Pengecoran Investasi Kaca Air Lengan Dukungan Earthmoving
Pengecoran Investasi Kaca Air Lengan Dukungan Earthmoving
video
Earthmoving Support Arm Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Pengecoran Investasi Kaca Air Lengan Dukungan Earthmoving

Pengecoran investasi kaca air lengan pendukung penggerak tanah biasanya digunakan dalam konstruksi dan penggalian bangunan besar dan struktur lainnya, serta dalam pertambangan dan aplikasi tugas berat lainnya.

perkenalan produk

Pengecoran investasi kaca air lengan dukungan penggerak bumi

Barang

Bahan

Proses produksi

Suhu Sintering

Cetakan

Kebiasaan

Lengan pendukung pemindah tanah

 

Pemilihan investasi

1380 derajat

Untuk disesuaikan

Ya

Bahan yang Tersedia

Baja Karbon, Baja Paduan, Paduan Aluminium, Baja Tahan Karat Karbon Rendah, Paduan Titanium (Ti, TC4), Paduan Tembaga, Superalloy (718, 713)

Kelancaran

Akurasi dimensi

Kepadatan produk

Perawatan penampilan

Berat badan yang sesuai

Kekasaran Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Sesuai dengan kebutuhan pelanggan

0.03g-400gg

 

Pengecoran investasi kaca air lengan pendukung penggerak tanah biasanya digunakan dalam konstruksi dan penggalian bangunan besar dan struktur lainnya, serta dalam pertambangan dan aplikasi tugas berat lainnya.

Tujuan dari pengecoran investasi jenis ini adalah untuk menyediakan lengan pendukung yang kuat dan tahan lama untuk peralatan pemindah tanah seperti buldoser, ekskavator, dan backhoe. Lengan pendukung ini sangat penting untuk pengoperasian peralatan karena memberikan stabilitas dan daya ungkit yang diperlukan untuk memindahkan tanah berat, batu, dan material lainnya.

 

Keuntungan Pengecoran Presisi Gelas Air Baru:
1. Sangat meningkatkan kualitas permukaan.
Di bawah formula tradisional, terutama dalam produksi coran lebih dari 20 kilogram per potong, kualitas permukaan sulit untuk dijamin, dan cacat yang disebabkan oleh gerinda permukaan, pasir lengket, kulit katak permukaan, kulit jeruk dan delaminasi sulit untuk dihindari. . Dalam produksi komponen yang tebal dan besar, permukaannya hampir harus diampelas untuk memenuhi persyaratan. Formulasi baru ini sepenuhnya memecahkan masalah ini, dan hampir semua material (kecuali yang memiliki kandungan mangan lebih dari 4%) memenuhi atau melampaui tingkat cangkang komposit.
2. Sangat meningkatkan kualitas internal.
Menggunakan formula tradisional, karena rendahnya kekuatan lapisan permukaan, setelah cangkang dipanggang, sentuh dinding bagian dalam cangkang dengan tangan, dan sering kali ditemukan keadaan abu putih; juga mengadopsi formula tradisional, proses pembuatan cangkang lapisan permukaan yang rumit, dan banyak faktor yang mempengaruhi, mengakibatkan kualitas cangkang permukaan sangat tidak stabil, dan terjadi delaminasi cangkang dari waktu ke waktu; faktor-faktor ini menyebabkan kualitas internal pengecoran cangkang kaca air tradisional tidak dapat dijamin, terutama pada permukaan pemrosesan dengan persyaratan tinggi, sering kali karena cacat seperti lubang pasir yang diproses, pengecoran terkelupas, dan a sebagian besar disebabkan oleh kualitas cangkang yang buruk, dan formula baru memecahkan masalah ini dengan sangat baik, sehingga kualitas internal pengecoran meningkat pesat.
3. Meningkatkan tingkat rendemen, khususnya tingkat produk unggulan.
Menggunakan formula tradisional, karena kualitas permukaan dan internal tidak dapat dikontrol secara andal, tingkat penolakan relatif tinggi, penggunaan formula baru, karena kualitas permukaan dan kualitas internal telah meningkat pesat, hasil juga meningkat. , terutama tingkat produk unggulan yang tidak perlu diperbaiki dan dipoles telah meningkat pesat.
4. Sangat mengurangi beban kerja pasca-pemrosesan.
Dengan menggunakan formula tradisional, karena kualitas permukaan yang buruk, beban kerja pasca-pemrosesan cukup besar, dalam angkatan kerja yang semakin langka saat ini, lingkungan kerja yang sangat buruk perekrutan pasca-pemrosesan menjadi semakin sulit, setelah penggunaan formula baru, beban kerja pascapemrosesan sangat berkurang, terutama potongan tebal dan besar, beban kerja pascapemrosesan dapat dikurangi lebih dari 80%.
5. Sangat meningkatkan lingkungan kerja bengkel pembuatan cangkang.
Dalam formula tradisional, sebagian besar permukaan dan lapisan transisi dikeraskan dengan amonium klorida, dan gas amonia akan dihasilkan selama proses pengerasan, yang akan sangat mencemari lingkungan dan menimbulkan korosi pada peralatan. Formula baru ini memecahkan masalah ini tanpa gas amonia selama proses pembuatan cangkang.
6. Mengurangi biaya produksi.
Praktek telah menunjukkan bahwa biaya per ton pembuatan cangkang lebih tinggi dibandingkan dengan formula tradisional, namun biaya pasca-pemrosesan jauh lebih rendah.
7. Ini sangat meningkatkan kemampuan cangkang kaca air tradisional untuk menghasilkan bagian yang besar.
Untuk cangkang gelas air tradisional, semakin besar potongannya, semakin banyak masalah yang timbul, dan semakin sulit pembuatannya. Dengan formulasi baru, banyak masalah terpecahkan, yang sangat meningkatkan kemampuan cangkang kaca air tradisional untuk menghasilkan komponen yang besar dan bahkan berukuran besar.

 

Sistem Deteksi

 

image001

 

Pengecoran Investasi Tembaga Silika Sol

 

image003

image005

 

Kirim permintaan

(0/10)

clearall