Cetakan Injeksi Serbuk Logam Rokok Elektronik

Electronic Cigarette Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Cetakan Injeksi Serbuk Logam Rokok Elektronik

Kirim permintaan

Pengenalan cetakan injeksi logam bagian presisi rokok elektronik

Cetakan injeksi logam bagian presisi rokok elektronik
Barang	Bahan	Proses produksi	Suhu Sintering	Cetakan	Kebiasaan
Cangkang headphone	304 baja tahan karat	Cetakan Injeksi Logam	1550 derajat	Untuk disesuaikan	Ya
Komposisi kimia	Komposisi Kimia:C: Kurang dari atau sama dengan {{0}}.08 ,Si : Kurang dari atau sama dengan 1.0 Mn : Kurang dari atau sama dengan 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Kurang dari atau sama dengan 0,03 ,P : Kurang dari atau sama dengan 0,035 N Kurang dari atau sama dengan 0,1.
Kisaran kekerasan	Kekerasan: Suhu pemanasan perawatan larutan umumnya tinggi, dan kekerasan umumnya sekitar 135HBS.
Bahan yang Tersedia	Baja tahan karat karbon rendah, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, semen karbida, paduan suhu tinggi (718, 713)

Fitur produk

Menyelesaikan	Akurasi Dimensi	Kepadatan Produk	Perawatan Penampilan	Berat yang Sesuai
Kekasaran 1-5μm	（±{{0}}.1 persen -±0.5 persen ）	95-100 persen	Refleksi Cermin	0.03g-400g）

Dalam industri 3C, MIM telah digunakan sebagai sinonim untuk baki kartu ponsel iPhone dan bingkai pelindung cincin logam kamera. Namun selain itu, bagian presisi pada rokok elektrik juga diproses oleh MIM. Proses pemrosesan logam di pasaran mungkin tidak lebih cepat dari proses injeksi metalurgi serbuk MIM. Selama spesifikasi dan ukuran sampel yang diukur dikonfirmasi, pemrosesan yang efisien dan cepat dapat dicapai. Keunggulan ini tercermin pada baki kartu ponsel dan aksesori kamera.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adalah kumpulan cetakan injeksi logam paduan tembaga, cetakan injeksi logam berbasis besi, cetakan injeksi logam berbasis baja tahan karat, cetakan injeksi logam paduan aluminium, cetakan injeksi logam paduan nikel, injeksi logam paduan kobalt cetakan, cetakan injeksi logam paduan tungsten Sebuah perusahaan teknologi tinggi komprehensif yang mengintegrasikan R&D, produksi dan penjualan cetakan injeksi, cetakan injeksi logam karbida semen, dan bagian struktural metalurgi serbuk.

perkenalan produk

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949, dan produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: cetakan injeksi logam MIM, PM metalurgi serbuk, pengecoran investasi, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Paduan tembaga, basis besi, paduan titanium, basis baja tahan karat, paduan aluminium, paduan nikel, paduan kobalt, paduan tungsten, karbida semen, paduan hidroksi, bahan magnet lunak, dan pencetakan 3D dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Tren Produk

Pada tahun 2018, penjualan smartphone mid-to-high-end menurun, dan jumlah produk MIM yang digunakan di smartphone berangsur-angsur berkurang. Namun, keunggulan baru muncul di industri rokok elektrik. Sebagian besar bagian logam dalam rokok elektrik diproses oleh MIM. Sebagai produk baru, rokok elektronik memiliki rasa yang dekat dengan rokok dan lebih bermanfaat bagi orang yang berhenti merokok daripada rokok. Meski kebijakan rokok elektrik belum sepenuhnya matang, jumlah pengguna rokok elektrik telah meningkat secara signifikan, dan saat ini setidaknya ada 20,8 juta pengguna rokok elektrik di dunia. Permintaan konsumen secara alami membawa peningkatan jumlah produk, dan sebagai proses injeksi MIM yang dapat mencapai pemrosesan efisiensi tinggi, penting untuk diterapkan pada pemrosesan aksesori rokok elektronik.

Di antara aksesori perangkat keras, proses pencetakan injeksi logam MIM lebih efisien dan presisi daripada proses pengecoran, pemesinan, pengepresan, dan lainnya. Karena produk yang dihasilkan oleh cetakan injeksi logam adalah bagian baja tahan karat yang kecil dan sangat halus. Kesalahan dimensi, dinding tipis dan ketebalan lubang dapat mencapai akurasi yang tinggi. Bentuk bagian yang rumit, ukuran kecil, dan hasil tinggi adalah keuntungan dari proses MIM. Saat ini, banyak aksesori terkait dalam rokok elektronik yang melibatkan pemrosesan MIM, seperti tempat rokok, alas alat penyemprot, cangkang, dll.

Proses metalurgi serbuk adalah proses pembentukan komponen presisi logam utama saat ini. Bahan yang lebih umum digunakan adalah: dasar tembaga, dasar besi, paduan, baja tahan karat, dll. "Pusat R&D Paduan Titanium" Zhongwei Precision telah secara resmi diluncurkan dan dioperasikan. Proses pencetakan utama metalurgi serbuk adalah: pencetakan injeksi MIM dan pencetakan kompresi PM. Teknologi pencetakan injeksi MIM sangat disukai oleh komponen presisi ponsel Apple dan Huawei karena pencetakannya yang cepat, presisi tinggi, kinerja stabil, dan tingkat pemanfaatan material yang tinggi. Bagian-bagian seperti baki dan aksesori kamera dibentuk dengan tepat.

Cetakan injeksi MIM tidak hanya banyak digunakan pada komponen ponsel, tetapi juga sangat populer di industri rokok elektronik digital. Proses metalurgi serbuk dapat dilihat di seluruh industri elektronik digital. Selanjutnya, penerapan MIM injection moulding pada komponen rokok elektronik akan diperkenalkan. Dan proses produksi injection moulding MIM.

MIM bagian rokok elektronik proses produksi cetakan injeksi

1: Bahan

2: Menguleni

3: Granulasi

4: Cetakan injeksi presisi

5: Menyelesaikan

6: Degreasing dan sintering

7: Pasca-pemrosesan

8: Deteksi

9: Pengemasan

Cetakan injeksi MIM membantu perkembangan industri rokok elektronik

Saat ini, sebagian besar komponen presisi elektronik digital dibentuk oleh teknologi cetakan injeksi MIM. Tidak terlalu buruk, ini memiliki efek berhenti merokok bagi perokok yang baik untuk kesehatan. Teknologi pencetakan injeksi MIM near-net molding dapat menghasilkan suku cadang presisi rokok elektronik dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi, dan kinerja tinggi, serta membantu perkembangan pesat industri rokok elektronik.

Keuntungan dari cetakan injeksi MIM

Teknologi injection moulding MIM dapat menghasilkan part yang sangat presisi, kecil dan kompleks. Bagian yang dihasilkan memiliki presisi tinggi, kekerasan dan kekuatan tinggi. Bahkan bagian logam presisi yang sangat kompleks dapat diproduksi secara massal, dan tingkat pemanfaatan material setinggi 95 persen. Biaya produksi sangat berkurang. Cetakan injeksi bubuk logam rokok elektronik sangat cocok untuk cetakan injeksi MIM.

Bidang produk produksi presisi Zhongwei meliputi: elektronik digital, rokok elektronik, peralatan perangkat keras, mobil, peralatan rumah tangga, peralatan medis, komunikasi stasiun pangkalan, dan bidang lainnya. Saat ini, secara mandiri telah mengembangkan lebih dari 5,000 varietas metalurgi serbuk, dan bekerja sama dengan Institut Penelitian Metalurgi Serbuk Universitas Central South. Menyediakan solusi dan layanan produksi bernilai tinggi dan hemat biaya.

Layanan kami

Pra-penjualan	Evaluasi sesuai gambar atau produk, hitung harga, dan serahkan ke pembeli untuk konfirmasi
Dijual	Semua tautan produksi cetakan injeksi bubuk logam earphone TWS didukung oleh sistem produksi dan dikirim sesuai dengan waktu yang disepakati bersama. Untuk bertanggung jawab atas modifikasi, jika kami gagal memenuhi persyaratan pelanggan selama proses modifikasi, pengembalian dana penuh akan diberikan)
Setelah terjual	Setelah menyerahkan produk, kami akan menyegel semua cetakan pembeli untuk diamankan.

Mengapa Memilih KAMI?

Tim R&D kami	Zhongwei Precision Co., Ltd. dan Central South University memiliki tim R&D yang terdiri dari 10 orang. Mereka mengembangkan lebih dari 400 produk setiap tahun, lebih dari 68 persen lebih tinggi dari industri yang sama, dan telah memperoleh lebih dari 20 sertifikat paten.
Tim teknis kami	Zhongwei Precision memiliki 5 insinyur profesional di bidang cetakan injeksi logam, dan 15 teknisi yang bertanggung jawab atas manajemen bengkel.
Filosofi kami tentang manajemen kualitas	1. Fokus pada pelanggan Organisasi bergantung pada pelanggan, sehingga organisasi harus memahami kebutuhan pelanggan saat ini dan masa depan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan melampaui harapan mereka. 2. Kepemimpinan Penyelenggara menyatukan tujuan, arah dan lingkungan internal organisasi dan menciptakan lingkungan di mana karyawan dapat berpartisipasi penuh dalam pencapaian tujuan organisasi. 80 persen masalah kualitas terkait dengan manajemen dan 20 persen terkait dengan karyawan. 3. Partisipasi penuh Karyawan di semua tingkatan adalah fondasi kelangsungan dan perkembangan organisasi, dan hanya dengan partisipasi penuh mereka dapat membawa manfaat bagi organisasi. Tanggung jawab pekerjaan mencakup semua staf (dari manajer umum hingga staf akar rumput). 4. Pendekatan Proses Kelola sumber daya dan aktivitas terkait sebagai proses untuk mencapai hasil yang diinginkan secara lebih efisien. Metode diagram alir. 5. Pendekatan manajemen yang sistematis Mengidentifikasi, memahami, dan mengelola sistem proses yang saling terkait terhadap tujuan yang ditetapkan berkontribusi pada efektivitas dan efisiensi organisasi. Prinsip penimbunan ember kayu. 6. Peningkatan Berkesinambungan Ini adalah tujuan pengembangan abadi organisasi. siklus PDCA. 7. Pendekatan berbasis fakta untuk pengambilan keputusan: Analisis logis atau penilaian data dan informasi adalah dasar untuk pengambilan keputusan yang efektif. Bicaralah dengan data dan fakta. 8. Hubungan pemasok yang saling menguntungkan Meningkatkan kemampuan organisasi dan pemasoknya untuk menciptakan nilai melalui hubungan yang saling menguntungkan.
Sumber daya perangkat	Perusahaan ini memiliki 10 lini produksi MIM, CNC, dan bengkel produksi otomatis cerdas untuk lini produksi, yang dapat menjamin produksi jutaan suku cadang MIM per hari.
Sertifikasi Sistem	Sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proses Setelah Sintering

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, tempering permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll.;

3. Perawatan permukaan: anodizing, powder spraying, chrome plating, painting, sandblasting, nickel plating, galvanizing, blackening, polishing, blueing, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Pemeriksaan

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali untuk busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (berdasarkan struktur produk dan ukuran produk).

3. Pemeliharaan perkakas dan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas komponen presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan.

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisa spektrum, penganalisa gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.