Pengecoran Investasi Kaca Air Batang Penghubung Ember Pemindah Tanah
Pengecoran Investasi Kaca Air Batang Penghubung Ember Pemindah Tanah
video
Earthmoving Bucket Connecting Rod Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Pengecoran Investasi Kaca Air Batang Penghubung Ember Pemindah Tanah

Pengecoran investasi gelas air batang penghubung ember pemindah tanah adalah jenis pengecoran investasi yang biasa digunakan dalam pembuatan mesin pemindah tanah. Proses pengecoran melibatkan pembuatan cetakan untuk bagian tersebut menggunakan bubur berbahan dasar air dan kemudian mengisinya dengan logam cair untuk membentuk produk akhir.

perkenalan produk

Pengecoran investasi gelas air batang penghubung ember pemindah tanah

Barang

Bahan

Proses produksi

Suhu Sintering

Cetakan

Kebiasaan

Batang penghubung ember pemindah tanah

 

Pemilihan investasi

1380 derajat

Untuk disesuaikan

Ya

Bahan yang Tersedia

Baja Karbon, Baja Paduan, Paduan Aluminium, Baja Tahan Karat Karbon Rendah, Paduan Titanium (Ti, TC4), Paduan Tembaga, Superalloy (718, 713)

Kelancaran

Akurasi dimensi

Kepadatan produk

Perawatan penampilan

Berat badan yang sesuai

Kekasaran Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Sesuai dengan kebutuhan pelanggan

0.03g-400gg

 

Pengecoran investasi gelas air batang penghubung ember pemindah tanah adalah jenis pengecoran investasi yang biasa digunakan dalam pembuatan mesin pemindah tanah. Proses pengecoran melibatkan pembuatan cetakan untuk bagian tersebut menggunakan bubur berbahan dasar air dan kemudian mengisinya dengan logam cair untuk membentuk produk akhir. Salah satu fitur utama pengecoran investasi gelas air adalah kemampuannya untuk menghasilkan komponen kompleks dengan presisi tinggi dan konsistensi dimensi. Hal ini menjadikannya ideal untuk memproduksi sambungan bucket pemindah tanah yang memerlukan dimensi presisi serta kekuatan dan daya tahan tinggi. Batang penghubung adalah bagian penting dari mesin pemindah tanah karena membantu menghubungkan bucket ke hidrolika mesin. Hal ini memungkinkan operator mengontrol pergerakan dan posisi bucket, sehingga memudahkan penggalian, sekop, dan pengangkutan material. Pengecoran investasi kaca air menawarkan berbagai keunggulan, termasuk kemampuan menghasilkan komponen dengan permukaan akhir yang halus dan tingkat detail yang tinggi. Ini juga merupakan metode manufaktur yang hemat biaya karena memerlukan perkakas minimal dan dapat memproduksi komponen dalam jumlah besar.

 

Sistem Deteksi

 

image001

 

Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol

 

image003

image005

 

Layanan kami

Pra-penjualan

Evaluasi sesuai gambar atau produk, hitung harganya, dan serahkan ke pembeli untuk konfirmasi

Di jual

Proses produksi seluruh produk didukung oleh sistem produksi, dan dikirimkan sesuai waktu yang disepakati bersama. (Jika ukuran gambar perlu diubah di tengah, pembeli bertanggung jawab atas perbedaan dengan gambar aslinya. Jika persyaratan tidak terpenuhi sesuai gambar, Zhongwei Precision bertanggung jawab atas modifikasi tersebut. Jika kami gagal untuk Memenuhi kebutuhan pelanggan selama proses modifikasi, pengembalian dana penuh akan diberikan)

Setelah terjual

Setelah produk diserahkan, semua cetakan pembeli akan kami segel dan simpan.

 

Mengapa Memilih AS?

tim Litbang

Zhongwei Precision Co., Ltd. dan Central South University memiliki 10-tim R&D yang mengembangkan lebih dari 400 produk setiap tahun, 68% lebih tinggi dibandingkan industri yang sama, dan telah memperoleh lebih dari 20 sertifikat paten .

Tim teknis

Zhongwei Precision memiliki 5 insinyur profesional di bidang cetakan injeksi logam dan 15 teknisi yang bertanggung jawab atas manajemen bengkel.

Konsep Manajemen Mutu

1. berfokus pada pelanggan

Organisasi bergantung pada pelanggan, sehingga organisasi harus memahami kebutuhan pelanggan saat ini dan masa depan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan melampaui harapan mereka.

2. peran kepemimpinan

Penyelenggara menyatukan tujuan, arah, dan lingkungan internal organisasi serta menciptakan lingkungan di mana karyawan dapat berpartisipasi penuh dalam mencapai tujuan organisasi. 80% masalah kualitas berhubungan dengan manajemen dan 20% berhubungan dengan karyawan.

3. Semua orang berpartisipasi

Karyawan di semua tingkatan merupakan tumpuan kelangsungan hidup dan perkembangan organisasi. Hanya dengan partisipasi penuh mereka dapat membawa manfaat bagi organisasi. Tanggung jawab pekerjaan mencakup seluruh karyawan (dari manajer umum hingga karyawan junior).

4. pendekatan proses

Mengelola sumber daya dan aktivitas terkait sebagai proses mengarah pada pencapaian hasil yang diinginkan secara lebih efisien. Metode diagram alir.

5. pendekatan sistem terhadap manajemen

Mengidentifikasi, memahami dan mengelola sistem proses yang saling terkait terhadap tujuan yang ditetapkan membantu meningkatkan efektivitas dan efisiensi organisasi. Prinsip penimbunan ember kayu.

6. terus tingkatkan

Ini adalah tujuan pengembangan abadi organisasi. siklus PDCA.

7. Pendekatan berbasis fakta dalam pengambilan keputusan:

Analisis logis atau penilaian terhadap data dan informasi adalah dasar pengambilan keputusan yang efektif. Biarkan data dan fakta berbicara sendiri.

8. Hubungan pemasok yang saling menguntungkan

Meningkatkan kemampuan organisasi dan pemasoknya untuk menciptakan nilai melalui hubungan yang saling menguntungkan.

Sumber daya peralatan

Perusahaan ini memiliki jalur produksi pukul 22.00, CNC, dan bengkel produksi otomatis cerdas jalur produksi, yang dapat menjamin produksi harian jutaan suku cadang MIM.

Sertifikasi Sistem

Sertifikat sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949

 

Proses Pasca Sintering

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, temper, pendinginan, normalisasi, temper permukaan
2. Peralatan pemrosesan: CNC, pemotongan kawat lambat, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll.;
3. Perawatan permukaan: anodisasi, penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan semprot, sandblasting, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, pembiruan, dll.

 

Cetakan Dan Alat Inspeksi
1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (Kecuali busa yang hilang)
2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).
3. Pemeliharaan cetakan alat: Zhongwei Precision Machinery bertanggung jawab untuk ini.

 

QC
1. Kontrol kualitas: Tingkat cacat kurang dari 0,1%.
2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100% selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal akan dilakukan sesuai dengan standar ISDO atau kebutuhan pelanggan
3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar logam, mesin pengukur koordinat tiga dimensi, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;

 

Kirim permintaan

(0/10)

clearall