Pengantar pengetahuan proses sintering dalam cetakan injeksi logam (MIM)

Cetakan injeksi logam (MIM) adalah dengan menggunakan proses bagian logam atau paduan untuk membentuk dan sinter bubuk logam (atau bubuk logam dan bubuk campuran non-logam). Proses ini dapat digunakan untuk secara langsung menghasilkan bahan dan produk berpori, semi padat dan padat penuh, dengan berbagai aplikasi.

Suasana sintering produk cetakan injeksi logam adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi sifat produk cetakan injeksi logam. Suasana sintering bubuk mengacu pada suasana aktual di tungku sintering ketika produk cetakan injeksi logam disinter. Atmosfer sintering terutama mencakup atmosfer pelindung, atmosfer kontrol, dan atmosfer udara. Zhongwei Precision mengundang kami untuk melihat:

Udara pelindung: udara pelindung dibagi menjadi udara pereduksi dan udara netral, dan udara pereduksi dibagi menjadi dekomposisi hidrogen dan amonia. Fungsi utama dari atmosfer pelindung adalah untuk mencegah oksidasi produk sintering selama sintering.

Hidrogen memiliki permeabilitas yang kuat pada temperatur tertentu. Gas ini aktif secara kimia, mudah terbakar dan tidak beracun. Ini biasanya digunakan untuk sintering atmosfer pelindung produk cetakan injeksi logam tahan api seperti tungsten, paduan keras dan baja tahan karat.

Dekomposisi amonia adalah dekomposisi termal amonia cair melalui hidrogen dan nitrogen. Selama pencetakan injeksi logam, gas campuran dapat digunakan sebagai zat pereduksi, dan juga dapat digunakan sebagai atmosfer sintering selain beberapa produk yang mengandung komponen nitrogen. Karena reaksi kimia dari atmosfer yang dihasilkan tidak dapat digunakan untuk sintering, sebagian besar logam dapat digunakan sebagai atmosfer sintering.

Suasana netralisasi: Suasana netralisasi terutama mencakup nitrogen, amonia, dan vakum. Ini adalah atmosfer vakum yang paling banyak digunakan. Sintering vakum menghindari polusi udara ke komponen berbahaya dari bagian metalurgi serbuk.

Yang kedua adalah untuk mengontrol atmosfer: atmosfer ini dibagi menjadi eksotermik (tidak diperlukan pemanasan eksternal) dan penyerapan (pemanasan eksternal diperlukan), yang diubah dari hidrokarbon.

Jenis eksotermik dapat digunakan untuk mengontrol kandungan karbon dalam produk sinter dari cetakan injeksi logam, termasuk cetakan injeksi. Ini dapat dibagi menjadi gas ringan dan sedang. Potensi karbon gas ringan dan sedang keduanya sangat rendah. Untuk baja karbon rendah, produk tembaga hanya mengalami pemanasan non-oksidasi setelah sintering; Potensi karbon tinggi dari gas sedang dapat digunakan untuk mencegah oksidasi parsial bagian dasar besi dan dasar tembaga dari metalurgi serbuk dan dekarburisasi bagian dasar besi tereduksi.

Pada metal injection molding (MIM), kemampuan reduksi atmosfer endotermik dan atmosfer eksotermik lebih kuat. Atmosfir kontrol potensial karbon tinggi terutama digunakan untuk bagian berbasis besi dan tembaga, untuk melindungi atmosfer sintering, dan kadang-kadang untuk karburasi.

Suasana udara: Suasana sintering ini terutama melalui atmosfer udara di tungku sintering, yang juga dapat dianggap sebagai sintering di bawah tekanan atmosfer, dan umumnya digunakan dalam bahan komposit logam dan produk sintering keramik.

Singkatnya, dalam proses sintering produk cetakan injeksi logam, memilih metode sintering fase gas yang sesuai kondusif untuk meningkatkan kepadatan produk dan mendapatkan produk dengan kinerja yang sangat baik.