
Pengecoran Investasi Kaca Air Batang Penghubung Ember Pemindah Tanah
Pengecoran investasi gelas air batang penghubung ember pemindah tanah adalah jenis pengecoran investasi yang biasa digunakan dalam pembuatan mesin pemindah tanah. Proses pengecoran melibatkan pembuatan cetakan untuk bagian tersebut menggunakan bubur berbahan dasar air dan kemudian mengisinya dengan logam cair untuk membentuk produk akhir.
perkenalan produk
|
Pengecoran investasi gelas air batang penghubung ember pemindah tanah |
|||||||
|
Barang |
Bahan |
Proses produksi |
Suhu Sintering |
Cetakan |
Kebiasaan |
||
|
Batang penghubung ember pemindah tanah |
Pemilihan investasi |
1380 derajat |
Untuk disesuaikan |
Ya |
|||
|
Bahan yang Tersedia |
Baja Karbon, Baja Paduan, Paduan Aluminium, Baja Tahan Karat Karbon Rendah, Paduan Titanium (Ti, TC4), Paduan Tembaga, Superalloy (718, 713) |
||||||
|
Kelancaran |
Akurasi dimensi |
Kepadatan produk |
Perawatan penampilan |
Berat badan yang sesuai |
|||
|
Kekasaran Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
0.03g-400gg |
|||
Pengecoran investasi gelas air batang penghubung ember pemindah tanah adalah jenis pengecoran investasi yang biasa digunakan dalam pembuatan mesin pemindah tanah. Proses pengecoran melibatkan pembuatan cetakan untuk bagian tersebut menggunakan bubur berbahan dasar air dan kemudian mengisinya dengan logam cair untuk membentuk produk akhir. Salah satu fitur utama pengecoran investasi gelas air adalah kemampuannya untuk menghasilkan komponen kompleks dengan presisi tinggi dan konsistensi dimensi. Hal ini menjadikannya ideal untuk memproduksi sambungan bucket pemindah tanah yang memerlukan dimensi presisi serta kekuatan dan daya tahan tinggi. Batang penghubung adalah bagian penting dari mesin pemindah tanah karena membantu menghubungkan bucket ke hidrolika mesin. Hal ini memungkinkan operator mengontrol pergerakan dan posisi bucket, sehingga memudahkan penggalian, sekop, dan pengangkutan material. Pengecoran investasi kaca air menawarkan berbagai keunggulan, termasuk kemampuan menghasilkan komponen dengan permukaan akhir yang halus dan tingkat detail yang tinggi. Ini juga merupakan metode manufaktur yang hemat biaya karena memerlukan perkakas minimal dan dapat memproduksi komponen dalam jumlah besar.
Sistem Deteksi

Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol


Layanan kami
|
Pra-penjualan |
Evaluasi sesuai gambar atau produk, hitung harganya, dan serahkan ke pembeli untuk konfirmasi |
|
Di jual |
Proses produksi seluruh produk didukung oleh sistem produksi, dan dikirimkan sesuai waktu yang disepakati bersama. (Jika ukuran gambar perlu diubah di tengah, pembeli bertanggung jawab atas perbedaan dengan gambar aslinya. Jika persyaratan tidak terpenuhi sesuai gambar, Zhongwei Precision bertanggung jawab atas modifikasi tersebut. Jika kami gagal untuk Memenuhi kebutuhan pelanggan selama proses modifikasi, pengembalian dana penuh akan diberikan) |
|
Setelah terjual |
Setelah produk diserahkan, semua cetakan pembeli akan kami segel dan simpan. |
Mengapa Memilih AS?
|
tim Litbang |
Zhongwei Precision Co., Ltd. dan Central South University memiliki 10-tim R&D yang mengembangkan lebih dari 400 produk setiap tahun, 68% lebih tinggi dibandingkan industri yang sama, dan telah memperoleh lebih dari 20 sertifikat paten . |
|
Tim teknis |
Zhongwei Precision memiliki 5 insinyur profesional di bidang cetakan injeksi logam dan 15 teknisi yang bertanggung jawab atas manajemen bengkel. |
|
Konsep Manajemen Mutu |
1. berfokus pada pelanggan Organisasi bergantung pada pelanggan, sehingga organisasi harus memahami kebutuhan pelanggan saat ini dan masa depan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan melampaui harapan mereka. 2. peran kepemimpinan Penyelenggara menyatukan tujuan, arah, dan lingkungan internal organisasi serta menciptakan lingkungan di mana karyawan dapat berpartisipasi penuh dalam mencapai tujuan organisasi. 80% masalah kualitas berhubungan dengan manajemen dan 20% berhubungan dengan karyawan. 3. Semua orang berpartisipasi Karyawan di semua tingkatan merupakan tumpuan kelangsungan hidup dan perkembangan organisasi. Hanya dengan partisipasi penuh mereka dapat membawa manfaat bagi organisasi. Tanggung jawab pekerjaan mencakup seluruh karyawan (dari manajer umum hingga karyawan junior). 4. pendekatan proses Mengelola sumber daya dan aktivitas terkait sebagai proses mengarah pada pencapaian hasil yang diinginkan secara lebih efisien. Metode diagram alir. 5. pendekatan sistem terhadap manajemen Mengidentifikasi, memahami dan mengelola sistem proses yang saling terkait terhadap tujuan yang ditetapkan membantu meningkatkan efektivitas dan efisiensi organisasi. Prinsip penimbunan ember kayu. 6. terus tingkatkan Ini adalah tujuan pengembangan abadi organisasi. siklus PDCA. 7. Pendekatan berbasis fakta dalam pengambilan keputusan: Analisis logis atau penilaian terhadap data dan informasi adalah dasar pengambilan keputusan yang efektif. Biarkan data dan fakta berbicara sendiri. 8. Hubungan pemasok yang saling menguntungkan Meningkatkan kemampuan organisasi dan pemasoknya untuk menciptakan nilai melalui hubungan yang saling menguntungkan. |
|
Sumber daya peralatan |
Perusahaan ini memiliki jalur produksi pukul 22.00, CNC, dan bengkel produksi otomatis cerdas jalur produksi, yang dapat menjamin produksi harian jutaan suku cadang MIM. |
|
Sertifikasi Sistem |
Sertifikat sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
Proses Pasca Sintering
1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, temper, pendinginan, normalisasi, temper permukaan
2. Peralatan pemrosesan: CNC, pemotongan kawat lambat, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll.;
3. Perawatan permukaan: anodisasi, penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan semprot, sandblasting, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, pembiruan, dll.
Cetakan Dan Alat Inspeksi
1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (Kecuali busa yang hilang)
2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).
3. Pemeliharaan cetakan alat: Zhongwei Precision Machinery bertanggung jawab untuk ini.
QC
1. Kontrol kualitas: Tingkat cacat kurang dari 0,1%.
2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100% selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal akan dilakukan sesuai dengan standar ISDO atau kebutuhan pelanggan
3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar logam, mesin pengukur koordinat tiga dimensi, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;
Kirim permintaan









