Bagian MIM Cetakan Injeksi Logam Untuk Grippers

MIM=Metalurgi Serbuk + Cetakan InjeksiMIM adalah produk lintas-disiplin yang khas. Integrasi dua teknologi pemrosesan yang benar-benar berbeda (metalurgi serbuk dan cetakan injeksi plastik) memungkinkan para insinyur untuk melepaskan diri dari kendala tradisional dan mendapatkan baja tahan karat, nikel, besi, tembaga, titanium, dan bagian logam lainnya yang berharga murah dan berbentuk khusus dengan harga murah melalui cetakan injeksi plastik, sehingga memiliki kebebasan desain yang lebih besar dibandingkan banyak proses produksi lainnya.

Proses MIM Proses MIM terutama dibagi menjadi empat tahap, termasuk granulasi, injeksi, degreasing dan sintering, dan selanjutnya pemesinan atau penarikan kawat, jika perlu, pelapisan listrik dan teknologi pemrosesan sekunder lainnya.

Granulasi Serbuk logam halus dan pengikat parafin, plastik termoplastik dicampur dalam proporsi yang tepat. Proses pencampuran dilakukan dalam alat pencampur khusus yang dipanaskan hingga suhu tertentu untuk melelehkan bahan pengikat. Dalam kebanyakan kasus, pencampuran mekanis digunakan sampai partikel bubuk logam terlapisi secara merata dengan pengikat dan didinginkan untuk membentuk partikel (disebut bahan mentah). Partikel-partikel ini dapat disuntikkan ke dalam rongga cetakan.

Injeksi Masukkan bahan mentah granular ke dalam mesin untuk pemanasan dan suntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi untuk mendapatkan badan hijau dengan cetakan injeksi. Proses ini sangat mirip dengan pencetakan injeksi plastik. Cetakan dapat dirancang dengan banyak rongga untuk meningkatkan produktivitas. Penyusutan bagian logam selama sintering harus dipertimbangkan saat merancang ukuran rongga cetakan.

Debinding Debinding adalah proses menghilangkan bahan pengikat dari badan hijau. Setelah dilakukan debinding, diperoleh badan berwarna coklat. Proses ini biasanya diselesaikan dalam beberapa langkah. Sebagian besar pengikat dihilangkan sebelum sintering, dan sisanya dapat mendukung bagian tersebut untuk memasuki tungku sintering. Debinding dapat dilakukan dengan banyak metode, metode yang paling umum adalah ekstraksi pelarut. Bagian yang tidak terikat bersifat semi-permeabel, dan sisa pengikat mudah menguap selama sintering.

Badan coklat setelah sintering dan debinding ditempatkan dalam tungku yang dapat dikontrol suhu tinggi dan tekanan tinggi. Badan berwarna coklat dipanaskan secara perlahan di bawah perlindungan gas untuk menghilangkan sisa pengikat. Setelah pengikatnya dihilangkan seluruhnya, benda coklat akan dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi, dan celah antar partikel akan hilang karena peleburan partikel. Badan berwarna coklat menyusut secara terarah ke ukuran yang dirancang dan berubah menjadi padatan padat untuk mendapatkan produk akhir.

Selama proses sintering, ukuran keseluruhan badan coklat akan menyusut sekitar 20%.

Keunggulan MIM MIM menggabungkan keunggulan metalurgi serbuk dan cetakan injeksi plastik, menerobos keterbatasan teknologi cetakan serbuk logam tradisional pada bentuk produk, dan menggunakan teknologi cetakan injeksi plastik untuk produksi massal dan pembentukan komponen berbentuk kompleks secara efisien. Ini telah menjadi teknologi pembentukan yang hampir-net untuk manufaktur modern-suku cadang presisi berkualitas tinggi, dan memiliki keunggulan tak tertandingi dibandingkan metalurgi serbuk konvensional, permesinan, dan pengecoran presisi.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. didirikan pada tahun 1997 dan merupakan produsen dan penyedia solusi teknis yang berfokus pada cetakan injeksi bubuk logam (MIM) serta produk pengecoran dan penempaan investasi. Perusahaan ini berlokasi di Zona Teknologi Tinggi-Qinhuangdao, dengan sertifikasi sistem otomotif 16949, tim R&D yang kuat, dan kekuatan teknis, memberikan solusi yang cepat dan efektif serta pasokan produk yang stabil kepada pelanggan.

Sejak didirikan, perusahaan ini selalu berpegang pada prinsip inovasi-berorientasi pelanggan, mengutamakan kualitas-, independen, dan peningkatan berkelanjutan. Teknologi-kebijakan pengembangan pertama.

Bisnis utama perusahaan adalah penelitian dan pengembangan, desain, produksi dan penjualan bagian struktural produk logam. Produk ini dapat digunakan secara luas di bidang aplikasi utama seperti elektronik konsumen, peralatan medis, dan mobil. Ini memiliki kelebihan dan pengalaman yang kaya dalam penelitian dan pengembangan produk, pengembangan cetakan, desain proses, pembuatan produk, kontrol kualitas, dll.

Perusahaan ini memiliki tim inti yang stabil, tim teknis yang sangat baik, dan telah memperkenalkan peralatan canggih untuk membentuk daya saing inti produk MIM di industri dan menjadi mitra strategis produk MIM untuk pelanggan internasional.