Pengecoran Baja Tahan Karat

316L adalah kelas baja tahan karat, AISI 316L adalah kelas baja tahan karat 316L yang sesuai:

Standar Amerika: AISI316L

Standar Jepang: SUS316L

Standar Jerman: X2CrNiMo1812

Kode digital terpadu negara saya adalah S31603, nilai standarnya adalah 022Cr17Ni12Mo2 (standar baru), dan nilai lama adalah 00Cr17Ni14Mo2, yang berarti sebagian besar mengandung Cr, Ni, dan Mo, dan angka tersebut mewakili perkiraan persentase . Standar nasional adalah GB/T 20878-2007 (versi saat ini). Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd mengkhususkan diri dalam produksi 201, 301, 440, 304, 304l, 316, 316l dan coran lainnya, dan mengharapkan produsen pengecoran stainless steel dari seluruh dunia untuk berkonsultasi dan bernegosiasi bisnis.

Deskripsi Produk

Situasi dasar pengecoran baja tahan karat

1. Standar implementasi: Perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001 & TS 16949.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: pengecoran pasir, pengecoran investasi silika sol, pengecoran investasi gelas air, pengecoran cangkang, deburring, peledakan pasir, permesinan, perlakuan panas, pengujian kebocoran, perawatan permukaan, dll.

4. Bahan yang tersedia:

Baja mangan tinggi, baja krom tinggi, baja nikel tinggi, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, besi abu-abu, besi cor, baja cor, aluminium cor, dll. Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Uji Semprot Garam Coran Stainless Steel

●Latar belakang pelanggan:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd adalah perusahaan pengecoran presisi stainless steel yang mengkhususkan diri dalam desain, penelitian dan pengembangan, produksi dan penjualan produk stainless steel. Pengecoran presisi seperti bagian mekanik dan peralatan sanitasi digunakan dalam industri dan bidang seperti katup, pembangkit listrik, lokomotif kereta api, konstruksi teknik, farmasi, makanan, dan mobil.

●Menghadapi masalah:

Perusahaan memproduksi sejumlah katup pengecoran baja tahan karat 316, dan pelanggan menginginkan benda kerja tersebut lulus metode kimia anti karat untuk mencapai uji semprot garam netral 168-jam. Menurut sampel yang disediakan oleh pelanggan dan lingkungan penyimpanan tertentu, teknisi Kaimeng mengajukan 4 set solusi berbeda, dan menerapkan pemrosesan sampel. Setelah banyak pengujian, solusi kedua dan ketiga dapat memenuhi kebutuhan pelanggan. , dan akhirnya, pelanggan memilih opsi ketiga dan mencapai kerjasama.

●Proses teknis:

Ramuan utamanya adalah larutan pasivasi stainless steel.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi ketahanan korosi, pasivasi, dan pencegahan karat yang tinggi untuk produk pengecoran baja tahan karat. Ini adalah penyedia solusi pasivasi stainless steel andal Anda!

Komposisi kimia, standar sifat mekanik, kekuatan tarik, kekerasan, kandungan karbida, persyaratan ukuran.

(Standar metalografi, kandungan perlit dapat diuji untuk referensi)

Coran stainless steel 316L tidak dapat didemagnetisasi dengan larutan padat konvensional. Kandungan ferit perlu diperiksa dengan pemeriksaan metalografi. Waktu perawatan larutan ditentukan sesuai dengan kandungan ferit. Umumnya kandungan ferit 5 persen membutuhkan perlakuan larutan selama 1 jam. Peningkatan 1 persen membutuhkan tambahan 15 menit atau lebih.

Nilai baja tahan karat 316L:

Standar Amerika: AISI316L

GB: {0}{}Cr17Ni14Mo2

Standar Jepang: SUS316L

Standar Jerman: X2CrNiMo1812

Kandungan komposisi kimia baja tahan karat 316L ( persen):

C Kurang dari atau sama dengan {{0}}.03 Si Kurang dari atau sama dengan 1.00 Mn Kurang dari atau sama dengan 2.00 P Kurang dari atau sama dengan 0,035 S Kurang dari atau sama dengan 0,03

Ni: 12.0-15.0 Kr: 16.0-18.0 Bulan: 2.0-3.0

Sifat mekanik baja tahan karat 316L:

Kekuatan luluh (N/mm2) Lebih besar dari atau sama dengan 480

Perpanjangan kekuatan tarik ( persen ) Lebih besar dari atau sama dengan 40

Kekerasan HB Kurang dari atau sama dengan 187 HRB Kurang dari atau sama dengan 90 HV Kurang dari atau sama dengan 200

Kepadatan 7,87 g·cm-3

Panas jenis c(20 derajat )0,502 J·(g·C)-1

Konduktivitas termal /W(m· derajat )-1 (pada suhu/ derajat berikut )

100 300 500

15.1 18.4 20.9

Resistivitas 0.71 ·mm2·m-1

Titik leleh: 1371-1398 derajat

Masalah korosi baja tahan karat 316L:

316 adalah baja tahan karat yang mengandung molibdenum. Di bawah kondisi suhu tinggi, ketika konsentrasi asam sulfat lebih rendah dari 15 persen dan lebih tinggi dari 85 persen , 316 stainless steel memiliki berbagai kegunaan. 316 stainless steel juga memiliki kinerja yang baik terhadap serangan klorida.

Baja tahan karat 316L memiliki kandungan karbon maksimum 0.03 dan dapat digunakan dalam aplikasi di mana anil setelah pengelasan tidak dapat dilakukan dan diperlukan ketahanan korosi maksimum.

(1) Ketahanan korosi:

Ketahanan korosi lebih baik dari 304 stainless steel, dan memiliki ketahanan korosi yang baik dalam proses produksi pulp dan kertas. Dan baja tahan karat 316 juga tahan terhadap erosi oleh atmosfer industri laut dan agresif.

(2) Tahan panas:

Dalam penggunaan intermiten di bawah 1600 derajat dan penggunaan terus menerus di bawah 1700 derajat, baja tahan karat 316 memiliki ketahanan oksidasi yang baik.

Dalam kisaran 800-1575 derajat, sebaiknya tidak menggunakan baja tahan karat 316 secara terus-menerus, tetapi bila baja tahan karat 316 digunakan terus menerus di luar kisaran suhu ini, baja tahan karat tersebut memiliki ketahanan panas yang baik. Ketahanan presipitasi karbida dari baja tahan karat 316L lebih baik daripada baja tahan karat 316, dan kisaran suhu di atas dapat digunakan.

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, temper permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang).

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;

4. Memberikan layanan purna jual.

5. Kualitas dapat ditelusuri kembali.