Aluminium Alloy Lost Wax Casting

Aluminium alloy lost wax casting adalah perusahaan pengecoran yang mengkhususkan diri dalam pengecoran gravitasi, pengecoran paduan aluminium, pengecoran investasi, pengecoran cangkang, pengecoran pasir dan layanan permesinan CNC, mengintegrasikan R&D, desain, produksi dan penjualan. Kami memiliki serangkaian fasilitas pendukung dari bahan, desain cetakan, inti pasir, pengecoran, peledakan tembakan, perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan; kami dapat merancang cetakan dan menghasilkan produk sesuai dengan kebutuhan pelanggan, sampel dan gambar. Berbagai bagian kosong dan bagian jadi diproduksi. Produk ini melibatkan suku cadang mekanik, perangkat keras konstruksi, suku cadang mobil, suku cadang rel berkecepatan tinggi, suku cadang furnitur, pertukangan kayu dan peralatan medis, komponen pneumatik, barang-barang rumah tangga, dan bidang terkait lainnya.

Deskripsi Produk

Paduan aluminium kehilangan dasar-dasar pengecoran lilin

1. Standar implementasi: Perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001 & TS 16949.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: pengecoran pasir, pengecoran investasi silika sol, pengecoran investasi gelas air, pengecoran cangkang, deburring, peledakan pasir, permesinan, perlakuan panas, pengujian kebocoran, perawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Aluminium cor, paduan aluminium-magnesium, paduan seng, paduan seng-magnesium, baja mangan tinggi, baja krom tinggi, baja nikel tinggi, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, besi abu-abu, besi cor, baja cor, tembaga cor, dll .sesuai dengan kebutuhan pelanggan Dibuat sesuai pesanan.

Perawatan Pengecoran Lilin Paduan Aluminium yang Hilang

Pembersihan pengecoran: Secara umum, pengecoran aluminium dapat dibersihkan lebih lanjut setelah benar-benar didinginkan. Setelah pengecoran aluminium dicor dalam cetakan, waktu pendinginan pengecoran dalam cetakan berhubungan dengan bahan pengecoran aluminium dan kualitas pengecoran aluminium. Bentuk dan ukuran kondisi produksi berhubungan langsung. Umumnya, jika pekerjaan pembersihan coran paduan aluminium lebih awal, akan dengan mudah menyebabkan deformasi dan keretakan pada coran aluminium. Waktu pendinginan coran dengan ukuran lebih besar dan proses yang lebih kompleks harus lebih lama, dan waktu pendinginan coran dengan ukuran lebih kecil dan dinding tipis dan proses sederhana bisa lebih singkat.

Pemotongan riser tuang: Metode utama pemotongan riser tuang adalah pemotongan gas, pemotongan roda gerinda, mesin gergaji, pemotongan hidrolik, pemotongan anoda, dll.

Pembersihan permukaan coran aluminium: Setelah coran aluminium dikupas, selalu ada sisa oksida besi pada permukaan coran, terutama coran dengan rongga bagian dalam yang kompleks, alur yang dalam dan lubang buta, yang tidak dapat sepenuhnya dibersihkan dan harus dibersihkan.

1.Operasi penuaan: Coran yang perlu dituakan secara artifisial harus dituakan sesegera mungkin setelah pendinginan.

2. Perlakuan panas berulang: Ketika sifat mekanik coran aluminium cor pasir yang diolah panas tidak memenuhi persyaratan, perawatan berulang dapat dilakukan. Waktu penahanan untuk perawatan berulang dapat dipersingkat sesuai kebutuhan. Jumlah pengulangan perlakuan panas tidak boleh melebihi tiga kali.

3. Stabilitas teknis dan lainnya: Selama operasi perlakuan panas, operator tidak boleh meninggalkan lokasi, memperhatikan suhu dan pengoperasian peralatan, memakai peralatan pelindung, dan membuat catatan asli.

4. Koreksi deformasi pengecoran: Menurut karakteristik coran aluminium cor pasir dan situasi deformasi spesifik, pilih metode koreksi yang sesuai. Saat mengoreksi, gaya tidak boleh terlalu kuat, tetapi harus lambat dan seragam.

5. Pemanasan dan pelestarian panas: Pengecoran pasir cor aluminium harus dipanaskan perlahan. Untuk pengecoran kompleks, pasang tungku pada suhu yang lebih rendah, dan gunakan waktu untuk pemanasan hingga suhu pendinginan selama sekitar 2 jam, dan pelestarian panas setelah mencapai suhu yang ditentukan.

6. Pendinginan dari tungku: Setelah perlakuan panas dan pelestarian panas selesai, coran aluminium cor pasir dengan cepat dilepaskan dari tungku dengan derek atau perangkat lain, dan kemudian didinginkan ke dalam media pendingin yang ditentukan untuk pendinginan.

Hub roda aluminium mobil adalah aplikasi khas pengecoran lilin paduan aluminium yang hilang. Banyak teman berpikir bahwa itu terbuat dari aluminium die-casting. Ini tidak benar. Hub roda aluminium global terbuat dari pengecoran gravitasi atau pengecoran tekanan rendah. Itu tidak bisa digunakan. Aluminium die-casting, aluminium die-casting aluminium casting diisi dengan sejumlah besar uap, menghasilkan sejumlah besar gelembung kecil, yang mengurangi sifat mekanik di satu sisi, dan pada saat yang sama, karena adanya gelembung, perlakuan panas T6 tidak dapat dilakukan, dan sifat mekanik tidak dapat ditingkatkan lebih lanjut. pertunjukan. Selain itu, paduan aluminium yang dihasilkan oleh proses die-casting paduan aluminium harus memiliki kandungan besi yang tinggi, dan kandungan besi menentukan perpanjangan pengecoran aluminium. Ini rapuh dan memiliki ketahanan benturan yang buruk, sehingga coran paduan aluminium seperti hub roda aluminium yang membutuhkan kekuatan tinggi, keamanan tinggi, dan ketahanan benturan tidak dapat diproduksi oleh proses die-casting paduan aluminium.

Analisis Cacat Pengecoran Paduan Aluminium Pengecoran gravitasi paduan aluminium adalah proses pengecoran dengan bahan logam, dan kemudian pengecoran gravitasi paduan aluminium dan paduan aluminium dari bagian-bagiannya diperoleh. Pengecoran gravitasi paduan aluminium memiliki fluiditas, penyusutan, panas, sesak udara, tegangan pengecoran, dan hisap. Terak adalah inklusi terak teroksidasi yang sebagian besar didistribusikan di permukaan atas casting, dan sudut-sudut cetakan casting tidak berventilasi. Penyusutan coran aluminium biasanya terjadi pada bagian tebal akar fly riser di sekitar inner runner, transisi ketebalan dinding, dan dinding tipis dengan bidang besar. Dalam keadaan as-cast, permukaan fraktur berwarna abu-abu, dan kuning muda berwarna abu-abu-putih, kuning muda atau abu-abu-hitam setelah perlakuan panas. Pada film sinar-X berawan. Penyusutan filamen yang lebih serius dapat diperiksa dengan sinar-X dan permukaan rekahan perbesaran rendah fluoresen. penemuan metode.

Setelah pengecoran mesin pengecoran gravitasi paduan aluminium diproduksi, perlakuan panas mungkin diperlukan, karena hanya setelah perlakuan panas, efek pencetakan dapat lebih baik. Jadi tahukah Anda apa saja ciri-ciri dari perlakuan panas ini? Apakah metode pemilihan perlakuan panasnya sama? Karena akan terdapat struktur butir yang relatif besar pada proses pengecoran gravitasi paduan aluminium, dan membutuhkan waktu yang lama untuk melakukan solution treatment pada struktur butir tersebut pada saat pengecoran, sehingga produk jadi akan lebih ideal. , dan saat pemanasan, perlu untuk memilih tungku pemanas dan instrumen terkait yang lebih mudah untuk mengontrol suhu untuk memantau dan menyesuaikan suhu dengan tepat. Perlakuan panas coran mesin pengecoran gravitasi paduan aluminium tidak sama, karena dalam proses pengecoran paduan aluminium, komposisi kimia bagian aluminium berbeda. Oleh karena itu, ketika perlakuan panas dilakukan, perlu juga untuk menggabungkan komponen tertentu untuk memilih metode yang sesuai. Dan penguatannya akan berbeda. Selama perlakuan panas, suhu pemanasan harus dikontrol, dan metode perlakuan panas yang sesuai harus dipilih pada saat yang bersamaan.

1) Jaga kebersihan bagian aluminium cor dan lingkungan sekitarnya. Untuk coran paduan magnesium, perhatian khusus harus diberikan untuk tidak merokok dan minum air di tempat kerja.

2) Ruang di dekat bagian aluminium cor tidak terhalang, peralatan ventilasi dan ventilasi harus dalam kondisi kerja yang baik, dan bahan dan peralatan tambahan yang digunakan harus ditempatkan sesuai dengan kebutuhan manajemen tetap.

3) Setelah menambahkan oli hidrolik atau oli pelumas, oli yang bocor harus dibersihkan sesegera mungkin.

4) Operator tungku paduan magnesium harus mengenakan seragam keselamatan, sarung tangan dan masker.

5) Bekerja dengan hati-hati dan aman terlebih dahulu, dan melarang personel yang tidak relevan memasuki area operasi.

6) Untuk bengkel die-casting magnesium alloy, perangkat pencegahan kebakaran harus dipasang di area yang mencolok, seperti: setidaknya 5 alat pemadam kebakaran / set (alat pemadam api tingkat D) garam kering dan pasir kering, bantalan asbes bebas debu, dll. Perhatian khusus: Jangan gunakan air, bubuk pemadam api biasa, busa, CO2, N2 untuk memadamkan api. Periksa pintu pengaman harus fleksibel, periksa sakelar batas pintu pengaman depan dan belakang (Jiji) harus normal: nyalakan sakelar daya mesin, tutup pintu pengaman depan dan belakang, amati lampu sinyal keluaran PLC yang sesuai di kotak listrik, lampu menyala, itu berarti normal, jika lampu mati, berhenti dan periksa jalur yang sesuai.

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, temper permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang).

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;

4. Memberikan layanan purna jual.

5. Kualitas dapat ditelusuri kembali.

Aplikasi

Paduan aluminium cor adalah paduan aluminium yang mengisi cetakan dengan logam cair dan mendapatkan blanko dari berbagai bentuk. Ini memiliki keuntungan dari kepadatan rendah, kekuatan spesifik yang tinggi, ketahanan korosi yang baik dan manufakturabilitas pengecoran, dan kurang dibatasi oleh desain struktural bagian. Dibagi menjadi paduan kekuatan menengah berbasis Al-Si dan Al-Si-Mg-Cu; paduan kekuatan tinggi berbasis Al-Cu; paduan tahan korosi berbasis Al-Mg; Paduan kekuatan panas berbasis Al-Re. Sebagian besar membutuhkan perlakuan panas untuk memperkuat paduan, menghilangkan tekanan internal dalam pengecoran, menstabilkan struktur dan ukuran bagian. Digunakan untuk memproduksi balok, bilah turbin gas, badan pompa, tiang, hub, bibir asupan udara dan casing mesin, dll. Paduan aluminium pengecoran lilin yang hilang juga digunakan untuk memproduksi suku cadang seperti kepala silinder, kotak roda gigi dan piston untuk mobil, rumah untuk instrumentasi dan badan pompa supercharger.

Paduan aluminium cor memiliki sifat pengecoran yang baik dan dapat dibuat menjadi bagian-bagian dengan bentuk yang kompleks; mereka tidak memerlukan peralatan tambahan yang besar; mereka memiliki keuntungan menghemat logam, mengurangi biaya, dan mengurangi jam kerja, dan banyak digunakan dalam industri penerbangan dan industri sipil. Digunakan untuk memproduksi balok, bilah turbin gas, badan pompa, tiang, hub, bibir asupan udara dan selubung mesin, dll. Juga digunakan dalam pembuatan kepala silinder mobil, kotak roda gigi dan piston, rumah instrumentasi dan bagian pompa supercharger.