Bagian Pengecoran Investasi Paduan Titanium Untuk Pelat Pemasangan Utama Drone

Bagian pengecoran investasi paduan titanium untuk pelat pemasangan utama drone

 

Bagian pengecoran investasi paduan titanium untuk pelat pemasangan utama drone

Paduan titanium, sebagai logam dengan kerapatan rendah, ringan, ketahanan korosi yang kuat, kemampuan ekspansi yang kuat, ketahanan retak yang rendah, dan daya tahan, banyak digunakan dalam industri seperti dirgantara, pembuatan kapal, dan energi. Bagaimana pengecoran paduan titanium dibuat dengan karakteristik menguntungkan yang begitu kuat? Mari berbagi dengan Anda beberapa proses pengecoran paduan titanium dan pelajari lebih lanjut bersama!

1, Teknologi peleburan

Teknologi peleburan terutama mengacu pada teknologi peleburan tungku unggun dingin, yang mencakup dua jenis: teknologi tungku unggun dingin plasma dan tungku ranjang dingin balok elektron. Hingga saat ini, teknologi ini sudah sangat matang, mampu menghasilkan coran titanium dan paduan titanium berkualitas tinggi tanpa inklusi atau segregasi untuk memenuhi permintaan titanium performa tinggi di industri penerbangan. Itu juga dapat menghasilkan coran berongga dan datar, yang menyederhanakan pemrosesan selanjutnya dan dapat digunakan untuk daur ulang limbah titanium skala besar. Kerugiannya adalah operasinya lebih kompleks dan biayanya lebih tinggi.

2, teknologi penempaan isotermal

Saat ini, teknologi penempaan isotermal masih merupakan proses baru. Dengan menggabungkannya dengan perlakuan mekanis termal, tempa isotermal paduan titanium dengan sifat mekanik komprehensif yang sangat baik dapat diperoleh. Namun, proses ini memiliki biaya yang tinggi dan umumnya hanya digunakan untuk pengecoran komponen pesawat.

3, teknologi perlakuan panas

Untuk meningkatkan kinerja dan kualitas produk coran paduan titanium, meningkatkan nilai ekonomi, dan memperpanjang masa pakai, paduan titanium biasanya mengalami perlakuan pendinginan solusi. Melalui perlakuan panas, lapisan komposit keramik titanium dioksida dan alumina terbentuk pada permukaan paduan. Ketahanan geser pengecoran paduan titanium yang diproduksi dengan cara ini hampir 100 kali lebih tinggi dari sebelumnya, yang merupakan proses pembuatan yang sangat penting dalam industri Senjata.

4, Teknologi Pengecoran Presisi

Pengecoran presisi investasi, pengecoran Lost-wax casting sebelumnya, adalah proses pengecoran yang mengurangi pemotongan seminimal mungkin. Ini memiliki berbagai macam aplikasi. Pengecoran yang dihasilkan oleh pengecoran presisi investasi lebih akurat dalam ukuran dan kualitas permukaan lebih tinggi daripada metode pengecoran lainnya. Ini sangat cocok untuk pengecoran dengan struktur pengecoran yang kompleks, pemrosesan yang sulit, dan ketahanan suhu tinggi. Itu tidak hanya dapat secara signifikan meningkatkan kinerja dan tingkat pemanfaatan paduan titanium, tetapi juga secara efektif mengurangi biaya produksi.

Qinhuangdao Zhongzhong mengkhususkan diri dalam produksi presisi teknologi pengecoran investasi paduan titanium. Perusahaan yang membutuhkan dapat mengirimkan email kepada kami,

5, teknologi perawatan permukaan

Teknologi perawatan penguatan permukaan dan ketahanan aus tradisional terutama meliputi pelapisan listrik, difusi termal, pelapisan vakum, dll. Saat ini, teknologi perawatan permukaan terutama mencakup infiltrasi plasma, berkas elektron, berkas ion, sinar laser dan teknologi perawatan lainnya, seperti paduan permukaan, nitridasi permukaan , kelongsong laser, dll.

6, teknologi pengelasan

Ini adalah proses pengecoran yang paling umum, di mana metode menggunakan oksigen asetilena las berlaku untuk sebagian besar paduan titanium, sedangkan metode pengelasan keadaan padat berlaku untuk semua paduan titanium. Sebagai perbandingan, penelitian dalam beberapa tahun terakhir menunjukkan bahwa pengelasan sinar laser dan pengelasan TIG dalam teknologi pengelasan memiliki kualitas pengelasan terbaik, dengan keunggulan kerapatan daya tinggi, kecepatan pengelasan cepat, zona yang terkena panas kecil, deformasi las kecil, tegangan sisa kecil, dll, dan juga dapat mengelas bahan las yang sulit seperti keramik.