Folder Gluer PM Bagian Sinter
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. didirikan pada tahun 1997. Perusahaan ini bergerak di bidang produksi dan pengoperasian metalurgi serbuk PM dan MIM, dan memproduksi berbagai suku cadang perangkat keras mekanis dengan presisi tinggi dan kompleks. Bisnis utama: dasar tembaga, dasar besi, baja tahan karat, cetakan tekan presisi metalurgi serbuk (PM), pengecoran dewaxing presisi dan cetakan injeksi (MIM), elemen filter sinter berpori bubuk baja tahan karat dan perunggu, dll.
perkenalan produk
|
Folder gluer PM disinter bagian |
||||||
|
Barang |
Bahan |
Proses produksi |
Suhu Sintering |
Cetakan |
Kebiasaan |
|
|
bubuk folder gluer |
40RC |
Metalurgi serbuk |
1180 derajat |
Untuk disesuaikan |
Ya |
|
|
Komposisi kimia |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}}.50~0.80 Kr:0.80~1.10 Ni: Kurang dari atau sama dengan 0.30 P: Kurang dari atau sama dengan 0.035 S: Kurang dari atau sama dengan 0.035 Cu: Kurang dari atau sama dengan 0.25 Mo: Kurang dari atau sama dengan 0.10 |
|||||
|
Bahan yang Tersedia |
Baja tahan karat rendah karbon, paduan titanium (Ti, TC4), paduan tembaga, paduan tungsten, paduan keras, paduan suhu tinggi (718, 713) |
|||||
Keunggulan produk
|
Kelancaran |
Akurasi dimensi |
Kepadatan produk |
Perawatan penampilan |
Berat yang sesuai |
|
Kekasaran 1-5μm |
（±{{0}}.1 persen -±0.5 persen ） |
92-95 persen |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
0.03g-400g） |
|
peralatan mekanis |
Ukuran kosong sampel (mm): 25 perawatan panas: Temperatur pemanasan untuk quenching pertama (derajat): 850; pendingin: oli Suhu pemanasan pendinginan kedua (derajat): - Suhu pemanasan tempering (derajat): 520; Kekuatan tarik (σb/MPa): Lebih besar dari atau sama dengan 810 (bila kekerasan sebenarnya adalah 25HRC) Yield point (σs/MPa): Lebih besar dari atau sama dengan 785 Perpanjangan setelah putus (δ5/ persen ): Lebih besar dari atau sama dengan 9 Pengurangan luas (ψ/ persen ): Lebih besar dari atau sama dengan 45 Energi penyerapan dampak (Aku2/J): Lebih besar dari atau sama dengan 47 Kekerasan Brinell (100/3000HBW) (kondisi temper anil atau suhu tinggi): Kurang dari atau sama dengan 207 |
|||
Proses produksi
Aliran pengolahan bagian metalurgi serbuk stainless steel:
Pencampuran bahan baku → pembentukan → degreasing dan sintering → pemrosesan selanjutnya → inspeksi produk jadi
Pencampuran: Campur bahan yang dibutuhkan dengan mixer profesional dan aduk rata
Membentuk: Tekan dan bentuk dengan mesin pembentuk metalurgi serbuk profesional dan templat khusus (diproduksi sesuai dengan desain produk).
Sintering degreasing: kontrol suhu dan waktu sesuai dengan produk yang berbeda
Pemrosesan selanjutnya: Menurut persyaratan bagian yang berbeda, metode pemrosesan selanjutnya berbeda, termasuk pemolesan, finishing, pencelupan minyak, perlakuan panas, pemesinan, dll.
Pengujian produk jadi: gunakan peralatan pengujian yang berbeda untuk pengujian sesuai dengan produk
Peta rute pemrosesan bagian metalurgi serbuk berbasis besi:
Pencampuran bahan baku → pembentukan → dewaxing dan sintering → pemrosesan selanjutnya → inspeksi produk jadi
Pencampuran bahan baku: Campur bahan yang dibutuhkan dengan mixer profesional dan aduk rata
Membentuk: Menekan dan membentuk dengan mesin pembentuk metalurgi serbuk profesional dan templat khusus (diproduksi sesuai dengan desain produk)
Dewaxing dan sintering: mengontrol suhu dan waktu sesuai dengan produk yang berbeda
Pemrosesan selanjutnya: Menurut persyaratan bagian yang berbeda, metode pemrosesan selanjutnya berbeda. Metode spesifiknya adalah sebagai berikut: pemolesan, penyelesaian, penghitaman, pencelupan minyak, pemesinan, perlakuan panas, pelapisan listrik, penyelesaian, pengepresan, penyulingan
Pengujian produk jadi: gunakan peralatan pengujian yang berbeda untuk pengujian sesuai dengan produk
Peta rute pemrosesan bagian metalurgi serbuk berbasis tembaga:
Pencampuran bahan baku → pembentukan → dewaxing dan sintering → pemrosesan selanjutnya → inspeksi produk jadi
Pencampuran bahan baku: Campur bahan yang dibutuhkan dengan mixer profesional dan aduk rata
Membentuk: Menekan dan membentuk dengan mesin pembentuk metalurgi serbuk profesional dan templat khusus (diproduksi sesuai dengan desain produk)
Sintering: Kontrol suhu dan waktu sesuai dengan produk yang berbeda
Pemrosesan selanjutnya: Menurut persyaratan suku cadang yang berbeda, metode pemrosesan selanjutnya berbeda. Metode spesifiknya adalah sebagai berikut: pemolesan, pencelupan minyak, pemesinan, finishing
Pengujian produk jadi: gunakan peralatan pengujian yang berbeda untuk pengujian sesuai dengan produk
▶1. Sebagian besar logam refraktori dan senyawanya, pseudoalloy, dan bahan berpori hanya dapat diproduksi dengan metalurgi serbuk.
▶2. Karena metode metalurgi serbuk dapat ditekan menjadi green compact dengan ukuran akhir tanpa atau jarang membutuhkan pemesinan berikutnya, metode ini dapat sangat menghemat logam dan mengurangi biaya produk. Saat produk diproduksi dengan metalurgi serbuk, kehilangan logam hanya 1-5 persen , sedangkan saat diproduksi dengan metode pengecoran umum, kehilangan logam bisa mencapai 80 persen .
▶3. Karena proses metalurgi serbuk tidak melelehkan material selama proses produksi material, maka tidak takut pencampuran kotoran yang dibawa oleh wadah dan deoksidizer, dan sintering umumnya dilakukan dalam ruang hampa dan atmosfir reduksi, yang tidak takut oksidasi. dan tidak akan memberikan Dimungkinkan untuk menghasilkan bahan dengan kemurnian tinggi tanpa kontaminasi bahan.
▶4. Metode metalurgi serbuk dapat memastikan kebenaran dan keseragaman rasio komposisi bahan.
▶5. Metalurgi serbuk cocok untuk produksi sejumlah besar produk dengan bentuk yang sama, terutama untuk produk dengan biaya pemrosesan tinggi seperti roda gigi. Biaya produksi dapat sangat dikurangi dengan metalurgi serbuk.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. didirikan pada tahun 1997. Perusahaan ini bergerak di bidang produksi dan pengoperasian metalurgi serbuk PM dan MIM, dan memproduksi berbagai suku cadang perangkat keras mekanis dengan presisi tinggi dan kompleks. Bisnis utama: dasar tembaga, dasar besi, baja tahan karat, cetakan tekan presisi metalurgi serbuk (PM), pengecoran dewaxing presisi dan cetakan injeksi (MIM), elemen filter sinter berpori bubuk baja tahan karat dan perunggu, dll.
Produk: bantalan minyak; roda gigi; bagian struktural; gigi ganda; roda eksentrik; katrol sinkron; aksesori mesin cuci; penggiling mesin kopi; roda gigi mobil kendali jarak jauh; roda gigi modul kecil; Roda gigi bilah mesin; gigi bevel; gigi bevel; sprocket; gigi presisi mainan; roda kemudi, mesin tekstil (mesin tali berkecepatan tinggi, mesin jacquard) roda gigi transmisi dan bagian struktural berbentuk khusus, elemen filter sinter, filter, muffler, dll.
Banyak digunakan di mobil, ponsel, komputer, perhiasan butik, kendaraan bahan bakar remote control, kapal pesiar, DVD mobil, kotak roda gigi, kunci, furnitur, reduksi, peralatan rumah tangga, alat listrik, mainan, peralatan medis, motor, dll., produknya adalah dijual di rumah dan di luar negeri Ribuan perusahaan telah menerima pujian dengan suara bulat.
Perusahaan kami mengandalkan konsep manajemen kualitas yang ketat, talenta berkualitas tinggi, dan semangat peningkatan berkelanjutan untuk menyediakan produk dan layanan dengan kualitas terbaik kepada pengguna. Ini adalah mitra terbaik bagi sebagian besar pengguna untuk menjadi pelopor dalam industri ini. Berdasarkan filosofi bisnis "kualitas pertama", "layanan pertama", "pragmatis dan mencari kebenaran" dan semangat perusahaan "kerja keras dan giat", "Zhongwei" orang terus mengembangkan dan meningkatkan. Teman-teman dari dalam dan luar negeri mengunjungi dan membimbing kami untuk berkembang dan makmur bersama dan menciptakan hari esok yang lebih baik bersama!
Menang dengan investasi R&D intensitas tinggi dan manajemen profesional
Kemampuan R&D yang kuat, investasi R&D yang besar, dan kemampuan penyesuaian yang kuat;
Manajemen dan tim teknis memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman dalam penelitian dan pengembangan metalurgi serbuk, produksi, dan penjualan; produk perusahaan telah tersebar di seluruh Delta Sungai Mutiara dan wilayah ekonomi domestik utama, dan dijual ke luar negeri.
Menang dengan jaminan kualitas
Produksi berbagai komponen perangkat keras mekanis berpresisi tinggi dan rumit. Bisnis utama: dasar tembaga, dasar besi, baja tahan karat, cetakan tekan presisi metalurgi serbuk (PM), pengecoran dewaxing presisi dan cetakan injeksi logam (MIM), elemen filter sinter berpori bubuk baja tahan karat dan perunggu, dll.
Menang dengan pengiriman tepat waktu dan kemampuan distribusi logistik
Mengadopsi mekanisme respons cepat dalam melakukan pemesanan dan mengatur produksi, dan berusaha untuk menyelesaikan pengiriman dalam waktu tercepat. Sangat meningkatkan efisiensi produksi bisnis Anda! Perusahaan menerapkan mekanisme door-to-door untuk membuat bisnis Anda terasa lebih intim!
Menang dengan layanan berkualitas
Tim manajemen tulang punggung dan tim teknis memiliki pengalaman manajemen bertahun-tahun, dan pada saat yang sama memiliki 10 tahun pengalaman dalam penelitian dan pengembangan metalurgi serbuk, produksi, kualitas, dll.; berusaha untuk mencapai melampaui harapan pelanggan, dari pesanan pelanggan hingga pengiriman produk ke pintu, untuk menyediakan pelanggan dengan dukungan teknis, analisis data dan layanan kepala pelayan yang fleksibel dan berkualitas tinggi!
Menangkan dengan harga terjangkau dan keuntungan hemat biaya
Konsep produk kelas atas dan harga kelas menengah adalah intinya, dan kami menuntut pengendalian biaya dari bahan baku hingga proses produksi.
Menyediakan pelanggan dengan harga berkualitas tinggi dan wajar, dan melampaui harga dengan nilai.
Proses Pencetakan Injeksi Logam
Sistem Deteksi
Kirim permintaan
