Suku Cadang Mobil Cetakan Injeksi PA

Karena sifat matte yang unik dan keunggulan kinerja lainnya, bahan PA/ABS unik dalam interior otomotif dan mendukung suku cadang mobil cetakan injeksi PA. Dengan persyaratan pasar dan persyaratan teknis yang baru, penerapannya diperluas dari bagian interior ke aplikasi eksterior.

Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adalah produk nilon, produk plastik, seri ABS, produk karet, dll. Jenis bahan cetakan injeksi yang dapat diproses: polietilen (PE), polipropilen (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietereterketon (PEEK), dll.

Produk Destulisan

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, dan produk telah lulus ROHS, sertifikasi FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: cetakan injeksi plastik, cetakan injeksi sisipan logam, pengecoran investasi, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk cetakan injeksi:

Produk nilon yang dapat diproses, produk plastik, seri ABS; jenis bahan cetakan injeksi: polietilen (PE), polipropilen (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli Fenil sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan pencetakan 3D dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Untuk bahan interior otomotif, dengan alasan memenuhi sifat mekanik dasar dan sifat termal komponen, umumnya diperlukan fungsi matte untuk membantu pengemudi mengurangi kelelahan visual dan meningkatkan kemampuan berkendara. Namun, bahan biasa perlu diperlakukan matte dengan menyemprotkan cat matte atau menambahkan bahan matte untuk memodifikasi bahan sebelum dapat memenuhi persyaratan interior. untuk akhir ini. Menurut karakteristik aplikasi bagian interior otomotif, bahan interior matte dikembangkan. Paduan PA/ABS ini dapat memberikan hasil akhir yang lembut dan matte khusus tanpa menambahkan bahan matt.

Bahan PA/ABS digunakan pada penutup dekoratif dasbor model Audi. Paduan PA / ABS juga memiliki ketahanan korosi kimia yang sangat baik, stabilitas termal PA dan stabilitas dimensi yang baik dan ketahanan benturan suhu rendah dari ABS. Kombinasi bahan pembentuk juga memungkinkan paduan PA/ABS untuk memperoleh sifat penyerapan goncangan dan penyerapan suara yang baik, sehingga sangat cocok untuk aplikasi interior otomotif untuk membuat suku cadang mobil cetakan injeksi PA. Karakteristik kinerja produk tertentu ditunjukkan pada Tabel 1.

Tabel 1. Sifat fisis dasar bahan PAABS karena 2 adalah FAAPD

Saat ini, PA injeksi moulding suku cadang mobil bahan interior otomotif, terutama produk periferal IP otomotif (panel instrumen) biasanya dipilih

bahan PC/ABS. Namun, ketika PC/ABS dibandingkan dengan PA/ABS, paduan PA/ABS membawa keunggulan kinerja yang tak tertandingi untuk suku cadang interior otomotif:

1. Bahan PA/ABS dapat memberikan efek matte lembut di permukaan, yang tidak tersedia di bahan lain. Meskipun PC/ABS dapat mengurangi kilap dengan menambahkan bahan matte, masih ada cacat distribusi cahaya yang tidak merata. Kehalusan unik PA/ABS memberikan kondisi yang diperlukan untuk bebas semprotan, dan kilau yang diuji pada 85 mencerminkan hal ini. Sampel yang diuji adalah pelat datar halus, dan hasil pengujian sepenuhnya menggambarkan matteness PA/ABS: kilap PC/ABS adalah 83 persen , kilap ABS 78 persen , dan kilap PA/ABS hanya 47 persen , hanya Setengah dari kilau PC/ABS; data terukur aktual produk tekstur kulit berbahan PA/ABS hanya 3 persen ~4 persen, sedangkan data terukur aktual produk tekstur kulit berbahan PC/ABS lebih dari 10 persen. Pada saat yang sama, PA/ABS juga dapat secara efektif mengurangi tingkat kilap produk dan menghadirkan efek matte yang seragam.

Bahan PA/ABS digunakan di panel saluran keluar udara model Triumph, penempatan cluster instrumen, panel trim instrumen, dll. 2. Kepadatan PA/ABS juga dapat dikurangi hingga 6 persen , sehingga secara efektif mengurangi biaya. Kepadatan PC/ABS relatif tinggi, umumnya dalam kisaran 1,13~1,15, sedangkan kepadatan PA/ABS hanya antara 1,07~1,08, yang sebanding dengan bahan ABS tahan panas.

3. Fluiditas PA/ABS sangat baik, memiliki kemampuan proses yang lebih baik daripada bahan lain, dan jendela pemrosesan lebih lebar. Rasio panjang aliran PA/ABS dan ABS adalah sekitar 2 kali dari PC/ABS di bawah suhu injeksi masing-masing yang sesuai dan tekanan dan kecepatan yang sama.

4. Ketahanan kimia PA / ABS lebih baik, yang dapat memberikan sebagian besar bahan kimia, seperti bensin, pendingin, minyak sayur, ester dan alkohol dan kebutuhan sehari-hari lainnya dengan ketahanan retak tegangan yang baik.

5. Ketahanan panas PA/ABS tidak kalah dengan PC/ABS, terutama untuk beban rendah (1kg), ketahanan panasnya lebih baik daripada PC/ABS. Suhu pelunakan Vicat PA/ABS dapat mencapai 180C (A/50), yang tidak tertandingi oleh PC/ABS.

Bahan PA/ABS digunakan di panel saluran keluar udara dari 206 model, pengaturan instrumen, dll. Tentu saja, ada banyak keunggulan kinerja PA/ABS, seperti ketahanan aus dan penyerapan goncangan serta pengurangan kebisingan. Karena kombinasi berbagai propertinya, PA/ABS dapat digunakan dalam aplikasi yang tidak dapat dijangkau oleh material lain. Rentang aplikasinya bisa dari industri otomotif hingga produk rumah tangga, dari kacamata harian, alat tulis hingga alat-alat listrik, dll.

Saat ini, pasar aplikasi PA/ABS terbesar masih suku cadang interior otomotif. Karena hasil akhir matte alami, dapat diaplikasikan langsung ke bagian interior tanpa penyemprotan. Selain itu, bebas semprot tidak hanya dapat menghemat biaya cat, tetapi juga menghemat proses yang membosankan seperti pra-perawatan, pra-pelapisan dan pengecatan, sehingga menghilangkan limbah dan biaya transportasi yang disebabkan oleh tautan ini.

Sejak tahun 2004, Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. mulai mengembangkan paduan PA/ABS sesuai dengan kebutuhan Perusahaan Mobil Shenlong. Saat ini, terutama ada produk HNBO225 dan HNB0270 dan produk seri berisi mineral. PA / ABS terutama digunakan di bagian periferal panel instrumen mobil, seperti panel kontrol, panel instrumen, dan bagian interior seperti outlet AC. Aplikasi spesifiknya ditunjukkan pada Tabel 2.

Tabel 2 Kondisi aplikasi bahan PA ABS

Dengan penerapan PA/ABS yang luas dan persyaratan pasar baru, Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. telah meluncurkan seri produk baru PA/ASA. Bahan ini telah sangat ditingkatkan karena penggunaan komponen ASA untuk menggantikan komponen ABS. Ketahanan cuaca bahan paduan dan aplikasinya dari bagian interior hingga aplikasi bagian eksterior.

PosProses Cetakan Injeksi

1. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

2. Perawatan permukaan: Untuk beberapa produk yang memerlukan pemrosesan selanjutnya, kami dapat menyediakan layanan perawatan permukaan untuk mencapai tujuan khusus pelanggan. Saat ini, kami dapat menyediakan layanan degreasing, polishing, electroplating (emas, perak, nikel, timah, galvanis, dll.), anodizing, elektroforesis, dan perawatan permukaan lainnya untuk suku cadang presisi.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: peralatan inspeksi visual otomatis dapat melakukan inspeksi produk 100 persen, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik.

Aplikasi

PA adalah plastik rekayasa dengan kinerja yang sangat baik, dengan sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan korosi yang luar biasa, ketahanan minyak, tahan panas, modulus tinggi dan keunggulan lainnya. Ini dapat digunakan secara luas di mobil, elektronik dan listrik, alat-alat listrik dan industri lainnya dengan memperkuat dan modifikasi tahan api.

Dalam industri otomotif, setelah PA diperkuat oleh serat kaca, kekuatan, stabilitas dimensi dan sifat lainnya telah ditingkatkan, dan harganya relatif murah, sehingga menjadi bahan yang ideal untuk suku cadang mesin.

Intake manifold adalah aplikasi paling umum dari suku cadang mobil cetakan injeksi PA yang dimodifikasi di mobil.

Selain itu, komponen seperti penutup mesin, penutup dekoratif mesin, dan penutup kepala silinder umumnya menggunakan PA yang dimodifikasi sebagai bahan pilihan. Dibandingkan dengan bahan logam, mengambil penutup kepala silinder sebagai contoh, kualitas PA yang dimodifikasi berkurang 50 persen dan biaya berkurang 30 persen.

Bagian mobil lain yang mengalami tekanan, seperti filter oli, wiper, kisi-kisi radiator, dll., juga dapat menggunakan PA yang dimodifikasi.