Paduan Seng Die Casting

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. didirikan pada tahun 1997. Perusahaan tersebut berlokasi di Qinhuangdao, kota pantai tempat Qin Shihuang mencari keabadian dan memasuki laut. Perusahaan saat ini memiliki lebih dari 10 mesin die casting ruang dingin model 200T-1250T, dan total 3 mesin die casting ruang panas model 88T-168T. Pengembangan cetakan dan kemudian produksi die-casting ke pengikisan, penyadapan, penggilingan, CNC, pemolesan, permesinan, ukiran laser, penyemprotan bubuk, penyemprotan minyak, pelapisan listrik, elektroforesis dan layanan satu atap lainnya. Kualitas yang sangat baik telah menciptakan reputasi emas, dan produk dari pihak lain dengan cepat menjadi terkenal di dalam dan luar negeri. Lebih dari 70 persen produk diekspor ke Inggris, Jerman, Jepang, Amerika Serikat, Taiwan, dan negara serta wilayah lain.

Deskripsi Produk

Fakta Dasar Zinc Alloy Die Casting

1. Standar implementasi: perusahaan secara ketat menerapkan sertifikasi ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produk telah lulus sertifikasi ROHS, FDA EU, dll.

2. Standar bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: proses die casting, casting investasi, casting shell, deburring, sand blasting, permesinan, perlakuan panas, pengujian kebocoran, perawatan permukaan, dll.

4. Casting bahan yang tersedia:

Paduan magnesium, paduan aluminium, paduan seng, perunggu timah, perunggu silikon, perunggu aluminium, kuningan, tembaga merah, paduan titanium, baja mangan tinggi, baja krom tinggi, baja nikel tinggi, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, besi abu-abu, , besi cor, baja cor, aluminium cor, dll disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Bahan yang tersedia untuk die casting:

Di masa lalu, bahan baku die-casting paduan seng terutama termasuk paduan No. 2, 3, 4, 5, dan 7. Sekarang, paduan seng No. 3 banyak digunakan dalam die-casting paduan seng. Kemudian, ada paduan berbasis aluminium tinggi ZA-8, ZA-12, ZA-27, paduan seng tempa Zn-1Cu-0.1T dan Zn{ {15}}paduan AI. Paduan seng terutama mengandung aluminium, tembaga, magnesium, kadmium, timbal, titanium dan elemen lainnya, yang elemen paduannya efektif: aluminium, tembaga, magnesium; elemen pengotor berbahaya: timbal, kadmium, timah, besi. (Paduan seng juga disebut paduan berbasis seng, dan umumnya dibagi menjadi _ paduan elemen, paduan terner dan paduan multi-elemen. Paduan dasar seng biner umumnya mengacu pada paduan seng-aluminium; paduan dasar seng terner umumnya mengacu pada paduan seng-aluminium-tembaga; paduan dasar seng multi-elemen umumnya mengacu pada paduan seng-aluminium-tembaga. Paduan - umumnya mengacu pada seng aluminium tembaga dan logam jejak lainnya).

Teknologi dan Proses

Dalam sepuluh tahun terakhir, ekonomi China telah berkembang pesat. Industri kendaraan energi baru, industri komunikasi elektronik, dan industri manufaktur peralatan telah menjadi industri pilar negara. Perkembangan industri ini bergantung pada teknologi pembuatan komponen dasar. Sebagai teknologi pembentukan presisi paduan non-ferrous canggih dalam industri manufaktur, die-casting paduan aluminium digunakan lebih dan lebih luas dalam tren pengembangan produk menuju presisi, ringan, hemat energi dan penghijauan. Permintaan die casting juga terus meningkat.

Dalam sepuluh tahun terakhir, industri die-casting telah mengalami beberapa perkembangan besar. Dengan transfer lebih lanjut dari industri pengolahan dan manufaktur dunia ke daratan Cina, industri die-casting telah berkembang pesat ke wilayah Guangdong dengan fondasi ekonomi dan teknologi yang kuat, industri yang maju dan infrastruktur yang sangat baik, dan segera membentuk industri die-casting. . Di area padat industri, dengan kecepatan yang lebih cepat, standar teknis yang lebih tinggi, dan tujuan industri yang lebih tinggi, ada banyak hal yang luar biasa. Sebagai perusahaan die-casting profesional, kinerja dan kualitas produk die-castingnya berada di industri otomotif. Industri konektor telah membuat kemajuan besar, serta penegasan pengguna. Pengembangan industri mobil dan mobil energi baru di pasar Cina, konektor, suku cadang mobil, membantu industri untuk mengembangkan berbagai paduan aluminium, paduan magnesium, dan coran paduan seng.

Analisis berbagai jenis teknologi die casting:

1. Teknologi die casting vakum

Perangkat vakum terintegrasi dengan tuan rumah, logam cair disedot dari bagian bawah ruang die casting, dan pengoperasian mesin berisi sistem vakum.

2. Teknologi die casting Thixoforming

Logam cair diaduk untuk mendapatkan logam semi-padat dengan karakteristik semi-padat, dan kemudian dibuat menjadi billet dengan ukuran dan bentuk yang diinginkan, dipanaskan, ditempatkan dalam mesin die-casting, dan kemudian die-casting.

3. Aliran membentuk teknologi die casting

Menggunakan logam pengecoran konvensional, bubur logam semi-padat dengan struktur bola dibuat, dan pengecoran dilakukan secara langsung.

4. Teknologi die casting cetakan injeksi

Logam padat semi-granular ditambahkan ke dalam mesin die-casting, dan langsung dipanaskan dan diaduk oleh badan spiral untuk membentuk logam dengan struktur semi-padat, yang kemudian disuntikkan dan die-casting, dan pertama kali digunakan dalam magnesium pengecoran paduan.

5. Teknologi pengecoran tekanan mati

Paduan cair atau semi-cair dituangkan ke dalam ruang tekanan mesin die-casting. Di bawah aksi tekanan tinggi, itu diisi dalam rongga cetakan die-casting dengan kecepatan sangat tinggi, dan paduan cair didinginkan dan dipadatkan di bawah tekanan tinggi. Efisiensi tinggi, die-casting presisi efisiensi tinggi.

6. Proses produksi die-casting paduan aluminium

Die casting paduan seng adalah metode pengecoran presisi pembentukan logam non-pemotongan dengan efisiensi tinggi yang telah berkembang pesat dalam teknologi pemrosesan logam modern. Dibandingkan dengan metode pengecoran lainnya, karena aliran proses yang pendek, proses yang terkonsentrasi, kualitas yang sangat baik, presisi tinggi dan permukaan akhir yang baik dari produksi die casting, sejumlah besar proses pemesinan dapat dihilangkan. Di antara bahan paduan die-casting, die-casting paduan aluminium, die-casting paduan seng dan die-casting paduan magnesium menempati pangsa pasar yang lebih besar, dan banyak digunakan di bagian presisi mobil dan kendaraan energi baru.

7. Karakteristik produksi die casting adalah:

1) Keakuratan dimensi dan kekasaran permukaan die casting harus tinggi.

2) Kekuatan dan kekerasan permukaan die casting tinggi.

3) Die casting adalah yang paling cocok untuk suku cadang dengan bentuk kompleks yang sulit untuk dikerjakan dan diproduksi.

4) Dengan mekanisasi proses produksi dan mempopulerkan otomatisasi, produktivitas die casting lebih tinggi.

5) Operasi perakitan dapat dihilangkan dan proses produksi dapat disederhanakan, sehingga dapat meningkatkan kinerja kerja bagian die-casting dan menghemat energi dan konsumsi.

Proses Pengecoran Pasca

1. Perlakuan panas: anil, karbonisasi, tempering, pendinginan, normalisasi, tempering permukaan

2. Peralatan pemrosesan: CNC, WEDM, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, penggiling, dll .;

3. Perawatan permukaan: penyemprotan bubuk, pelapisan krom, pengecatan, peledakan pasir, pelapisan nikel, galvanisasi, penghitaman, pemolesan, kebiruan, dll.

Cetakan dan Perlengkapan Inspeksi

1. Masa pakai cetakan: biasanya semi permanen. (kecuali busa yang hilang)

2. Waktu pengiriman cetakan: 10-25 hari, (sesuai dengan struktur produk dan ukuran produk).

3. Perkakas dan pemeliharaan cetakan: Zhongwei bertanggung jawab atas suku cadang presisi.

Kontrol kualitas

1. Kontrol kualitas: tingkat kerusakan kurang dari 0.1 persen .

2. Sampel dan uji coba akan diperiksa 100 persen selama produksi dan sebelum pengiriman, pemeriksaan sampel untuk produksi massal sesuai dengan standar ISDO atau persyaratan pelanggan

3. Peralatan pengujian: deteksi cacat, penganalisis spektrum, penganalisis gambar emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan pengujian kekerasan, mesin uji tarik;

4. Memberikan layanan purna jual.

5. Kualitas dapat ditelusuri kembali.

Aplikasi

Paduan seng dan seng memiliki perpindahan panas berkualitas tinggi, proporsi kecil dan kemampuan proses yang tinggi, dan coran paduan seng banyak digunakan dalam pembuatan mobil, pembuatan turbin gas, manufaktur sepeda motor, manufaktur motor, manufaktur pompa bensin, mesin sistem transmisi dan manufaktur peralatan, instrumentasi, pembersihan lanskap taman, teknik konstruksi daya, desain dekorasi arsitektur, dan bidang lainnya.

Zinc Alloy Die Casting dapat diproduksi sebagai suku cadang mobil die-casting, pipa mesin die-casting, suku cadang AC die-casting, kepala silinder mesin bensin die-casting, lengan rocker katup die-casting, bantalan karet silinder die-casting, casting bagian teknik tenaga, tutup ujung bantalan motor die-casting, casing die-casting, casing pompa die-casting, bagian konstruksi die-casting, bagian dekoratif die-casting, aksesoris pagar pembatas die-casting, roda die-casting, bagian-bagian ini, bersama dengan peningkatan berkelanjutan dari tren pengembangan industri senjata dan peralatan manufaktur China, senjata dan peralatan mesin die-casting. Levelnya juga telah meningkat secara signifikan, dan jenis suku cadang yang dapat diproduksi terus berkembang. Ketepatan suku cadang die-cast dan kerumitan suku cadang juga telah sangat ditingkatkan. Saya sangat percaya bahwa dalam waktu dekat, suku cadang die-casting akan menjadi item layanan yang lebih baik. Untuk produksi dan kehidupan semua orang.

Sertifikasi