Bagian Pencetakan Injeksi Serbuk Logam Nozzle Pencetak
Bagian Pencetakan Injeksi Serbuk Logam Nozzle Pencetak
video
Printer Nozzle Metal Powder Injection Molding Parts
1653997042(1)
1653997065(1)
1/2
<< /span>
>

Bagian Pencetakan Injeksi Serbuk Logam Nozzle Pencetak

Ketebalan dinding kurang dari 6mm cocok untuk MIM. Dinding luar yang lebih tebal juga dimungkinkan, tetapi biayanya akan meningkat karena waktu pengerjaan yang lama dan penambahan bahan tambahan. Selain itu, dinding ultra tipis < 0.5="" mm="" juga="" dapat="" dicapai="" untuk="" mim,="" tetapi="" memiliki="" persyaratan="" desain="" yang="">

Pengenalan Bagian Printer Cetakan Injeksi Logam

Bagian Pencetak Cetakan Injeksi Logam

Barang

bahan

Proses produksi

Suhu Sintering

Cetakan

Kebiasaan


Nosel Pencetak

17-4 baja tahan karat

Cetakan injeksi logam

1550 derajat

Untuk disesuaikan

Ya


Komposisi kimia

Komposisi Kimia: C: Kurang dari atau sama dengan {{0}}.07 silikon Si: Kurang dari atau sama dengan 1.00 mangan Mn: Kurang dari atau sama dengan 1 .00 sulfur S: Kurang dari atau sama dengan 0.030 fosfor P: Kurang dari atau sama dengan 0,035 kromium Cr: 15.50-17.50 nikel Ni: 3.{{14 }}.00 tembaga Cu: 3.00-5.00 niobium Nb: 0.15-0.45

Rentang Kekerasan

Kekerasan: larutan padat, Kurang dari atau sama dengan 363HB dan Kurang dari atau sama dengan 38HRC; berusia 480 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 375HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 40HRC; berusia 550 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 331HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 35HRC; berusia 580 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 302HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 31HRC; berusia 620 derajat, Lebih besar dari atau sama dengan 277HB dan Lebih besar dari atau sama dengan 28HRC

Bahan yang tersedia

Baja tahan karat karbon rendah, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, semen karbida, paduan suhu tinggi (718, 713)


Fitur produk

Menyelesaikan

Akurasi Dimensi

Kepadatan Produk

Perawatan Penampilan

Berat yang Sesuai

Kekasaran 1-5μm

(±{{0}}.1 persen -±0.5 persen )

95-100 persen

Refleksi Cermin

0.03g-400g)

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adalah kumpulan cetakan injeksi logam paduan tembaga, cetakan injeksi logam berbasis besi, cetakan injeksi logam berbasis baja tahan karat, cetakan injeksi logam paduan aluminium, cetakan injeksi logam paduan nikel, injeksi logam paduan kobalt cetakan, cetakan injeksi logam paduan tungsten Sebuah perusahaan teknologi tinggi komprehensif yang mengintegrasikan R&D, produksi dan penjualan cetakan injeksi, cetakan injeksi logam karbida semen, dan bagian struktural metalurgi serbuk.


Produk Description

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949, dan produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama bagian cetak injeksi bubuk logam nozzle printer: cetakan injeksi logam MIM, metalurgi serbuk PM, pengecoran investasi, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk metalurgi serbuk:

Paduan tembaga, basis besi, paduan titanium, basis baja tahan karat, paduan aluminium, paduan nikel, paduan kobalt, paduan tungsten, karbida semen, paduan hidroksi, bahan magnet lunak, dan pencetakan 3D dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.


Karakteristik Produk

●Penipisan

Ketebalan dinding kurang dari 6mm cocok untuk MIM. Dinding luar yang lebih tebal juga dimungkinkan, tetapi biayanya akan meningkat karena waktu pengerjaan yang lama dan penambahan bahan tambahan. Selain itu, dinding ultra tipis < 0.5="" mm="" juga="" dapat="" dicapai="" untuk="" mim,="" tetapi="" memiliki="" persyaratan="" desain="" yang="">

●Hasil

MIM adalah proses yang fleksibel, dan permintaan tahunan ribuan hingga jutaan produksi dapat direalisasikan dengan sangat ekonomis. Seperti pengecoran dan cetakan injeksi, MIM mengharuskan pelanggan untuk berinvestasi pada biaya cetakan dan perkakas, sehingga untuk batch kecil, biasanya akan memengaruhi perkiraan biaya.

●Bahan baku

MIM dapat memproses banyak material, termasuk ferroalloy, superalloy, paduan titanium, paduan tembaga, logam tahan api, karbida semen, keramik, dan komposit matriks logam. Sementara paduan aluminium dan tembaga non-besi secara teknis layak, mereka sering diproses dengan cara lain yang lebih ekonomis, seperti die casting atau permesinan.

●Bantuan

GIAN memberikan bantuan penuh untuk mewujudkan nilai proses MIM. Kami membantu Anda meningkatkan produk yang ada dalam pemilihan desain dan material, dan juga membantu Anda dengan berbagai layanan pengembangan produk, termasuk desain produk industri, analisis teknis, pembuatan prototipe cepat, dan pemindaian laser.


1653997042(1) -


Bagian cetakan injeksi bubuk logam nozzle printer memenuhi persyaratan di atas. Nosel printer cetak injeksi logam ini tidak hanya memiliki lubang panjang, tetapi juga memiliki struktur setengah lingkaran di bagian depan dan lubang slot, yang sulit dibuat dengan teknologi tradisional. Proses pencetakan injeksi logam, Gunakan struktur cetakan yang rumit untuk menyelesaikan masalah produk yang sebenarnya, dan kemudian dapatkan karakteristik struktural yang dibutuhkan oleh pelanggan.


Keunggulan Produk MIM Printer Parts

Kami mungkin relatif baru dalam cetakan injeksi bubuk logam. Prosesnya berbiaya rendah, efisiensi tinggi, dan dapat disesuaikan untuk memproses aksesori perangkat keras yang rumit dari logam yang lebih kecil. Untuk satu proses tersebut, juga dikenal sebagai: teknologi pembentukan bagian yang populer. Lantas apa saja keunggulan teknologi cetak injeksi serbuk logam sebagai nozzle printer?

1. Dapat meminimalkan pemisahan komponen paduan dan menghindari keadaan struktur as-cast yang tidak rata.

2. Dapat digunakan dalam serangkaian bahan non-kesetimbangan berkinerja tinggi seperti amorf dan mikrokristalin, persiapan kristal, nanokristalin, dan larutan padat jenuh. Bahan-bahan ini memiliki sifat listrik, magnet, optik, dan mekanik yang sangat baik.

3. Teknologi cetak injeksi bubuk logam dapat melakukan produksi massal hampir-jaring dan otomatis, mengurangi konsumsi sumber daya produksi dan energi.

4. Dapat menghasilkan bahan dan produk dengan struktur dan sifat khusus yang dapat diproduksi dengan metode peleburan biasa, seperti bahan berpori baru, bahan membran pemisahan berpori, abrasive keramik struktural berkinerja tinggi, dan bahan keramik.

5. Dapat memanfaatkan sepenuhnya skala bijih, tailing, lumpur pembuatan baja, dan rolling mills, dan mendaur ulang limbah logam sebagai bahan baku. Sebagai teknologi baru, dapat melakukan pemulihan material dan pemanfaatan yang komprehensif. Sejalan dengan konsep perlindungan lingkungan hijau saat ini.

Cetakan injeksi serbuk logam cocok untuk produksi massal, dan dapat menghasilkan bagian mikro-komposit atau makro-komposit untuk memberikan permainan penuh pada sifat-sifat luar biasa dari berbagai bahan.


Layanan kami

Pra-penjualan

Evaluasi sesuai gambar atau produk, hitung harga, dan serahkan ke pembeli untuk konfirmasi

Dijual

Semua tautan produksi cetakan injeksi bubuk logam earphone TWS didukung oleh sistem produksi dan dikirim sesuai dengan waktu yang disepakati bersama. Untuk bertanggung jawab atas modifikasi, jika kami gagal memenuhi persyaratan pelanggan selama proses modifikasi, pengembalian dana penuh akan diberikan)

Setelah terjual

Setelah menyerahkan produk, kami akan menyegel semua cetakan pembeli untuk diamankan.


Mengapa Memilih KAMI?

Tim R&D kami

Zhongwei Precision Co., Ltd. dan Central South University memiliki tim R&D yang terdiri dari 10 orang. Mereka mengembangkan lebih dari 400 produk setiap tahun, lebih dari 68 persen lebih tinggi dari industri yang sama, dan telah memperoleh lebih dari 20 sertifikat paten.

Tim teknis kami

Zhongwei Precision memiliki 5 insinyur profesional di bidang cetakan injeksi logam, dan 15 teknisi yang bertanggung jawab atas manajemen bengkel.

Filosofi kami tentang manajemen kualitas

1. Fokus pada pelanggan
Organisasi bergantung pada pelanggan, sehingga organisasi harus memahami kebutuhan pelanggan saat ini dan masa depan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan melampaui harapan mereka.
2. Kepemimpinan
Penyelenggara menyatukan tujuan, arah dan lingkungan internal organisasi dan menciptakan lingkungan di mana karyawan dapat berpartisipasi penuh dalam pencapaian tujuan organisasi. 80 persen masalah kualitas terkait dengan manajemen dan 20 persen terkait dengan karyawan.
3. Partisipasi penuh
Karyawan di semua tingkatan adalah fondasi kelangsungan dan perkembangan organisasi, dan hanya dengan partisipasi penuh mereka dapat membawa manfaat bagi organisasi. Tanggung jawab pekerjaan mencakup semua staf (dari manajer umum hingga staf akar rumput).
4. Pendekatan Proses
Kelola sumber daya dan aktivitas terkait sebagai proses untuk mencapai hasil yang diinginkan secara lebih efisien. Metode diagram alir.
5. Pendekatan manajemen yang sistematis
Mengidentifikasi, memahami, dan mengelola sistem proses yang saling terkait terhadap tujuan yang ditetapkan berkontribusi pada efektivitas dan efisiensi organisasi. Prinsip penimbunan ember kayu.
6. Peningkatan Berkesinambungan
Ini adalah tujuan pengembangan abadi organisasi. siklus PDCA.
7. Pendekatan berbasis fakta untuk pengambilan keputusan:
Analisis logis atau penilaian data dan informasi adalah dasar untuk pengambilan keputusan yang efektif. Bicaralah dengan data dan fakta.
8. Hubungan pemasok yang saling menguntungkan
Meningkatkan kemampuan organisasi dan pemasoknya untuk menciptakan nilai melalui hubungan yang saling menguntungkan.

Sumber daya perangkat

Perusahaan ini memiliki 10 lini produksi MIM, CNC, dan bengkel produksi otomatis cerdas untuk lini produksi, yang dapat menjamin produksi jutaan suku cadang MIM per hari.

Sertifikasi Sistem

Sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949


Proses Setelah Sintering

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, tempering permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll.;

3. Perawatan permukaan: anodizing, powder spraying, chrome plating, painting, sandblasting, nickel plating, galvanizing, blackening, polishing, blueing, dll.


Cetakan dan Perlengkapan Pemeriksaan

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali untuk busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (berdasarkan struktur produk dan ukuran produk).

3. Pemeliharaan perkakas dan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas komponen presisi.


Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisa spektrum, penganalisa gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;


Kirim permintaan

(0/10)

clearall