kategori: metode mekanik dan metode kimia fisik.

Metode mekanis adalah proses penghancuran bahan baku secara mekanis tanpa mengubah komposisi kimianya. Metode fisikokimia adalah proses untuk mendapatkan bubuk dengan mengubah komposisi kimia atau keadaan agregasi bahan baku melalui tindakan kimia atau fisik. Dalam skala industri, reduksi, atomisasi, dan elektrolisis banyak digunakan. Beberapa metode seperti deposisi uap dan deposisi cair juga penting dalam aplikasi khusus.

Metalurgi serbuk mirip dengan produksi keramik dan termasuk dalam teknologi sintering serbuk. Sistem pengumpanan digerakkan oleh motor servo plus modul linier untuk memastikan pemosisian pelat dorong keramik yang akurat. Setelah mendorong pelat keramik, manipulator mengambil hub roda gigi dan meletakkannya di atas pelat keramik.

Garis sabuk servo dapat memastikan keakuratan setiap jarak berjalan kaki; Mekanisme pemisahan pelat keramik: pastikan hanya ada satu pelat keramik pada satu waktu. Untuk mencapai efek metalurgi serbuk yang ideal, mekanisme pendorong harus menyelesaikan dorongan dan penarikan dalam waktu 5 detik (kecepatan silinder pendorong tidak boleh terlalu cepat, yang akan menghasilkan kelembaman yang besar, menyebabkan posisi dorongan yang tidak akurat

Manipulator harus mengambil dan menempatkan material dalam waktu 5 detik (perjalanan manipulator terlalu lama dan memakan waktu terlalu lama. Caranya adalah mempersingkat posisi pengambilan dan penempatan material. Kecepatan pengangkutan pelat keramik perlu mencapai 3,5 detik/ unit.Untuk meningkatkan kecepatan produksi, pertama-tama dorong pelat keramik ke posisi makan, lalu letakkan produk di atas pelat keramik.Jarak perjalanan setiap jalur servo dipersingkat untuk meningkatkan kecepatan produksi keseluruhan, sehingga mencapai 12 buah/menit.