Mana yang lebih baik, metalurgi serbuk atau die casting?

Mana yang lebih baik, metalurgi serbuk atau die casting?

Dalam proses pemrosesan dan pembuatan banyak bagian, metalurgi serbuk dan die casting adalah dua teknologi yang harus sangat luas saat ini. Metalurgi serbuk adalah teknologi proses pembuatan logam atau penggunaan serbuk logam sebagai bahan baku, pembentukan dan sintering, pembuatan bahan logam, komposit dan berbagai jenis produk. Namun, inti dari die casting adalah membuat logam cair atau semi cair mengisi rongga cetakan dengan kecepatan tinggi di bawah aksi tekanan tinggi, lalu membentuk dan mengeras di bawah tekanan untuk mendapatkan pengecoran. Mana yang lebih baik, metalurgi serbuk atau die casting? Berikut adalah pengenalan singkat dari Editor Presisi Zhongwei:

metalurgi serbuk

Pilihan antara metalurgi serbuk dan die casting seringkali merupakan masalah ukuran bagian atau persyaratan material, daripada masalah ekonomi.

Secara umum, bahan die-casting kami yang umum adalah paduan aluminium, paduan magnesium dan paduan seng, dan die-casting paduan tembaga juga digunakan dalam kisaran terbatas. Ferroalloy dan stainless steel harus mengadopsi proses metalurgi serbuk karena titik lelehnya yang tinggi. Dibandingkan dengan bagian metalurgi serbuk tradisional dan bagian cetakan injeksi logam, ukuran die casting mungkin sama atau jauh lebih besar. Ketika itu terutama persyaratan material, proses metalurgi serbuk harus dipilih,

Sebagai contoh:

1. Kekuatan yang sangat tinggi. Kekuatan tarik dari beberapa paduan sinter berbasis besi lebih dari tiga kali lebih tinggi daripada paduan die-casting.

2. Ketahanan aus yang tinggi dan kinerja antifriction yang tinggi, yang dapat diselesaikan dengan basis besi dan paduan sinter basis tembaga yang mengandung minyak pelumas.

3. Suhu operasi tinggi, yang dapat diselesaikan dengan dasar besi dan paduan sinter dasar tembaga.

4. Ketahanan korosi, paduan sinter berbasis tembaga dan baja tahan karat sinter dapat memenuhi persyaratan.

Singkatnya, kita dapat melihat bahwa antarametalurgi serbukdan die casting, dengan syarat suhu layanan tidak lebih tinggi dari 65 derajat dan kekuatan sedang diperlukan, die casting seng dapat menjadi pengganti produk metalurgi serbuk berbasis besi. Kedua proses serupa dalam hal akurasi dimensi dan persyaratan untuk pemesinan. Namun untuk alat dan biaya pemrosesan, metalurgi serbuk biasanya lebih menguntungkan. Oleh karena itu, dibandingkan dengan die casting, metalurgi serbuk tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang lebih baik.