Sweeper Pulley PM Bagian Sinter

perkenalan produk

Keunggulan produk

MHZ2-16Fitur Dasar D

Pemilihan bahan dasar bagian paling penting dari silinder MHZ2-16D harus tahan aus untuk meningkatkan masa pakai. Zhongwei Precision memilih 440c sebagai bahan untuk menyesuaikan bagian-bagian utama. Komponen utamanya adalah kromium. Mari kita pahami karakteristik utama kromium.

Chromium adalah sejenis logam perak-putih dengan mikrostrip biru langit, dan potensial elektrodanya negatif, tetapi memiliki kinerja pasivasi yang kuat, dan dengan cepat dipasivasi di atmosfer, menunjukkan sifat-sifat logam mulia, jadi lapisan pelapisan kromium dari bagian baja adalah lapisan Katoda. Lapisan krom sangat stabil di atmosfer dan dapat mempertahankan kilaunya untuk waktu yang lama. Ini memiliki ketahanan korosi yang kuat dan juga sangat stabil di media korosif seperti alkali, asam nitrat, sulfida, karbonat dan asam organik. Lapisan kromium memiliki kekerasan tinggi (900- 1100HV), ketahanan aus yang baik, kemampuan reflektif yang kuat, dan ketahanan panas yang baik. Tidak ada perubahan yang jelas pada kilap dan kekerasan di bawah 500 derajat. Ketika suhu lebih tinggi dari 500 derajat, itu akan mulai teroksidasi dan berubah warna, dan akan mulai melunak ketika suhu lebih tinggi dari 700 derajat.

●Ketahanan aus yang tinggi: Rongga cetakan setelah pelapisan krom memiliki efek kehalusan yang jauh lebih baik daripada rongga cetakan yang tidak diberi perlakuan, yang secara efektif mengurangi koefisien gesekan dan meningkatkan masa pakai cetakan. Masalah seperti kekasaran cetakan karena berbagai alasan selama proses produksi telah diselesaikan secara efektif.

●Adhesi: Terlepas dari apakah bahan pasangannya adalah baja tahan karat, yang sulit diproses, atau berbagai baja atau logam non-besi lainnya, selama ditangani dengan benar, pelapisan krom memiliki daya rekat yang baik.

●Ketahanan korosi: Potensi kromium negatif dibandingkan besi, dan kromium sendiri mudah membentuk film pasif yang sangat tipis di atmosfer. Hal ini juga sangat stabil dalam suasana lembab dan dapat menjaga warna untuk waktu yang lama. Itu dalam alkali, asam nitrat, sulfida, asam karbonat juga stabil dalam garam, asam organik dan sebagian besar gas, sehingga memiliki ketahanan korosi yang baik.

●Perawatan berulang: cetakan yang telah dilapisi dapat dilapisi berulang kali sebelum lapisan krom terlepas karena keausan cetakan selama penggunaan jangka panjang. Elektroplating berulang tidak merusak cetakan itu sendiri, tetapi hanya meningkatkan biaya pengupasan lapisan elektroplating asli. Biaya pengupasan kurang dari 1t adalah sekitar 500 yuan, dan biaya pengupasan 1-20t adalah sekitar 6,000 yuan.

1. Ketika tekanan sirkuit rendah karena keadaan yang tidak terduga, gaya penjepitan akan berkurang dan benda kerja bisa jatuh. Untuk menghindari cedera pada tubuh manusia atau kerusakan peralatan, perangkat anti jatuh harus dipasang.

2. Jangan gunakan jari pneumatik di bawah aksi gaya eksternal dan gaya tumbukan yang berlebihan.

3. Silakan berkonsultasi dengan perusahaan kami untuk jenis aksi tunggal di bawah kondisi penjepitan hanya gaya pegas.

4. Berhati-hatilah agar tidak menjatuhkan, membenturkan, atau merusak silinder jari pneumatik saat memasang dan memperbaikinya.

5. Saat memasang aksesori rahang, harap jangan memuntir rahang.

6. Jari pneumatik memiliki metode pemasangan berikut, dan torsi pengencangan sekrup pengencang harus berada dalam kisaran torsi yang ditentukan dalam tabel di bawah ini. Jika terlalu besar akan menyebabkan operasi yang buruk, dan jika terlalu kecil akan menyebabkan penyimpangan posisi dan penurunan.

7. Cara memasang aksesoris rahang:

Berikan perhatian khusus saat memasang aksesori rahang. Hanya gunakan kunci pas ujung terbuka untuk menjepit rahang, lalu gunakan kunci heksagonal. Jangan langsung menjepit bodi lalu kencangkan sekrupnya, jika tidak komponen akan mudah rusak.

8. Pastikan tidak ada gaya eksternal tambahan yang diterapkan pada rahang. Beban lateral bekerja pada rahang, menghasilkan beban tumbukan, menyebabkan guncangan dan kerusakan pada rahang. Atur celah agar jari pneumatik tidak bertabrakan dengan benda kerja dan aksesori di akhir kayuhan.

8.1. Ujung guratan jari pneumatik dalam keadaan terbuka;

8.2. Jari-jari pneumatik bergerak pada akhir pukulan;

8.3. Status tindakan terbalik.

Selama tindakan pembalikan, posisi benda kerja yang dijepit harus akurat, jika tidak, benda kerja dapat bertabrakan dengan lingkungan sekitarnya selama keadaan terbalik dan menghasilkan beban tumbukan. Saat benda kerja dimasukkan, garis tengah bersifat koaksial dan tidak boleh eksentrik, untuk menghindari gaya eksternal ekstra pada silinder mhz2-16d. Khususnya diperlukan bahwa selama uji coba, tindakan manual dan tekanan pengoperasian harus dikurangi agar berjalan pada kecepatan rendah untuk memastikan keamanan dan tidak ada benturan.

9. Silakan gunakan katup pengatur kecepatan untuk menyesuaikan kecepatan pembukaan dan penutupan rahang agar tidak terlalu cepat.

10. Orang tidak diperbolehkan memasuki jalur gerakan jari pneumatik dan tidak dapat menempatkan benda.

11. Saat melepas jari pneumatik, setelah memastikan bahwa benda kerja tidak dijepit, lepaskan udara terkompresi sebelum melepasnya. Di atas adalah metode penggunaan silinder mhz2-16d, pengenalan metode pemasangan mhz2-16d silinder.

Proses Pencetakan Injeksi Logam

Sistem Deteksi