Pengecoran Stainless Steel Mesin Pertambangan

Pengecoran baja tahan karat mesin pertambangan mengacu pada suku cadang mesin pertambangan yang diproduksi dengan metode pengecoran baja tahan karat. Coran ini banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan pertambangan, termasuk mesin pertambangan dan peralatan eksplorasi minyak dan gas. Salah satu keuntungan paling signifikan menggunakan baja tahan karat pada mesin pertambangan adalah ketahanannya yang tinggi terhadap korosi, lubang, dan oksidasi. Hal ini menjadikannya material yang ideal untuk peralatan pertambangan yang harus tahan terhadap lingkungan yang keras.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Pengecoran baja tahan karat mesin pertambangan
Barang	Bahan	Proses produksi		Suhu Sintering		Cetakan	Kebiasaan
Mesin pertambangan	X2CrNi189	Pemilihan investasi		1380 derajat		Untuk disesuaikan	Ya
Komposisi kimia	C: Kurang dari atau sama dengan 0.03 Si : Kurang dari atau sama dengan 1 Mn: Kurang dari atau sama dengan 2 P: Kurang dari atau sama dengan 0.045 S: Kurang dari atau sama dengan 0.015 Kr: 18-20 Ni: 10-12 N: 0.11
Bahan yang Tersedia	Baja Karbon, Baja Paduan, Paduan Aluminium, Baja Tahan Karat Karbon Rendah, Paduan Titanium (Ti, TC4), Paduan Tembaga, Superalloy (718, 713)
Kelancaran	Akurasi dimensi		Kepadatan produk		Perawatan penampilan		Berat badan yang sesuai
Kekasaran 1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7.3-7.6/CM³		Sesuai dengan kebutuhan pelanggan		0.03g-400kg

Proses produksi
Baja tahan karat standar Jerman (EN) X2CrNi18-9, standar eksekutif: DIN 17440-1979,
Itu milik baja tahan karat austenitik. Proses produksi baja tahan karat austenitik memiliki kinerja yang baik, terutama baja tahan karat austenitik kromium-nikel. Pelat, tabung, strip, kawat dan batang dengan berbagai spesifikasi umum dapat berhasil diproduksi dengan menggunakan cara konvensional untuk memproduksi baja khusus. bahan serta tempa dan coran.

Baja tahan karat austenitik juga dapat digunakan untuk menghasilkan coran. Untuk meningkatkan fluiditas baja cair dan meningkatkan kinerja pengecoran, komposisi paduan baja tuang harus disesuaikan: meningkatkan kandungan silikon, melonggarkan kisaran kandungan kromium dan nikel, dan meningkatkan batas atas unsur pengotor belerang.
Baja tahan karat X2CrNi18-9, baja tahan karat standar DIN Jerman. Sesuai dengan 022Cr19Ni10, bilangan terkait yang lebih kita kenal adalah 304L. Dibandingkan dengan 304 biasa, 304L memiliki kandungan karbon lebih rendah dan sifat mekanik tidak banyak perbedaan. Terutama digunakan dalam pengelasan, karena kandungan karbonnya yang relatif rendah, yang dapat meningkatkan kemampuan menahan korosi intergranular. (Kandungan karbon 304 biasa adalah min. 0,15%, dan 304L adalah min. 0,030%. 304L harusnya lebih lembut).
Merek: X2CrNi18-9
Standar: DIN 17400
Yang disebut proses pengecoran investasi berarti menggunakan bahan yang dapat melebur (seperti lilin atau plastik) untuk membuat model yang dapat melebur (disebut cetakan atau model investasi), melapisinya dengan beberapa lapis cat tahan api khusus, serta mengeringkan dan mengeraskannya. Setelah membentuk cangkang cetakan secara keseluruhan, gunakan uap atau air panas untuk melelehkan model dari cangkang cetakan, kemudian masukkan cangkang cetakan ke dalam kotak pasir, isi dengan cetakan pasir kering disekitarnya, dan terakhir masukkan cetakan ke dalam tungku pemanggangan dan melewati pemanggangan suhu tinggi (jika menggunakan cetakan berkekuatan tinggi, cangkang cetakan dapat langsung dipanggang tanpa dicetak). Setelah cetakan atau cangkang dipanggang, logam cair dituangkan ke dalamnya untuk mendapatkan cetakan.
Akurasi dimensi pengecoran investasi relatif tinggi, umumnya hingga CT4-6 (CT10~13 untuk pengecoran pasir, CT5~7 untuk pengecoran mati). Tentu saja, karena rumitnya proses pengecoran investasi, ada banyak faktor yang mempengaruhi keakuratan dimensi pengecoran, seperti penyusutan bahan cetakan, deformasi cetakan investasi, perubahan volume linier cangkang cetakan selama proses pengecoran investasi. proses pemanasan dan pendinginan, laju penyusutan paduan dan deformasi pengecoran selama proses pemadatan, dll. Oleh karena itu, meskipun keakuratan dimensi pengecoran investasi biasa tinggi, konsistensinya masih perlu ditingkatkan (konsistensi dimensi pengecoran menggunakan bahan lilin suhu sedang dan tinggi perlu lebih ditingkatkan).
Saat menekan cetakan investasi, digunakan cetakan dengan permukaan akhir rongga yang tinggi, sehingga permukaan akhir cetakan investasi juga relatif tinggi. Selain itu, cangkang cetakan terbuat dari lapisan tahan api yang terbuat dari bahan pengikat khusus tahan suhu tinggi dan bahan tahan api dan digantung pada cetakan investasi. Permukaan bagian dalam rongga cetakan yang bersentuhan langsung dengan logam cair memiliki kehalusan yang tinggi. Oleh karena itu, permukaan akhir pengecoran investasi lebih tinggi dibandingkan pengecoran umum, umumnya mencapai Ra.1.6~3.2μm.

Sistem Deteksi

Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol